一种具有精确定位功能的铝合金门窗加工打孔装置的制作方法

本实用新型涉及加工打孔装置技术领域，具体为一种具有精确定位功能的铝合金门窗加工打孔装置。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗在生产加工过程中，必须要进行打孔，现有的装置在打孔定位的时候不便于精确定位，同时现有的装置在钻头调整的时候易偏移。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有精确定位功能的铝合金门窗加工打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有精确定位功能的铝合金门窗加工打孔装置，包括基座、打孔机构，所述基座的上端固定设置有滑轨，所述滑轨的上端通过滑槽活动安装有安装板，所述安装板的一侧设有凹槽，所述安装板的上端设置有固定机构，所述滑轨的一侧设置有移动机构，所述移动机构与安装板的一侧固定连接，所述基座的一侧固定设置有定位机构，所述定位机构包括液压缸、转动件、定位杆，所述液压缸通过轴承活动安装在基座的一侧，所述转动件通过轴承活动安装在基座靠近液压缸的一侧，所述定位杆安装在转动件的外侧，所述定位杆与凹槽配合连接，所述转动件与液压缸的伸缩杆端处通过销轴活动连接，所述打孔机构安装在定位机构的上端。

优选的，所述固定机构包括固定件、螺纹杆、挤压件，所述固定件安装在安装板的上端两侧，所述螺纹杆通过螺纹活动安装在固定件的一侧，所述挤压件通过轴承活动安装在螺纹杆相对的一侧。

优选的，所述移动机构包括转盘、皮带、电机，所述转盘通过轴承活动安装在基座的上端两侧，所述皮带活动安装在转盘之间，所述电机安装在基座的下端靠近转盘的一端，所述电机的输出轴端与转盘所在转轴传动连接，所述皮带与安装板固定连接。

优选的，所述打孔机构包括安装架、螺杆、活动件、钻头，所述安装架安装在基座的上端外侧，所述安装架的上端开设有活动槽，所述螺杆通过轴承活动安装在活动槽的内侧，所述活动件通过螺纹活动安装在螺杆的外侧，所述活动件与活动槽之间通过滑槽活动连接，所述钻头安装在活动件的下端。

优选的，所述活动槽的外侧表面固定设置有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定机构将铝合金门窗型材需要打孔的地方机械能固定，通过移动机构将型材移动至打孔机构的下端，通过液压缸带动定位杆将安装板固定，同过调节打孔机构的钻头微调，进而通过钻头对型材进行打孔，从而实现快速定位打孔；

2、本实用新型通过直接需要打孔的地方进行固定，从而当安装板定位的时候，就是对打孔位置进行定位，从而实现快速，通过只对做头进行微调不移动，进而保证打孔误差降至最低，从而保证装置的高效率。

附图说明

图1为本实用新型一种具有精确定位功能的铝合金门窗加工打孔装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有精确定位功能的铝合金门窗加工打孔装置侧视图；

图3为本实用新型一种具有精确定位功能的铝合金门窗加工打孔装置图1中a处的放大视图。

图中：1、基座；2、滑轨；3、安装板；31、凹槽；4、固定机构；41、固定件；42、螺纹杆；43、挤压件；5、移动机构；51、转盘；52、皮带；53、电机；6、定位机构；61、液压缸；62、转动件；63、定位杆；7、打孔机构；71、安装架；72、螺杆；73、活动件；74、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有精确定位功能的铝合金门窗加工打孔装置，包括基座1、打孔机构7，所述基座1的上端固定设置有滑轨2，所述滑轨2的上端通过滑槽活动安装有安装板3，所述安装板3的一侧设有凹槽31，所述安装板3的上端设置有固定机构4，所述滑轨2的一侧设置有移动机构5，所述移动机构5与安装板3的一侧固定连接，所述基座1的一侧固定设置有定位机构6，所述定位机构6包括液压缸61、转动件62、定位杆63，所述液压缸61通过轴承活动安装在基座1的一侧，所述转动件62通过轴承活动安装在基座1靠近液压缸61的一侧，所述定位杆63安装在转动件62的外侧，所述定位杆63与凹槽31配合连接，所述转动件62与液压缸61的伸缩杆端处通过销轴活动连接，所述打孔机构7安装在定位机构6的上端。

所述固定机构4包括固定件41、螺纹杆42、挤压件43，所述固定件41安装在安装板3的上端两侧，所述螺纹杆42通过螺纹活动安装在固定件41的一侧，所述挤压件43通过轴承活动安装在螺纹杆42相对的一侧，便于装置的固定；所述移动机构5包括转盘51、皮带52、电机53，所述转盘51通过轴承活动安装在基座1的上端两侧，所述皮带52活动安装在转盘51之间，所述电机53安装在基座1的下端靠近转盘51的一端，所述电机53的输出轴端与转盘51所在转轴传动连接，所述皮带52与安装板3固定连接，便于安装板3移动；所述打孔机构7包括安装架71、螺杆72、活动件73、钻头，所述安装架71安装在基座1的上端外侧，所述安装架71的上端开设有活动槽74，所述螺杆72通过轴承活动安装在活动槽74的内侧，所述活动件73通过螺纹活动安装在螺杆72的外侧，所述活动件73与活动槽74之间通过滑槽活动连接，所述钻头安装在活动件73的下端，便于钻头的微调；所述活动槽74的外侧表面固定设置有刻度，便于精准微调。

工作原理：使用时，将需要打孔的型材安装在安装板3的上端，通过转动固定机构4螺纹杆42带动挤压件43将型材固定，通过启动移动机构5电机53带动转盘51，进而通过带动皮带52带动安装板3在滑轨2上移动，当安装板3移动到定位结构时，通过启动定位机构6的液压缸61带动定位杆63转动与安装板3的凹槽31结合固定，从而将安装板3固定，通过转动的打孔机构7的螺杆72带动活动件73移动，进而带动钻头进行微调，进而快速定位打孔，从而通过直接需要打孔的地方进行固定，从而当安装板3定位的时候，就是对打孔位置进行定位，从而实现快速，通过只对做头进行微调不移动，进而保证打孔误差降至最低，从而保证装置的高效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。