一种建筑工程钢结构施工用的焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种建筑工程钢结构施工用的焊接装置。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要，包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等。

在建筑工程施工过程中需要钢结构增加建筑的强度以及搭建平台，其中经常需要使用到一些钢板进行搭建，而由于钢板有时由于过小，需要多个钢板进行拼接，从而需要焊接装置对多个钢板进行焊接。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种建筑工程钢结构施工用的焊接装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种建筑工程钢结构施工用的焊接装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有四个支撑腿，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有两个滑杆，所述工作台顶部右侧支撑板的左侧表面固定连接有两个第一套筒，两个所述第一套筒远离工作台顶部右侧支撑板的一端套接有第一螺纹杆，所述工作台顶部左侧支撑板的表面镶嵌有两个第一轴承，两个所述第一轴承的内圈与第一螺纹杆的表面固定套接，所述第一螺纹杆远离第一套筒的一端穿设第一轴承并固定连接有从动轮，所述工作台的左侧表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有主动轮，所述主动轮通过传送带与两个从动轮传动连接，两个所述滑杆和两个所述第一螺纹杆的表面均套接有调节箱；

所述调节箱的内部固定连接有固定杆，所述固定杆表面的顶部和底部分别套接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间固定连接有连接杆，所述调节箱的顶部镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有调节旋钮，所述第二螺纹杆的底端穿设第一连接板并固定连接有挡环，所述第二连接板的中部固定套接有焊接枪头，所述焊接枪头的底端穿设调节箱的底板并延伸至调节箱的下方；

所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有夹紧箱，且所述夹紧箱的侧面与支撑板固定连接，所述夹紧箱的顶部镶嵌有第三套筒，所述第三套筒的内部套接有拉杆，所述拉杆的顶端固定连接有把手，所述拉杆的底端固定连接有夹板，所述夹板的左侧与夹紧箱的左侧内壁活动连接，且所述夹板的右侧穿设夹紧箱的右侧侧板并延伸至夹紧箱的右侧，所述夹板的顶部与夹紧箱的内壁顶部固定连接有两个复位弹簧，且两个所述复位弹簧位于拉杆的左右两侧。

优选的，所述固定板的顶部固定连接有安装座，且所述固定板通过安装座与驱动电机固定连接。

优选的，所述调节箱套接在两个滑杆的表面，且所述调节箱与两个第一螺纹杆的表面螺纹连接。

优选的，所述第一连接板与第二螺纹杆的表面螺纹连接，所述第二螺纹杆表面上从挡环至第二轴承之间的部分为螺纹面，且所述第二螺纹杆表面上的其余部分均为光滑面。

优选的，所述第一螺纹杆表面上从第一套筒至第一轴承之间的部分为螺纹面，且所述第一螺纹杆表面上的其余部分均为光滑面。

优选的，所述夹紧箱的右侧表面开设有滑槽，且所述夹板在滑槽的内部上下滑动。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑工程钢结构施工用的焊接装置。具备以下有益效果：

(1)、该建筑工程钢结构施工用的焊接装置，通过设置支撑板、滑杆、第一套筒、第一螺纹杆、第一轴承、从动轮、固定板、驱动电机、主动轮、传送带和调节箱，通过驱动电机的转动带动主动轮一起转动，由于主动轮通过传送带与从动轮传动连接，因此主动轮的转动带动从动轮一起转动，由于从动轮与第一螺纹杆固定连接，因此从动轮的转动带动第一螺纹杆一起转动，由于调节箱套接在滑杆的表面，并且调节箱与第一螺纹杆的表面螺纹连接，因此第一螺纹杆的转动带动调节箱左右移动，从而带动焊接枪头能够沿着钢板的拼接处进行焊接。

(2)、该建筑工程钢结构施工用的焊接装置，通过设置调节箱、固定杆、第一连接板、第二连接板、连接杆、第二轴承、第二螺纹杆、调节旋钮、挡环和焊接枪头，通过转动调节旋钮带动第二螺纹杆一起转动，由于第一连接板与第二螺纹杆螺纹连接，因此第二螺纹杆的转动带动第一连接板在固定杆表面上下移动，而第一连接板通过连接杆与第二连接板固定连接，因此第一连接板上下移动带动第二连接板一起在固定杆表面上下移动，由于焊接枪头固定套接在第二连接板的表面，因此第二连接板上下移动带动焊接枪头一起上下移动，从而调节焊接枪头与待焊接钢板之间的距离，使得焊接枪头与钢板接触，通过设置夹紧箱、第三套筒、拉杆、把手、夹板和复位弹簧，通过把手带动拉杆向上移动，由于拉杆与夹板固定连接，拉杆向上移动带动夹板一起向上移动，并使复位弹簧处于压缩状况，而后将待焊接的钢板放置在夹板的底部，通过复位弹簧的弹性作用，夹板将钢板夹紧，从而方便进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主动轮和从动轮的结构示意图；

图3为本实用新型调节箱的侧视图；

图4为本实用新型调节箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型夹紧箱的内部结构示意图。

【附图标记说明】

图中：1工作台、2支撑腿、3支撑板、4滑杆、5第一套筒、6第一螺纹杆、7第一轴承、8从动轮、9固定板、10驱动电机、11主动轮、12传送带、13调节箱、14固定杆、15第一连接板、16第二连接板、17连接杆、18第二轴承、19第二螺纹杆、20调节旋钮、21挡环、22焊接枪头、23夹紧箱、24第三套筒、25拉杆、26把手、27夹板、28复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程钢结构施工用的焊接装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有四个支撑腿2，工作台1顶部的左右两侧均固定连接有支撑板3，两个支撑板3之间固定连接有两个滑杆4，工作台1顶部右侧支撑板3的左侧表面固定连接有两个第一套筒5，两个第一套筒5远离工作台1顶部右侧支撑板3的一端套接有第一螺纹杆6，工作台1顶部左侧支撑板3的表面镶嵌有两个第一轴承7，两个第一轴承7的内圈与第一螺纹杆6的表面固定套接，第一螺纹杆6表面上从第一套筒5至第一轴承7之间的部分为螺纹面，且第一螺纹杆6表面上的其余部分均为光滑面，第一螺纹杆6远离第一套筒5的一端穿设第一轴承7并固定连接有从动轮8，工作台1的左侧表面固定连接有固定板9，固定板9的顶部固定连接有驱动电机10，固定板9的顶部固定连接有安装座，且固定板9通过安装座与驱动电机10固定连接，驱动电机10的输出轴固定套接有主动轮11，主动轮11通过传送带12与两个从动轮8传动连接，两个滑杆4和两个第一螺纹杆6的表面均套接有调节箱13，调节箱13套接在两个滑杆4的表面，且调节箱13与两个第一螺纹杆6的表面螺纹连接，通过设置支撑板3、滑杆4、第一套筒5、第一螺纹杆6、第一轴承7、从动轮8、固定板9、驱动电机10、主动轮11、传送带12和调节箱13，通过驱动电机10的转动带动主动轮11一起转动，由于主动轮11通过传送带12与从动轮8传动连接，因此主动轮11的转动带动从动轮8一起转动，由于从动轮8与第一螺纹杆6固定连接，因此从动轮8的转动带动第一螺纹杆6一起转动，由于调节箱13套接在滑杆4的表面，并且调节箱13与第一螺纹杆6的表面螺纹连接，因此第一螺纹杆6的转动带动调节箱13左右移动，从而带动焊接枪头22能够沿着钢板的拼接处进行焊接；

调节箱13的内部固定连接有固定杆14，固定杆14表面的顶部和底部分别套接有第一连接板15和第二连接板16，第一连接板15和第二连接板16之间固定连接有连接杆17，调节箱13的顶部镶嵌有第二轴承18，第二轴承18的内圈固定套接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的顶端固定连接有调节旋钮20，第二螺纹杆19的底端穿设第一连接板15并固定连接有挡环21，第一连接板15与第二螺纹杆19的表面螺纹连接，第二螺纹杆19表面上从挡环21至第二轴承18之间的部分为螺纹面，且第二螺纹杆19表面上的其余部分均为光滑面，第二连接板16的中部固定套接有焊接枪头22，焊接枪头22的底端穿设调节箱13的底板并延伸至调节箱13的下方，通过设置调节箱13、固定杆14、第一连接板15、第二连接板16、连接杆17、第二轴承18、第二螺纹杆19、调节旋钮20、挡环21和焊接枪头22，通过转动调节旋钮20带动第二螺纹杆19一起转动，由于第一连接板15与第二螺纹杆19螺纹连接，因此第二螺纹杆19的转动带动第一连接板15在固定杆14表面上下移动，而第一连接板15通过连接杆17与第二连接板16固定连接，因此第一连接板15上下移动带动第二连接板16一起在固定杆14表面上下移动，由于焊接枪头22固定套接在第二连接板16的表面，因此第二连接板16上下移动带动焊接枪头22一起上下移动，从而调节焊接枪头22与待焊接钢板之间的距离，使得焊接枪头22与钢板接触；

工作台1顶部的左右两侧均固定连接有夹紧箱23，且夹紧箱23的侧面与支撑板3固定连接，夹紧箱23的顶部镶嵌有第三套筒24，第三套筒24的内部套接有拉杆25，拉杆25的顶端固定连接有把手26，拉杆25的底端固定连接有夹板27，夹板27的左侧与夹紧箱23的左侧内壁活动连接，且夹板27的右侧穿设夹紧箱23的右侧侧板并延伸至夹紧箱23的右侧，夹紧箱23的右侧表面开设有滑槽，且夹板27在滑槽的内部上下滑动，夹板27的顶部与夹紧箱23的内壁顶部固定连接有两个复位弹簧28，且两个复位弹簧28位于拉杆25的左右两侧，通过设置夹紧箱23、第三套筒24、拉杆25、把手26、夹板27和复位弹簧28，通过把手26带动拉杆25向上移动，由于拉杆25与夹板27固定连接，拉杆25向上移动带动夹板27一起向上移动，并使复位弹簧28处于压缩状况，而后将待焊接的钢板放置在夹板27的底部，通过复位弹簧28的弹性作用，夹板27将钢板夹紧，从而方便进行焊接。

工作原理：通过把手26带动拉杆25向上移动，由于拉杆25与夹板27固定连接，拉杆25向上移动带动夹板27一起向上移动，并使复位弹簧28处于压缩状况，而后将待焊接的钢板放置在夹板27的底部，通过复位弹簧28的弹性作用，夹板27将钢板夹紧，通过转动调节旋钮20带动第二螺纹杆19一起转动，由于第一连接板15与第二螺纹杆19螺纹连接，因此第二螺纹杆19的转动带动第一连接板15在固定杆14表面上下移动，而第一连接板15通过连接杆17与第二连接板16固定连接，因此第一连接板15上下移动带动第二连接板16一起在固定杆14表面上下移动，由于焊接枪头22固定套接在第二连接板16的表面，因此第二连接板16上下移动带动焊接枪头22一起上下移动，从而调节焊接枪头22与待焊接钢板之间的距离，使得焊接枪头22与钢板接触，再通过驱动电机10的转动带动主动轮11一起转动，由于主动轮11通过传送带12与从动轮8传动连接，因此主动轮11的转动带动从动轮8一起转动，由于从动轮8与第一螺纹杆6固定连接，因此从动轮8的转动带动第一螺纹杆6一起转动，由于调节箱13套接在滑杆4的表面，并且调节箱13与第一螺纹杆6的表面螺纹连接，因此第一螺纹杆6的转动带动调节箱13左右移动，从而带动焊接枪头22能够沿着钢板的拼接处进行焊接。

综上可得，该建筑工程钢结构施工用的焊接装置，通过设置支撑板3、滑杆4、第一套筒5、第一螺纹杆6、第一轴承7、从动轮8、固定板9、驱动电机10、主动轮11、传送带12和调节箱13，通过驱动电机10的转动带动主动轮11一起转动，由于主动轮11通过传送带12与从动轮8传动连接，因此主动轮11的转动带动从动轮8一起转动，由于从动轮8与第一螺纹杆6固定连接，因此从动轮8的转动带动第一螺纹杆6一起转动，由于调节箱13套接在滑杆4的表面，并且调节箱13与第一螺纹杆6的表面螺纹连接，因此第一螺纹杆6的转动带动调节箱13左右移动，从而带动焊接枪头22能够沿着钢板的拼接处进行焊接。

同时，通过设置调节箱13、固定杆14、第一连接板15、第二连接板16、连接杆17、第二轴承18、第二螺纹杆19、调节旋钮20、挡环21和焊接枪头22，通过转动调节旋钮20带动第二螺纹杆19一起转动，由于第一连接板15与第二螺纹杆19螺纹连接，因此第二螺纹杆19的转动带动第一连接板15在固定杆14表面上下移动，而第一连接板15通过连接杆17与第二连接板16固定连接，因此第一连接板15上下移动带动第二连接板16一起在固定杆14表面上下移动，由于焊接枪头22固定套接在第二连接板16的表面，因此第二连接板16上下移动带动焊接枪头22一起上下移动，从而调节焊接枪头22与待焊接钢板之间的距离，使得焊接枪头22与钢板接触，通过设置夹紧箱23、第三套筒24、拉杆25、把手26、夹板27和复位弹簧28，通过把手26带动拉杆25向上移动，由于拉杆25与夹板27固定连接，拉杆25向上移动带动夹板27一起向上移动，并使复位弹簧28处于压缩状况，而后将待焊接的钢板放置在夹板27的底部，通过复位弹簧28的弹性作用，夹板27将钢板夹紧，从而方便进行焊接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。