一种可用于不同直径筒体内凹撑圆装置的制作方法

文档序号:19886989发布日期:2020-02-11 09:56阅读:514来源:国知局
一种可用于不同直径筒体内凹撑圆装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备中筒体的修复领域,具体为一种可用于不同直径筒体内凹撑圆装置。



背景技术:

化工设备多为圆形筒体设备,有些筒体直径较大筒壁较薄,筒体在转台上转动时,筒体和转台接触部位容易受转台支撑力产生凹陷变形,凹陷变形后筒体圆度公差达不到标准要求,为使筒体凹陷部位撑圆,需要一种在化工设备下适用的可将筒壁撑圆的装置。



技术实现要素:

本实用新型为了解决化工设备圆形筒体设备凹陷变形的修复问题,提供了一种可用于不同直径筒体内凹撑圆装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种可用于不同直径筒体内凹撑圆装置,包括垫板,所述垫板为弧形板,所述垫板的中间位置固定有定位管,所述定位管内设置有套管,所述套管的端部内壁固定有一个内螺纹套环,所述内螺纹套环内螺纹连接有螺纹杆;所述螺纹杆端部焊接有千斤顶,所述千斤顶顶部还固定有截面是椭圆形的顶头,位于筒体凹陷部位外侧设置有氧气乙炔加热装置,所述螺纹杆的端部还开有一个圆孔,圆孔内插入有圆钢把手。

本实用新型是为了修复化工设备筒壁凹陷而发明的,维修时,筒体水平卧倒放置于地面上,该装置主要包括垫板和调节部分,垫板放置于筒体内凹陷处的正对内壁上,垫板上的定位管用于固定套管位置,套管端部内壁固定有内螺纹套环,内螺纹套环内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆可在内螺纹套环旋入旋出,用于调节高度,螺纹杆即为该装置的调节部分,在螺纹杆的顶部从下往上依次固定有千斤顶和椭圆形的顶头,顶头用于将凹陷处撑圆,千斤顶的力量较大,可以实现撑圆的过程,在螺纹杆位于千斤顶的下部开有一个圆孔,圆孔内插入有圆钢把手,当转动圆钢把手时,可以转动螺纹杆,使螺纹杆在套管内伸缩,调节千斤顶和顶头的高度,在修复时,在筒体凹陷部位的外侧还设置有氧气乙炔加热装置,在氧气乙炔加热装置的加热过程中,筒体内的调节部分采用顶头和千斤顶将筒壁的凹陷部分顶起。本实用新型具体操作为:筒体水平卧倒放置于地面上后,将凹陷处朝上,然后将垫板放置于筒体内凹陷处的正对内壁上,将螺纹杆拧入套管的内螺纹套环后,旋拧圆钢把手,调节螺纹杆的高度,使顶头与凹陷部位接近,然后氧气乙炔加热装置给凹陷处加热,在加热到一定温度以后,通过调节千斤顶,顶头将凹陷部位撑圆。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供的一种可用于不同直径筒体内凹撑圆装置,用于筒体内凹陷变形修复,使筒体内凹部位撑圆,使筒体椭圆度达到标准要求,提高了劳动效率,降低了劳动强度,提高了产品质量和生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记如下:1-垫板,2-定位管,3-套管,4-内螺纹套环,5-螺纹杆,6-千斤顶,7-顶头,8-筒体,9-气氛乙炔加热装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。

一种可用于不同直径筒体内凹撑圆装置,如图1所示:包括垫板1,所述垫板1为弧形板,所述垫板1的中间位置固定有定位管2,所述定位管2内设置有套管3,所述套管3的端部内壁固定有一个内螺纹套环4,所述内螺纹套环4内螺纹连接有螺纹杆5;所述螺纹杆5端部焊接有千斤顶6,所述千斤顶6顶部还固定有截面是椭圆形的顶头7,位于筒体8凹陷部位外侧设置有氧气乙炔加热装置9,所述螺纹杆5的端部还开有一个圆孔,圆孔内插入有圆钢把手。

本实施例具体操作为:将固定有定位管2的垫板1置于凹陷部位对立面内侧,将套管3立于定位管2内,然后用圆钢把手插入螺纹杆5端部的圆孔并转动,调节螺纹杆5伸缩至合适位置,然后将千斤顶6点焊于螺纹杆端部,并在千斤顶6端部点焊椭圆型的顶头7,使顶头7位置与凹陷部位内侧接近,在凹陷部位外侧放置氧气乙炔加热装置9,用于加热凹陷部位,在凹陷部位加热到一定温度后,通过旋拧圆钢把手,调节螺纹杆5,从而调节千斤顶和顶头的高度,使凹陷部位撑圆。

本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式,而且对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有多种变形和更改,凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。

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