一种机床刀座结构的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，具体是一种机床刀座结构。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

机床中的车床是最常用的一种设备，其上的刀座一般只能安装一把刀具，加工零件是可能需要更换多把刀具，这样就需要每次都要拆装刀具，使用不方便，浪费了时间，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机床刀座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机床刀座结构，包括安装座和刀具本体，所述安装座上通过安装轴和轴承转动安装有安装盘，安装座内部中空，安装轴穿设于安装座侧壁上，安装盘上环向间隔等距安装有多个刀具本体，所述安装座内设有用于驱动安装轴转动的驱动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括主动拨盘、从动槽轮和转轴，所述从动槽轮安装于安装轴上，所述主动拨盘设于从动槽轮侧边并与从动槽轮配合连接，主动拨盘安装于转轴一端，转轴通过轴承与安装座转动连接，所述主动拨盘端面外侧一体式设有圆柱销，从动槽轮上开设有多条供圆柱销进入并滑动的径向槽，径向槽的数量与刀具本体的数量相等，从动槽轮上设有内凹锁止弧，主动拨盘上设有外凹的锁止弧。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装轴端部穿设有定位销，安装轴上环向等距开设有多个供定位销穿过并间隙配合的通孔，通孔数量与径向槽数量相等，定位销另一端贯穿安装座顶部并延伸至安装座上方，定位销端部与安装座顶部之间连接有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀具本体靠近刀头的部分一体式设有限位挡圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴另一端贯穿安装座并固定有摇柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀具本体通过多根第一紧固螺栓安装于安装盘上。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装轴靠近安装盘的一端外部通过轴承转动安装有套筒，套筒上环向等距铰接有多根连杆，连杆的数量与刀具本体的数量相同，连杆另一端铰接有插销，插销与安装盘端壁滑动连接，所述刀具本体上开设有供插销穿过的插孔，所述套筒与安装轴之间通过第二紧固螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有安装盘和驱动机构，所述驱动机构包括主动拨盘、从动槽轮和转轴，转轴带动主动拨盘转动，主动拨盘通过从动槽轮带动安装轴及其端部的安装盘转动一定角度，从而达到快速更换刀具的效果，操作简单，方便实用；

2、设有套筒、连杆和插销，转动套筒，套筒通过连杆带动插销运动直到完全贯穿刀具本体，然后将第二紧固螺栓拧紧固定住套筒，完成快速安装，提高了工作效率。

附图说明

图1为机床刀座结构的结构示意图。

图2为机床刀座结构中主动拨盘与从动槽轮的配合示意图。

图3为机床刀座结构中安装盘侧视图。

图4为机床刀座结构的第二实施例的结构示意图。

图5为机床刀座结构的第二实施例中安装盘的侧视图。

图中：1-安装座、2-安装轴、3-定位销、4-弹簧、5-从动槽轮、6-安装盘、7-刀具本体、8-第一紧固螺栓、9-主动拨盘、10-转轴、11-摇柄、12-圆柱销、13-径向槽、14-套筒、15-插销、16-连杆、17-第二紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机床刀座结构，包括安装座1和刀具本体7，所述安装座1上通过安装轴2和轴承转动安装有安装盘6，安装座1内部中空，安装轴2穿设于安装座1侧壁上，安装盘6上环向间隔等距安装有多个不同类型的刀具本体7，刀具本体7靠近刀头的部分一体式设有限位挡圈，避免刀具本体7向安装座1一侧移动，所述刀具本体7通过多根第一紧固螺栓8安装于安装盘6上，所述安装座1内设有用于驱动安装轴2转动的驱动机构，通过驱动机构带动安装轴2及其端部的安装盘6转动一定角度，达到更换刀具的目的，不需要拆装刀具进行更换，提高了工作和加工效率；

所述驱动机构包括主动拨盘9、从动槽轮5和转轴10，所述从动槽轮5安装于安装轴2上，所述主动拨盘9设于从动槽轮5侧边并与从动槽轮5配合连接，主动拨盘9安装于转轴10一端，转轴10通过轴承与安装座1转动连接，转轴10另一端贯穿安装座1并固定有摇柄11，所述主动拨盘9端面外侧一体式设有圆柱销12，从动槽轮5上开设有多条供圆柱销12进入并滑动的径向槽13，径向槽13的数量与刀具本体7的数量相等，从动槽轮5上设有内凹锁止弧，主动拨盘9上设有外凹的锁止弧，避免主动拨盘9的圆柱销12未进入径向槽13时从动槽轮5发生转动，所述安装轴2端部穿设有定位销3，安装轴2上环向等距开设有多个供定位销3穿过并间隙配合的通孔，通孔数量与径向槽13数量相等，定位销3另一端贯穿安装座1顶部并延伸至安装座1上方，定位销3端部与安装座1顶部之间连接有弹簧4，使用时，向上拉定位销3使之与安装轴2分离，然后通过摇柄11转动转轴10，转轴10带动主动拨盘9转动，主动拨盘9通过从动槽轮5带动安装轴2及其端部的安装盘6转动一定角度，从而达到快速更换刀具的效果，换好后，松开定位销3，定位销3穿过安装轴2上的通孔再次将安装轴2锁住，避免安装轴2转动。

实施例2

请参阅图4～5，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中通过第一紧固螺栓8来固定刀具本体7，当刀具本体7数量较多时，需要一个个拧紧第一紧固螺栓8，这样工作量较大，耗费时间较长，安装不太方便，那么，为了能够快速安装多个刀具本体7，所述安装轴2靠近安装盘6的一端外部通过轴承转动安装有套筒14，套筒14上环向等距铰接有多根连杆16，连杆16的数量与刀具本体7的数量相同，连杆16另一端铰接有插销15，插销15与安装盘6端壁滑动连接，所述刀具本体7上开设有供插销15穿过的插孔，所述套筒14与安装轴2之间通过第二紧固螺栓17固定，在安装时，先将插销15一端插入刀具本体7的插孔中，然后转动套筒14，套筒14通过连杆16带动插销15运动直到完全贯穿刀具本体7，然后将第二紧固螺栓17拧紧固定住套筒14，完成快速安装，操作简单，方便实用。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，以实施例1为例，向上拉定位销3使之与安装轴2分离，然后通过摇柄11转动转轴10，转轴10带动主动拨盘9转动，主动拨盘9通过从动槽轮5带动安装轴2及其端部的安装盘6转动一定角度，从而达到快速更换刀具的效果，换好后，松开定位销3，定位销3穿过安装轴2上的通孔再次将安装轴2锁住，避免安装轴2转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。