一种建筑用钢筋拉直机的制作方法

本实用新型涉及钢筋拉直机技术领域，更具体地说，涉及一种建筑用钢筋拉直机。

背景技术：

钢筋拉直机即钢筋调直机。随着生活水平的不断提高，建筑行业的快速发展推动了其材料加工技术的发展，例如钢筋的加工，目前市场上已经出现了钢筋拉直设备，但是该设备过于粗糙，在钢筋进行调直前，需要消耗人力将钢筋尽可能拉直，以便需要调直的钢筋能够顺利完成拉直过程，但此过程及时建筑工人带有手套也极易拉上手掌，且钢筋拉直机在长时间调直过程中也会由于弯曲度过大的钢筋增加磨损程度，致使工作效率降低，使用寿命减少，鉴于此，我们提出一种建筑用钢筋拉直机。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供建筑用钢筋拉直机，以解决上述背景技术中提出的问题：

（1）现有建筑用钢筋拉直机在钢筋预拉直过程中费时费力的问题。

（2）现有建筑用钢筋拉直机过于粗糙在作业过程中不便冷却的问题。

2.技术方案

一种建筑用钢筋拉直机，包括钢筋拉直机主体以及设置在所述钢筋拉直机主体前端的物料进口和设置于钢筋拉直机主体后端的物料出口，所述钢筋拉直机主体前端还设置有水冷装置，所诉水冷装置后侧面与钢筋拉直机主体前侧面紧密焊接，所述水冷装置前侧面还固定连接有钢筋预处理装置。

优选地，所述水冷装置包括集水箱，所述集水箱前后两端均开设有贯通槽，所述集水箱右侧面还开设有观察窗口，所述集水箱内侧顶面设置有连接水管，所述连接水管底面相对贯通槽水平轴线的位置固定安装有多个喷头。

优选地，所述集水箱顶面固定安装有循环泵，所述循环泵进水口通过钢制水管与集水箱下端内侧相连通，所述循环泵出水口与连接水管端部固定连接。

优选地，所述钢筋预处理装置包括工作台，所述工作台下端对称焊接有两个支撑架，所述工作台顶面中部开设有滚压槽，所述滚压槽左右两侧对称设置有两个l型固定板，所述l型固定板通过紧固螺栓固定安装于工作台顶面。

优选地，位于所述工作台左侧的l型固定板外侧焊接有电机安装架，所述电机安装架上固定安装有电机，所述电机输出轴端部同轴固定连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有转盘。

优选地，两个所述l型固定板之间还分别设置有主滚压件和副滚压件，所述主滚压件设置于两个所述l型固定板之间的前部，所述副滚压件设置于两个所述l型固定板之间的后部，所述主滚压件和副滚压件均通过转轴与两个l型固定板侧面转动连接。

优选地，所述主滚压件和副滚压件均采用精钢制成的圆柱状结构，并在所述主滚压件和副滚压件圆周外侧开设凹槽，所述主滚压件内部的转轴穿过位于左侧的l型固定板内壁延伸至外部并与转盘同轴固定连接。

优选地，所述凹槽与滚压槽之间形成的圆形通道与贯通槽水平轴线以及物料进口、物料出口均在同一水平轴线上。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在钢筋拉直机主体前端设置水冷装置，利用水冷装置，从而降低钢筋的温度，避免钢筋拉直机主体长时间工作造成机器寿命严重缩短；并通过钢筋预处理装置，使得钢筋在通过钢筋预处理装置时，受主从而达到初步拉直的效果，避免弯曲度过大的钢筋对钢筋拉直机主体造成更多负荷，延长钢筋拉直机主体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构拆分前侧示意图；

图3为本实用新型的整体结构拆分后侧示意图；

图4为本实用新型中水冷装置结构仰视示意图；

图5为本实用新型中钢筋预处理装置结构俯视示意图。

图中标号说明：1、钢筋拉直机主体；101、物料进口；102、物料出口；2、水冷装置；201、集水箱；202、贯通槽；203、观察窗口；204、连接水管；205、喷头；206、循环泵；207、钢制水管；3、钢筋预处理装置；301、工作台；302、支撑架；303、滚压槽；304、l型固定板；305、紧固螺栓；306、电机安装架；307、电机；308、齿轮；309、转盘；310、主滚压件；311、副滚压件；312、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：

一种建筑用钢筋拉直机，包括钢筋拉直机主体1以及设置在钢筋拉直机主体1前端的物料进口101和设置于钢筋拉直机主体1后端的物料出口102，钢筋拉直机主体1前端还设置有水冷装置2，所诉水冷装置2后侧面与钢筋拉直机主体1前侧面紧密焊接，水冷装置2前侧面还固定连接有钢筋预处理装置3。

进一步地，水冷装置2包括集水箱201，集水箱201前后两端均开设有贯通槽202，集水箱201右侧面还开设有观察窗口203，集水箱201内侧顶面设置有连接水管204，连接水管204底面相对贯通槽202水平轴线的位置固定安装有多个喷头205。

进一步地，集水箱201顶面固定安装有循环泵206，循环泵206进水口通过钢制水管207与集水箱201下端内侧相连通，循环泵206出水口与连接水管204端部固定连接。

进一步地，钢筋预处理装置3包括工作台301，工作台301下端对称焊接有两个支撑架302，工作台301顶面中部开设有滚压槽303，滚压槽303左右两侧对称设置有两个l型固定板304，l型固定板304通过紧固螺栓305固定安装于工作台301顶面。

进一步地，位于工作台301左侧的l型固定板304外侧焊接有电机安装架306，电机安装架306上固定安装有电机307，电机307输出轴端部同轴固定连接有齿轮308，齿轮308外侧啮合连接有转盘309。

进一步地，两个l型固定板304之间还分别设置有主滚压件310和副滚压件311，主滚压件310设置于两个l型固定板304之间的前部，副滚压件311设置于两个l型固定板304之间的后部，主滚压件310和副滚压件311均通过转轴与两个l型固定板304侧面转动连接。

进一步地，主滚压件310和副滚压件311均采用精钢制成的圆柱状结构，并在主滚压件310和副滚压件311圆周外侧开设凹槽312，主滚压件310内部的转轴穿过位于左侧的l型固定板304内壁延伸至外部并与转盘309同轴固定连接。

进一步地，凹槽312与滚压槽303之间形成的圆形通道与贯通槽202水平轴线以及物料进口101、物料出口102均在同一水平轴线上。

本实用新型涉及一种建筑用钢筋拉直机，由于现有建筑用钢筋拉直机存在在钢筋预拉直过程中易使建筑工人手受伤，以及较为费时费力的问题和现有建筑用钢筋拉直机过于粗糙在作业过程中不便冷却的问题，因此我们通过在钢筋拉直机主体1前端设置水冷装置2，利用循环泵206循环供水喷洒，从而降低钢筋的温度，避免钢筋拉直机主体1长时间工作造成机器寿命严重缩短；并通过在水冷装置2前端设置钢筋预处理装置3，使得钢筋在通过钢筋预处理装置3时，受主滚压件310和副滚压件311在滚压槽303内碾压，从而达到初步拉直的效果，避免弯曲度过大的钢筋对钢筋拉直机主体1造成更多负荷，延长钢筋拉直机主体1的使用寿命。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。