一种可对弹簧钢丝表面缺陷检测的矫直装置的制作方法

文档序号:20847014发布日期:2020-05-22 20:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种可对弹簧钢丝表面缺陷检测的矫直装置,其特征在于,包括:

机架(10),由方形钢管焊接而成的长方体框架结构,所述机架(10)上设有四个万向轮(101),所述万向轮(101)固定于所述机架(10)下端的四角处;

矫直组件(20),安装于所述机架(10)上,所述矫直组件(20)包括电机(201)、主动轴(202)、从动轴(205)、第一主动矫正辊(204)、第二主动矫正辊(208)、从动矫正辊(209)、进线导管(210)、第一出线导管(211)、第二出线导管(212),所述电机(201)通过六角螺栓固定于所述机架(10)上,所述电机(201)的电机(201)轴通过联轴器与所述主动轴(202)一端相连接,所述主动轴(202)通过轴承座固定于所述机架(10)上,所述主动轴(202)上设有主动齿轮(203),所述主动轴(202)另一端与第一主动矫正辊(204)相连接;

所述从动轴(205)通过轴承座固定于所述机架(10)上,所述从动轴(205)上设有从动齿轮(206),所述从动齿轮(206)与所述主动齿轮(203)相啮合,所述从动轴(205)一端与第二主动矫正辊(208)相连接;

所述从动矫正辊(209)的数量为三个,并且间隔安装于所述机架(10)上,所述从动矫正辊(209)位于所述第一主动矫正辊(204)和所述第二主动矫正辊(208)的下方;

所述进线导管(210)焊接于所述机架(10)的右侧,所述第一出线导管(211)和所述第二出线导管(212)间隔焊接于所述机架(10)的左侧;

检测组件(30),安装于所述机架(10)上,所述检测组件(30)包括控制模块(303)、光源模块(301)、摄像模块(302),所述控制模块(303)通过连接线分布于所述电机(201)、光源模块(301)和所述摄像模块(302)相电性连接,其中,所述光源模块(301)固定于所述机架(10)上且位于所述第一出线导管(211)与所述第二出线导管(212)之间,所述光源模块(301)包括光源架(3011)、和固定于所述光源架(3011)上的第一光环(3012)、第二光环(3013),所述光源架(3011)呈u型结构,所述第一光环(3012)和所述第二光环(3013)均为扁圆环结构,所述第一光环(3012)位于所述第一出线导管(211)的左侧,所述第一光环(3012)与水平面的夹角为α,所述第二光环(3013)位于所述第二出线导管(212)的右侧,所述第二光环(3013)与水平面的夹角为被β,其中β是α的补角,所述第一光环(3012)与所述第二光环(3013)相向出光照射,并且所述第一光环(3012)与所述第二光环(3013)的光照范围部分重合;

所述摄像模块(302)固定于所述光源架(3011)上且位于所述第一光环(3012)与所述第二光环(3013)之间,所述摄像模块(302)包括摄像架(3021)、摄像头(3022),所述摄像架(3021)固定于所述光源架(3011)上,所述摄像头(3022)的数量为三个且沿圆周均匀固定于所述摄像架(3021)上,两两相邻所述摄像头(3022)之间为120°;

所述控制模块(303)经自攻螺丝固定于所述机架(10)上,所述控制模块(303)包括线路板(3031)、和焊接于所述线路板(3031)上的中央处理器(3032)、ccd检测器(3033)、开关(3034)、显示屏(3035)。

2.如权利要求1所述的一种可对弹簧钢丝表面缺陷检测的矫直装置,其特征在于,所述第一主动矫正辊(204)的中轴线与所述第二主动矫正辊(208)的中轴线位于同一水平面上,并且所述第一主动矫正辊(204)与所述第二主动矫正辊(208)为间隔分布。

3.如权利要求1所述的一种可对弹簧钢丝表面缺陷检测的矫直装置,其特征在于,所述第一主动矫正辊(204)和所述第二主动矫正辊(208)的下端外圆切线与所述从动矫正辊(209)的上端外圆切线交错设置。

4.如权利要求1所述的一种可对弹簧钢丝表面缺陷检测的矫直装置,其特征在于,所述从动矫正辊(209)、所述第一主动矫正辊(204)和所述第二主动矫正辊(208)的外圆均开设有矫正槽(213)。

5.如权利要求4所述的一种可对弹簧钢丝表面缺陷检测的矫直装置,其特征在于,所述矫正槽(213)的横截面形状不限于半圆形、半椭圆形。

6.如权利要求1所述的一种可对弹簧钢丝表面缺陷检测的矫直装置,其特征在于,所述第一出线导管(211)、所述第二出线导管(212)、所述进线导管(210)、所述从动矫正辊(209)、所述第一主动矫正辊(204)和所述第二主动矫正辊(208)均位于所述机架(10)的一侧;

所述第一出线导管(211)、所述第二出线导管(212)和所述进线导管(210)的中轴线均重合。

7.如权利要求1所述的一种可对弹簧钢丝表面缺陷检测的矫直装置,其特征在于,所述摄像头(3022)为可植入多个微小光敏物质高清式摄像头(3022)。

8.如权利要求1所述的一种可对弹簧钢丝表面缺陷检测的矫直装置,其特征在于,所述显示屏(3035)为led触摸式显示屏。

9.如权利要求1所述的一种可对弹簧钢丝表面缺陷检测的矫直装置,其特征在于,所述控制模块(303)还包括显示屏(3035)、报警器(3036);所述显示屏(3035)和所述报警器(3036)分别和焊接于所述线路板(3031)上的中央处理器(3032)、ccd检测器(3033)、开关(3034)。

10.如权利要求9所述的一种可对弹簧钢丝表面缺陷检测的矫直装置,其特征在于,所述摄像头(3022)对弹簧钢丝(40)扫描成像并传输给所述ccd检测器(3033),所述ccd检测器(3033)得到所述弹簧钢丝(40)的二值图形并传输给所述中央处理器(3032),所述中央处理器(3032)从所述二值图形中提取几何特征参数,并与预设几何特征参数进行对比;

当提取的所述几何特征参数大于所述预设几何特征参数时,所述中央处理器(3032)分别给所述报警器(3036)和所述电机(201)发出信号;

所述报警器(3036)发出报警提示,所述电机(201)停止转动,并且所述显示屏(3035)上显示出提取的所述几何特征参数和所述预设几何特征参数。


技术总结
本申请公开了一种可对弹簧钢丝表面缺陷检测的矫直装置,包括机架、矫直组件和检测组件,矫直组件安装于机架上,矫直组件包括电机、主动轴、从动轴、第一主动矫正辊、第二主动矫正辊、从动矫正辊、进线导管、第一出线导管、第二出线导管,检测组件安装于机架上,检测组件包括控制模块、光源模块、摄像模块,控制模块通过连接线分布于电机、光源模块和摄像模块相电性连接。本申请一方面通过采用电机驱动齿轮机构实现第一主动矫正辊和第二主动矫正辊的运动,从而降低了劳动强度、提高了生产效率;另一方面通过增设检测组件对匀速运动的弹簧钢丝进行表面缺陷的检测,从而保证弹簧的质量。

技术研发人员:李子月;崔建丽
受保护的技术使用者:唐山市润泰线材制造有限公司
技术研发日:2019.04.25
技术公布日:2020.05.22
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