一种移动式圆锯片的制作方法

本实用新型涉及圆锯片切割技术领域，特别是涉及一种移动式圆锯片。

背景技术：

在板材，木材加工领域，圆锯片的应用非常广泛，现有的圆锯片加工中，工件上料麻烦，切割效率低，并且加工中，圆锯片的转速不容易控制，圆锯片刀头容易摇摆，现有的条件是木材工件移动，圆锯片位置不动，板材在进行使用之前，都需要对板材的尺寸进行限定，对板材切割线尺寸的调整一般通过手动移动板材来实现，这样会导致切割尺寸不精细，从而在板材在使用和安装时还需要二次打磨，这种方式调整麻烦，为此，本实用新型提供了一种移动式圆锯片，颠覆了人们传统思维，工件不动，圆锯片移动。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种移动式圆锯片，能够实现板材工件的批量切割，切割迅速，采用移动锯片结构，切割调整方便。

所述的一种移动式圆锯片，包括：底轮，底轮包括前轮和后轮，在前轮和后轮之间连接设置了底轮支撑架，底轮支撑架采用铸铁材料制作，一种优选技术方案，所述的底轮支撑架下端设置有减震装置，能够降低切割机工作过程的振动，并且在前轮和后轮上设置了刹车机构。

在底轮支撑架上端连接设置了支撑柱，在支撑柱上端设置了支撑框架，在支撑框架内设置了切割电机，切割电机下端设置了电机控制面板，在电机控制面板上设置了控制按钮和开关按钮，用来控制切割电机的转速，一种优选技术方案，切割电机的主轴上连接了减速机。

切割电机的主轴通过减速机连接了切割圆锯片，切割圆锯片包括锯盘、锯齿、减震槽与通孔，锯齿设置于锯盘的外周表面，减震槽与通孔皆开设于锯盘的前端外表面，且通孔设置于减震槽的下方，所述锯盘的中心处开设有圆孔，所述圆孔的内侧内嵌有安装盘，所述安装盘的中心处开设有固定孔，安装盘固定在支撑框架上。

一种优选技术方案，在支撑框架和切割圆锯片之间连接设置了支撑弧度板，通过支撑弧度板增强圆锯片切割的稳定。

在切割圆锯片的上端设置了防护盖，防护盖的目的防止锯屑四散。

在支撑框架上端设置了锁紧缸，锁紧缸为液压油缸结构，在锁紧缸上设置了上行注油口和下行注油口，通过锁紧缸目的使得支撑框架夹紧为一个整体。

在支撑框架的一端还设置了配重，通过配重增大移动式圆锯片的稳定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种移动式圆锯片，结构紧凑，拓展了圆锯片的使用范围，提高了锯片的切割效率，并且安全系数高，圆锯片调整容易。

附图说明

图1是本实用新型一种移动式圆锯片的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1为底轮，2为底轮支撑架，3为支撑柱，4为切割电机，5为切割圆锯片，6为防护盖，7为配重，8为支撑块，9为支撑弧度板，10为锁紧缸，11为电机控制面板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

所述的一种移动式圆锯片，包括：底轮，底轮包括前轮和后轮，在前轮和后轮之间连接设置了底轮支撑架，底轮支撑架采用铸铁材料制作，一种优选技术方案，所述的底轮支撑架下端设置有减震装置，能够降低切割机工作过程的振动，并且在前轮和后轮上设置了刹车机构。

在底轮支撑架上端连接设置了支撑柱，在支撑柱上端设置了支撑框架，在支撑框架内设置了切割电机，切割电机下端设置了电机控制面板，在电机控制面板上设置了控制按钮和开关按钮，用来控制切割电机的转速，一种优选技术方案，切割电机的主轴上连接了减速机。

切割电机的主轴通过减速机连接了切割圆锯片，切割圆锯片包括锯盘、锯齿、减震槽与通孔，锯齿设置于锯盘的外周表面，减震槽与通孔皆开设于锯盘的前端外表面，且通孔设置于减震槽的下方，所述锯盘的中心处开设有圆孔，所述圆孔的内侧内嵌有安装盘，所述安装盘的中心处开设有固定孔，安装盘固定在支撑框架上。

一种优选技术方案，在支撑框架和切割圆锯片之间连接设置了支撑弧度板，通过支撑弧度板增强圆锯片切割的稳定。

在切割圆锯片的上端设置了防护盖，防护盖的目的防止锯屑四散。

在支撑框架上端设置了锁紧缸，锁紧缸为液压油缸结构，在锁紧缸上设置了上行注油口和下行注油口，通过锁紧缸目的使得支撑框架夹紧为一个整体。

在支撑框架的一端还设置了配重，通过配重增大移动式圆锯片的稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。