一种五金材料加工用台钻的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种五金材料加工用台钻。

背景技术：

五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等；五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或cnc加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多；而传统的五金材料加工设备在进行加工时，对加工材料的实时冷却效果不足，且难以实时监控冷却温度，为此，人们提出一种五金材料加工用台钻，如中国专利cn207155388u所公开的一种具有实时冷却功能的五金材料加工设备，其结构包括上部支撑座、温度控制器、电源开关、底部支撑座、工作台、钻头、水冷散热器、输水管，上部支撑座的前端表面上设有温度控制器，实现了该具有实时冷却功能的五金材料加工设备在对五金材料加工设备进行实时冷却时能够实时监测设备当前温度的同时还能够控制设备的冷却温度，使用方便，实用性强，但是在实际使用过程中，由于传统的工作台难以快速的对加工材料进行夹持固定，费时费力，降低了工作效率，给使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金材料加工用台钻，对传统装置进行改进，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金材料加工用台钻，包括主体，所述主体的底部固定连接有底板，所述主体上设有钻头，所述主体的内壁固定连接有固定装置。

所述固定装置包括框体，所述框体的左侧与主体的内壁固定连接，所述框体的内壁滑动连接有两个对称的夹板，两个所述夹板的相背侧均固定连接有挤压柱，两个所述挤压柱的相背端均贯穿框体的表面且在框体上限位滑动，所述挤压柱上远离夹板的一段滑动连接有斜面压块,两个所述斜面压块的右侧均固定连接有传动板，所述框体的右侧固定连接有螺杆，所述传动板的右侧开设有与螺杆表面滑动连接的通孔，所述螺杆的表面螺接有螺纹套，所述螺纹套的左侧与传动板的右侧转动连接。

优选的，所述挤压柱上远离夹板的一端为弧形面，且挤压柱通过弧形面与斜面压块上的斜面块滑动连接。

优选的，所述挤压柱上靠近相对端的表面均套有拉簧，所述拉簧的一端与传动板的表面固定连接，所述拉簧的另一端与框体的内壁固定连接。

优选的，所述传动板的左侧开设有两对称的通孔并通过通孔滑动连接有定位杆，所述定位杆的左端与框体的右侧固定连接。

优选的，所述螺纹套的表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过固定装置的设置，能够对待加工的五金材料实现快速的夹持固定，省时省力，提高了工作效率。

二、本实用新型通过手动驱动螺纹套的转动，使得螺纹套可以在螺杆上左右移动，如图2所示，当螺纹套旋动后并向左移动时，传动板会带着两个斜面压块同步进行左移，在左移过程中，两个斜面压块会逐渐加强对两个挤压柱的对向挤压，进而使两个夹板进行相向移动，从而将放置在两个夹板之间的五金加工材料得以被夹持住；同理反向驱动螺纹套的转动，使螺纹套在螺杆上进行右移，随即手动拉动传动板的右移，进而使斜面压块对于挤压柱的挤压逐渐减小，两个传动板对于五金材料的夹持也得以解除，五金材料随即被取出；

三、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中由于传统的工作台难以快速的对加工材料进行夹持固定，费时费力，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型框体的俯视图。

图中：1-主体、2-底板、3-钻头、4-固定装置、5-框体、6-夹板、7-挤压柱、8-斜面压块、9-传动板、10-螺杆、11-螺纹套、12-拉簧、13-定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种五金材料加工用台钻，包括主体1，主体1包括支撑座、温控器、散热器、显示屏和电源等装置，在背景技术中所提及的对比文件中已经对上述装置进行了充分公开，故在此不再赘述，主体1的底部固定连接有底板2，底板2起到固定支撑作用；主体1上设有钻头3，通过钻头3对五金材料进行加工操作；主体1的内壁固定连接有固定装置4，通过固定装置4的设置，能够对待加工的五金材料实现快速的夹持固定，省时省力，提高了工作效率。

固定装置4包括框体5，框体5起到定位支撑作用；框体5的左侧与主体1的内壁固定连接，框体5的内壁滑动连接有两个对称的夹板6，通过两个夹板6实现对待加工五金材料的固定，两个夹板6的相背侧均固定连接有挤压柱7，挤压柱7起到传动作用；挤压柱7上远离夹板6的一端为弧形面，且挤压柱7通过弧形面与斜面压块8上的斜面块滑动连接，通过弧形面的设置，使得挤压柱7在斜面压块8上的滑动更加流畅，不易卡顿，挤压柱7上靠近相对端的表面均套有拉簧12，拉簧12的一端与传动板9的表面固定连接，拉簧12的另一端与框体5的内壁固定连接，通过拉簧12的设置，能够实现两个夹板6的自动复位移动，以及能够过滤和吸收在加工过程中产生的细微振动；两个挤压柱7的相背端均贯穿框体5的表面且在框体5上限位滑动，挤压柱7上远离夹板6的一段滑动连接有斜面压块8,当螺纹套11旋动后并向左移动时，传动板9会带着两个斜面压块8同步进行左移，在左移过程中，两个斜面压块8会逐渐加强对两个挤压柱7的对向挤压，进而使两个夹板6进行相向移动，从而将放置在两个夹板6之间的五金加工材料得以被夹持住；同理反向驱动螺纹套11的转动，使螺纹套11在螺杆10上进行右移，随即手动拉动传动板9的右移，进而使斜面压块8对于挤压柱7的挤压逐渐减小，两个传动板9对于五金材料的夹持也得以解除，五金材料随即被取出；两个斜面压块8的右侧均固定连接有传动板9，传动板9的左侧开设有两对称的通孔并通过通孔滑动连接有定位杆13，定位杆13的左端与框体5的右侧固定连接，通过两个定位杆13的设置，使得传动板9的左右移动更加稳定，框体5的右侧固定连接有螺杆10，传动板9的右侧开设有与螺杆10表面滑动连接的通孔，螺杆10的表面螺接有螺纹套11，螺纹套11的表面开设有防滑纹，通过防滑纹的开设，提高了防滑的效果，同时，在转动时也会更加省力；手动驱动螺纹套11的转动，使得螺纹套11可以在螺杆10上左右移动；螺纹套11的左侧与传动板9的右侧转动连接。

工作原理：该五金材料加工用台钻在使用时，当螺纹套11旋动后并向左移动时，传动板9会带着两个斜面压块8同步进行左移，在左移过程中，两个斜面压块8会逐渐加强对两个挤压柱7的对向挤压，进而使两个夹板6进行相向移动，从而将放置在两个夹板6之间的五金加工材料得以被夹持住；同理反向驱动螺纹套11的转动，使螺纹套11在螺杆10上进行右移，随即手动拉动传动板9的右移，进而使斜面压块8对于挤压柱7的挤压逐渐减小，两个传动板9对于五金材料的夹持也得以解除，五金材料随即被取出；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中由于传统的工作台难以快速的对加工材料进行夹持固定，费时费力，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。