一种金属液压打包机的上料装置的制作方法

本实用新型属于液压打包机设备技术领域，具体涉及一种金属液压打包机的上料装置。

背景技术：

液压金属打包机适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本。现有的液压打包机的上料装置通常将物料提起输入上料槽中，需要与其他设备配合使用，输料不方便。

因此急需提供一种输料方便，操作简单的金属液压打包机的上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有金属液压打包机的上料装置的不足，提供一种金属液压打包机的上料装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种金属液压打包机的上料装置，包括料槽以及设于所述料槽上方的操作箱；

所述料槽为空心长方体状，所述料槽的第一侧壁和第三侧壁的外端分别设有第一凸耳和第二凸耳，所述第一凸耳和所述第二凸耳的数量均为两个，所述第一凸耳和所述第二凸耳的形状相同，所述第一凸耳的中部在竖直方向上设有第一通孔，所述第二侧壁设有第一拉门，所述第一拉门的底部通过第一合页与所述料槽底部的一端铰接，所述第四侧壁设有第二拉门和第三拉门，所述第二拉门通过第二合页与所述第一侧壁的一端铰接，所述第三拉门通过第三合页与所述第三侧壁的一端铰接；

所述操作箱内设有两个第一线盘和两个第二线盘，所述第一线盘上设有第一钢丝绳，所述第二线盘上设有第二钢丝绳，所述第一钢丝绳与所述第二钢丝绳的结构相同，所述第一钢丝绳的一端焊接铁块，所述铁块的外侧壁设有外螺纹，所述铁块贯穿所述第一通孔与卡块螺纹连接，所述操作箱的外侧壁连接控制器，所述控制器电性连接所述第一线盘和所述第二线盘，所述控制器设有第一上键、第一下键、第二上键和第二下键。

优选的，所述第一凸耳为长方体，所述第一凸耳和所述第二凸耳与所述料槽的中心之间的距离均相等。

优选的，所述第一拉门的外侧壁固定连接有把手，所述把手设于所述第一合页的上方。

优选的，所述第二拉门与所述第三拉门以所述料槽在竖直方向的中轴线为对称轴对称设置。

优选的，设于所述操作箱外部的所述第一钢丝绳和所述第二钢丝绳均与所述料槽的底面垂直。

优选的，所述卡块为空心圆柱状，所述卡块的内侧壁设有内螺纹，所述内螺纹与所述铁块的外螺纹相匹配，所述卡块的外径大于所述第一通孔的内径，所述卡块的上表面均与所述第一凸耳和所述第二凸耳的下表面连接。

本实用新型的有益效果是：将料槽放置地面，拉动把手可以将第一拉门逆时针打开，当第一拉门与料槽的底部在同一平面时，方便将金属运至料槽中，金属运输完毕后推动把手将第一拉门恢复至与料槽的底面垂直，第一上键和第一下键控制第一线盘上的第一钢丝绳的收放，第二上键和第二下键控制第二线盘上的第二钢丝绳的收放，启动控制器上的第一下键和第二下键，第一钢丝绳和第二钢丝绳从第二通孔中放出，两个第一钢丝绳分别穿过第一凸耳和第二凸耳的第一通孔，两个第二钢丝绳分别穿过第一凸耳和第二凸耳的第一通孔，第一钢丝绳和第二钢丝绳一端的铁块均在第一凸耳和第二凸耳的下方与卡块螺纹连接，启动控制器上的第一上键和第二上键，将料槽向上平移，到达一定高度后停止料槽的向上移动，继续启动第一上键，可将两个第一线盘上的第一钢丝绳向上收起，第二侧壁一端向上抬起，第四侧壁保持现有的高度，使得料槽中的物料向第四侧壁方向移动，在重力的作用下物料将第二拉门和第三拉门打开，将物料倾泻至金属液压打包机中的下料仓中，操作简单。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中料槽的第二侧壁的结构示意图；

图3是本实用新型中第一钢丝绳的结构示意图。

图中标记为：1、料槽；2、操作箱；3、第一侧壁；4、第一凸耳；5、第二凸耳；6、第一通孔；7、第一拉门；8、第一合页；9、第四侧壁；10、第二拉门；11、第三拉门；12、第二合页；13、第三合页；14、第一钢丝绳；15、第二钢丝绳；16、铁块；17、外螺纹；18、卡块；19、控制器；20、第一上键；21、第一下键；22、第二上键；23、第二下键。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种金属液压打包机的上料装置，包括料槽1以及设于料槽1上方的操作箱2；

料槽1为空心长方体状，料槽1的第一侧壁3和第三侧壁的外端分别设有第一凸耳4和第二凸耳5，第一凸耳4和第二凸耳5的数量均为两个，第一凸耳4和第二凸耳5的形状相同，第一凸耳4的中部在竖直方向上设有第一通孔6，第二侧壁设有第一拉门7，第一拉门7的底部通过第一合页8与料槽1底部的一端铰接，第四侧壁9设有第二拉门10和第三拉门11，第二拉门10通过第二合页12与第一侧壁3的一端铰接，第三拉门11通过第三合页13与第三侧壁的一端铰接；

操作箱2内设有两个第一线盘和两个第二线盘，第一线盘上设有第一钢丝绳14，第二线盘上设有第二钢丝绳15，第一钢丝绳14与第二钢丝绳15的结构相同，第一钢丝绳14的一端焊接铁块16，铁块16的外侧壁设有外螺纹17，铁块16贯穿第一通孔6与卡块18螺纹连接，操作箱2的外侧壁连接控制器19，控制器19电性连接第一线盘和第二线盘，控制器19设有第一上键20、第一下键21、第二上键22和第二下键23。

第一凸耳4为长方体，第一凸耳4和第二凸耳5与料槽1的中心之间的距离均相等，能够保证料槽1稳定的向上平移。第一拉门7的外侧壁固定连接有把手，把手设于第一合页8的上方，拉动把手可以将第一拉门7逆时针打开，当第一拉门7与料槽1的底部在同一平面时，方便将金属运至料槽1中，金属运输完毕后推动把手将第一拉门7恢复至与料槽1的底面垂直。第二拉门10与第三拉门11以料槽1在竖直方向的中轴线为对称轴对称设置，当物料从上料装置中卸出时，第二拉门10和第三拉门11的受力均匀，在物料的重力作用下可同时开启。设于操作箱2外部的第一钢丝绳14和第二钢丝绳15均与料槽1的底面垂直，便于第一线盘和第二线盘收放司仪钢丝绳和第二钢丝绳15。卡块18为空心圆柱状，卡块18的内侧壁设有内螺纹，内螺纹与铁块16的外螺纹17相匹配，卡块18的外径大于第一通孔6的内径，卡块18的上表面均与第一凸耳4和第二凸耳5的下表面连接，便于料槽1的提起。

本实用新型的使用方式为：将料槽1放置地面，拉动把手可以将第一拉门7逆时针打开，当第一拉门7与料槽1的底部在同一平面时，方便将金属运至料槽1中，金属运输完毕后推动把手将第一拉门7恢复至与料槽1的底面垂直，第一上键20和第一下键21控制第一线盘上的第一钢丝绳14的收放，第二上键22和第二下键23控制第二线盘上的第二钢丝绳15的收放，启动控制器19上的第一下键21和第二下键23，第一钢丝绳14和第二钢丝绳15从第二通孔中放出，两个第一钢丝绳14分别穿过第一凸耳4和第二凸耳5的第一通孔6，两个第二钢丝绳15分别穿过第一凸耳4和第二凸耳5的第一通孔6，第一钢丝绳14和第二钢丝绳15一端的铁块16均在第一凸耳4和第二凸耳5的下方与卡块18螺纹连接，启动控制器19上的第一上键20和第二上键22，将料槽1向上平移，到达一定高度后停止料槽1的向上移动，继续启动第一上键20，可将两个第一线盘上的第一钢丝绳14向上收起，第二侧壁一端向上抬起，第四侧壁9保持现有的高度，使得料槽1中的物料向第四侧壁9方向移动，在重力的作用下物料将第二拉门10和第三拉门11打开，将物料倾泻至金属液压打包机中的下料仓中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。