抱轴箱夹具的制作方法

本实用新型涉及工装技术领域，尤其涉及一种抱轴箱夹具。

背景技术：

随着社会经济的不断发展和进步，对电力机车的载重、速度和制造质量也要求越来越高。抱轴箱是电力机车转向架驱动单元里的主要配件，起着保护车轴润滑，为动力电机提供安装基础的作用，其使用性能和安全性能要求很高，产品的结构复杂，生产制造要求精度高，对安全运行起着至关重要的作用。

现有技术中，在机械加工过程中，由于机床的能力都在一步步的提高，数控机床开始遍布机械加工厂房。如果加工的思想还停留在由普通床子进行加工，使用多道工序加工同一个工件，这样不仅增加了大量的人力、物力，而且浪费大量不必要的辅助时间。这样作业的结果就是成本大、效率低。

因此有必要设计一种新的抱轴箱夹具。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的安装时耗时较长，成本大、效率低的不足，提供一种耗时短、成本较小、效率比较高的抱轴箱夹具。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本实用新型的一个方面，一种抱轴箱夹具，用于固定抱轴箱，抱轴箱上具有凸耳，包括：

底座；

定心柱，安装于所述底座，且与所述底座垂直；

找正盘，连接于所述定心柱远离所述底座的一端，且与所述定心柱垂直设置；

防旋转装置，安装于所述底座，均匀设置于所述定心柱周围，包括两个阻挡结构，所述抱轴箱安装在所述抱轴箱夹具上之后，所述抱轴箱上的所述凸耳位于所述两个阻挡结构之间；

第一支撑装置，安装于所述底座，且与所述定心柱平行设置，所述底座与所述定心柱之间具有间隙，且所述第一支撑装置包括平行于所述底座设置的支撑结构，用于防止抱轴箱在平行于所述底座的方向上发生位移；

第二支撑装置，安装于所述底座，均匀设置于所述定心柱周围，且与所述定心柱平行设置，且所述第一支撑包括浮动支撑结构与固定支撑结构，所述固定支撑结构为与所述两个阻挡结构之间；

压紧结构，通过螺栓连接于所述找正盘远离所述底座的一侧，且所述压紧结构在平行于所述底座的方向上突出于所述找正盘。

在本公开的一种示例性实施例中，所述定心柱包括：

底盘，通过螺栓固定于所述底座；

柱体，垂直于所述底座；

多个第一肋板，均匀分布在所述底座与所述柱体之间。

在本公开的一种示例性实施例中，所述找正盘具有一个位于所述找正盘中心位置的安装孔以及均匀设置在所述安装孔周围的多个通孔。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一支撑装置包括：

支撑架，垂直安装于所述底座且与所述定心柱平行设置；

安装架，安装于所述支撑架，且所述支撑结构安装于所述支撑架。

在本公开的一种示例性实施例中，所述安装架上设置有开口，所述支撑结构为丝杆螺母组件，所述螺母可拆卸的安装于所述开口内，所述丝杆能够沿平行于所述底座的方向移动。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一支撑装置还包括：

第二肋板，设置于所述底座与所述支撑架之间。

在本公开的一种示例性实施例中，所述固定支撑结构包括：

固定柱，通过螺栓固定于所述底座；

触头，连接于所述固定柱远离所述底座的一端，用于顶住所述抱轴箱。

在本公开的一种示例性实施例中，所述底座上设置有两个沿所述定心柱对称设置凹槽，所述浮动支撑结构设于所述凹槽，所述浮动支撑结构包括：

固定块，通过螺栓连接于所述底座，且所述固定快上具有过孔；

弹性装置，设于所述过孔内，且不突出于所述过孔；

支撑柱，设于所述过孔，且贴合于所述弹性装置，所述支撑柱与所述弹性装置能够完全没入所述过孔。

在本公开的一种示例性实施例中，所述防旋转装置包括：

支撑板，固定于所述底座，且平行于所述定心柱；

顶头，设于所述支撑板远离所述底座的一端，且与所述支撑板垂直设置。

在本公开的一种示例性实施例中，所述底座设置有检测孔，所述抱轴箱夹具还包括：

检测棒，能够插入所述检测孔；

检测块，用于检测表轴向的夹持是否满足预设精度。由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型抱轴箱夹具，在加持抱轴箱时，抱轴箱套于定心柱，依靠找正盘找正位置，通过第一支撑装置保证抱轴箱不会倾倒，由防旋转装置进一步固定，通过第二支撑装置和垂直压紧装置使得抱轴箱在垂直于底座的方向上稳定，相较于现有技术，通过找正盘进行定位，定位简单，且效率较高；由第一支撑装置、防旋转装置、第二支撑装置和垂直压紧装置同时固定，使得抱轴箱安装后更加稳定，装上工件后一次粗略找正即可加工出合格的批量产品，进而可缩短加工工序、提高生产效率，同时也能够减少成本。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本实用新型抱轴箱夹具的结构示意图；

图2是抱轴箱夹具安装抱轴箱之后的结构示意图。

图中主要元件附图标记说明如下：

1、底座；2、定心柱；

3、找正盘；31、通孔；

4、防旋转装置；41、阻挡结构；42、顶头；

5、第一支撑装置；51、支撑架；52、安装架；53、支撑结构；54、第二肋板；

6、第二支撑装置；61、固定支撑结构；611、固定柱；612、触头；62、浮动支撑结构；621、固定块；622、支撑柱；

7、检测棒；8、检测块；9、压紧装置；

10、抱轴箱；101、凸耳。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

本实用新型提供一种抱轴箱夹具，用于固定抱轴箱，抱轴箱上具有凸耳，参照图1所示，该抱轴箱夹具可以包括底座1、定心柱2、找正盘3、第一支撑装置5、第二支撑装置6、防旋转装置4和压紧结构，定心柱2安装于底座1，且与底座1垂直；找正盘3连接于定心柱2远离底座1的一端，且与定心柱2垂直设置；防旋转装置4安装于底座1，均匀设置于定心柱2周围，包括两个阻挡结构41，安装后抱轴箱10上的凸耳101位于两个阻挡结构41之间；第一支撑装置5安装于底座1，且与定心柱2平行设置，底座1与定心柱2之间具有间隙，且第一支撑装置5包括平行于底座1设置的支撑结构53，用于防止抱轴箱10在平行于底座1的方向上发生位移；第二支撑装置6安装于底座1，均匀设置于定心柱2周围，且与定心柱2平行设置，且第一支撑包括浮动支撑结构62与固定支撑结构61，固定支撑结构61为与两个阻挡结构41之间；压紧结构，通过螺栓连接于找正盘3远离底座1的一侧，且压紧结构在平行于底座1的方向上突出于找正盘3。

相较于现有技术，通过找正盘3进行定位，定位简单，且效率较高；由第一支撑装置5、防旋转装置4、第二支撑装置6和垂直压紧装置9同时固定，使得抱轴箱10安装后，即抱轴箱安装在抱轴箱夹具上之后，更加稳定，装上工件后一次粗略找正即可加工出合格的批量产品，进而可缩短加工工序、提高生产效率，同时也能够减少成本。

参照图1所示，底座1用于安装各个部件，可以是矩形板状结构，也可以是其他性状的板状结构，例如，八边形板状结构。六边形板状结构等。

定心柱2安装于底座1，且与底座1垂直设置，定心柱2可以包括底盘，柱体以及多个第一肋板，底盘可以是圆盘结构，底盘上可已设置有多个螺纹孔，通过螺栓固定于底座1，柱体位于底盘的中心位置，可以为圆柱形结构，且半径小于底盘的半径，多个第一肋板均匀分布在底盘与柱体之间，且在平行于底座1的方向上第一肋板不突于底盘。第一肋板能够在减轻定心柱2重量的情况下保证定心柱2的强度，且减少了制造成本。在定心柱2远离底座1的一端可以设置有找正盘3，用于安装抱轴箱10时更加简便的定位，下面对找正盘3进行详细说明。

找正盘3连接于定心柱2远离底座1的一端，且与定心柱2垂直设置，找正盘3可以是圆盘结构，在找正盘3中心位置周围具有多个通孔31，以达到减轻找正盘3重量的目的，通孔31的形状可以是圆形，也可以是其他形状，只要能够达到减轻找正盘3重量的目的即可，在此不做具体限定。

参照图2所示，防旋转装置4安装于底座1，且与所述定心柱2平行设置，该抱轴箱夹具可以包括两组防旋转装置4，每组防旋转装置4可以包括两个阻挡结构41，每个阻挡结构41可以包括支撑板和顶头42，支撑板可以是l性板，顶头42设置在支撑板上，且与底座1平行设置，当抱轴箱10安装在定心柱2上时，抱轴箱10上的凸耳101卡在一组防旋转装置4之间，防旋转装置4的数量可以是两组，与抱轴箱10上凸耳101的数量相同。

参照图1所示，第一支撑柱622安装于底座1，且与定心柱2平行设置，底座1与定心柱2之间具有间隙，且第一支撑装置5包括平行于底座1设置的支撑结构53，用于防止抱轴箱10在平行于底座1的方向上发生位移，第一支撑装置5可以包括支撑架51和安装架52，支撑架51可以是空心柱状结构，在底座1上的投影可以是圆形、正方形、椭圆形等；空心结构能够减轻整个抱轴箱夹具的重量，且能够节约一定的成本，在支撑架51和底座1之间还可以设置有第二肋板54，使得支撑架51与底座1之间更加牢固。

安装架52安装在支撑架51上，可以是板状结构，且同时垂直于底座1与支撑架51，安装架52远离底座1的一端设有开口，开口用于安装支撑结构53，支撑结构53可以是丝杆螺母组件，螺母可拆卸的固定在开口内，螺母中心轴线平行于底座1，使得丝杆可以在平行于底座1的方向上移移动，以达到在平行于底座1的方向上对抱轴箱10进行支撑。

在丝杆远离定心柱2一点可以设置有把手，方便旋转，使得丝杆在平行于底座1的方向上运动更加方便。在丝杆靠近定心柱2的一端可以设置有橡胶头，防止有与丝杆与抱轴箱10直接接触，造成抱轴箱外表面损坏。

第二支撑装置6可以包括浮动支撑结构62与固定支撑结构61，均匀分布哎定心柱2周围，固定支撑结构61的数量可以是两个，浮动支撑结构62的数量也可以是两个。固定支撑结构61设于上述每组防旋转装置4的两个阻挡结构41之间，可以包括固定柱611和触头612，固定柱611固定在底座1上，固定方式可以是焊接也可以是在固定柱611靠近底座1的一端设置有螺纹孔，在底座1上设置有安装孔，固定柱611和底座1依靠螺栓来连接。底座1可以是圆柱形结构，也可以是棱柱形结构，例如三棱柱、四棱柱等，触头612设于固定柱611远离底座1的一端，触头612远离支撑柱622的一侧可以是橡胶材质，以防止触头612锁环抱轴箱10，在安装抱轴箱10后，触头612能够紧贴在抱轴箱10的凸耳101上。

两个固定支撑结构61和两个浮动支撑结构62可以在底座1上呈现“十”字结构分布，均沿定心柱2对称分布，浮动支撑结构62可以包括固定块621、弹性装置和支撑柱622；底座1具有沿定心柱2对称分布且用于安装浮动支撑结构62的凹槽，固定块621设于凹槽内，固定块621可以是长方体结构，在远离定心柱2的一端通过螺纹与底座1连接，靠近定心柱2的一侧开设有怕垂直于底座1的过孔。过孔在底座1上的正投影可以是圆形、椭圆形等，弹性装置可以是弹簧、橡胶柱等；弹性装置安装在上述过孔内，且与底座1上的凹槽的底面贴合。

支撑柱622设于过孔内，且贴合于弹性装置远离底座1的一端，支撑柱622的截面也可以是圆形、椭圆形等，与过孔的形状在相同。且尺寸略小于过孔，以使得支撑柱622能够较为稳定的置于过孔内，同时，在不损坏弹性装置的情况下，支撑柱622能够完全没入上述过孔。

压紧结构9与找正盘3通过螺纹连接，且压紧结构9在平行于底座1的方向上突出于找正盘3；压紧结构9中心可以是一个圆盘，且具有螺纹孔，在圆盘平行于底座1的方向上伸出多个挡板，挡板在平行于底座1的方向上突出于找正盘3，压紧装置9的结构轻便且重量较轻，且在拧紧是方便省力。

本实用新型抱轴箱夹具还可以包括检测棒7，同时在底座1安装定心柱2远离第一支撑装置5的一侧设有两个检测孔，所述定心柱2的中心以及浮动支撑结构62的中心位于两个检测孔的中心所在的直线的中垂线上，上述检测棒7能够插入检测孔，检测棒7的截面可以是圆形，也可以是椭圆形，在此不做具体限定。

本实用新型抱轴箱夹具还可以包括与上述检测棒7配合使用的检测块8，检测块8的形状可以是长方体，在抱轴箱10安装后，根据检测块8是否能够伸入检测棒7以及抱轴箱10之间且满足预设误差来判断抱轴箱10是否满足安装的预设精度。

上述所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中，如有可能，各实施例中所讨论的特征是可互换的。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

本说明书中，用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本实用新型的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。