一种搅拌摩擦焊辅助装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金焊接设备配件技术领域，尤其涉及一种搅拌摩擦焊辅助装置。

背景技术：

随着工业技术的不断发展，铝合金产品的应用范围也越来越广泛，由于它具有质量轻，散热性好等特点，使得工业上一些设备逐渐替代了传统的铁制品和不锈钢制品，例如目前交通方面的地铁、高铁以及大型船舶等，对于铝合金制品的应用越来越多。在使用时一般需要尺寸较大的铝合金零件，如果采用一体成型的结构设计，会使产品的生产成本成倍的增加，因此常用的作用是通过将一定形状的铝合金制品通过焊接的方式进行生产，这样既可以得到大尺寸的零件，同时也能够确保在生产过程中的成本比较低。摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法。摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料。在进行焊接时对于厚度比较大的产品在焊接时由于搅拌的力度比较大，容易使焊接头产生晃动，长期使用会降低焊接头的使用精度，影响焊接产品的焊接质量，如果焊接质量不合格，在进行重复焊接时难度会更大，导致焊接的成本会更高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种搅拌摩擦焊辅助装置，它能够配合搅拌摩擦焊的焊接位置装配在一起，将焊接头部从本装置的中心稳定焊接装配孔内穿过，通过本装置能够使焊接头在进行焊接过程中具有更大的承载力，并且避免了在焊接时由于焊接产品厚度大而容易造成焊接头晃动的情况发生，有效提高了焊接头在焊接过程中的稳定性，使焊接头在焊接过程中的焊接范围更广，能够对厚度更大的产品进行焊接，并且能够保障焊接时的质量更好，能够对焊接头起到更好的保护，使整体的使用寿命更长，减少了焊接位置在后期需要重复焊接处理的可能。

本实用新型的技术方案如下：

一种搅拌摩擦焊辅助装置，其特征在于：包括长方形主体稳定支撑连接底座，所述主体稳定支撑连接底座的左右两侧的上下两端分别设有一个对称的避位稳定连接斜面，上下两个所述避位稳定连接斜面之间的夹角为15度，所述主体稳定支撑连接底座的正面设有一体成型的两个三角形第二主体装配连接板，所述第二主体装配连接板的左侧设有贯穿零件右侧的长方形紧固装配连接定位槽，所述紧固装配连接定位槽将所述第二主体装配连接板的正面完全贯穿，所述主体稳定支撑连接底座的上端中心位置设有一个贯穿零件下端面的圆柱形中心稳定焊接装配孔，所述避位稳定连接斜面的下端设有主体散热稳定连接槽，所述避位稳定连接斜面的上下两端靠近左右方向的位置分别设有一个长方形主体装配紧固连接槽，所述主体装配紧固连接槽内部设有两个圆柱形第一主体装配紧固连接孔，所述第二主体装配连接板的上端设有圆柱形第二主体装配紧固连接孔。

进一步的，所述紧固装配连接定位槽上下方向的厚度小于所述第二主体装配连接板上下方向高度的一半。

进一步的，所述第二主体装配连接板的左右两侧与所述避位稳定连接斜面相连接的位置在同一平面上。

进一步的，所述主体散热稳定连接槽将所述主体稳定支撑连接底座的下端面也完全贯穿。

进一步的，所述第二主体装配连接板上端设有三角形第二散热稳定连接槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够配合搅拌摩擦焊的焊接位置装配在一起，将焊接头部从本装置的中心稳定焊接装配孔内穿过，通过本装置能够使焊接头在进行焊接过程中具有更大的承载力，并且避免了在焊接时由于焊接产品厚度大而容易造成焊接头晃动的情况发生，有效提高了焊接头在焊接过程中的稳定性，使焊接头在焊接过程中的焊接范围更广，能够对厚度更大的产品进行焊接，并且能够保障焊接时的质量更好，能够对焊接头起到更好的保护，使整体的使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图；

图6为本实用新型的仰视示意图；

图7为本实用新型第二方向的立体示意图；

图中：1、主体稳定支撑连接底座，2、避位稳定连接斜面，3、第二主体装配连接板，4、紧固装配连接定位槽，5、中心稳定焊接装配孔，6、主体散热稳定连接槽，7、主体装配紧固连接槽，8、第一主体装配紧固连接孔，9、第二主体装配紧固连接孔。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种搅拌摩擦焊辅助装置，它能够配合搅拌摩擦焊的焊接位置装配在一起，将焊接头部从本装置的中心稳定焊接装配孔内穿过，通过本装置能够使焊接头在进行焊接过程中具有更大的承载力，并且避免了在焊接时由于焊接产品厚度大而容易造成焊接头晃动的情况发生，有效提高了焊接头在焊接过程中的稳定性，使焊接头在焊接过程中的焊接范围更广，能够对厚度更大的产品进行焊接，并且能够保障焊接时的质量更好，能够对焊接头起到更好的保护，使整体的使用寿命更长，减少了焊接位置在后期需要重复焊接处理的可能。它包括长方形主体稳定支撑连接底座1，所述主体稳定支撑连接底座1的左右两侧的上下两端分别设有一个对称的避位稳定连接斜面2，在进行装配时通过主体结构的中间位置进行贴合，而此位置会与贴合位置之间形成间隙，从而保障在使用过程中装配位置的空间更大，能够使它在使用过程中中间位置产生的热量进行更有效的散热，使整体在使用过程中的稳定性更可靠，能够对摩擦焊主体结构起到更好的保护。上下两个所述避位稳定连接斜面2之间的夹角为15度，所述主体稳定支撑连接底座1的正面设有一体成型的两个三角形第二主体装配连接板3，通过它能够从本装置的侧边与搅拌摩擦焊的主体结构配合连接在一起。所述第二主体装配连接板3的左侧设有贯穿零件右侧的长方形紧固装配连接定位槽4，使装配位置的连接操作更方便。所述紧固装配连接定位槽4将所述第二主体装配连接板3的正面完全贯穿，所述主体稳定支撑连接底座1的上端中心位置设有一个贯穿零件下端面的圆柱形中心稳定焊接装配孔5，摩擦焊的焊接头从此位置穿过，从而使它能够对摩擦焊的头在使用过程中提供更稳定的保护，并且能够对焊接头在使用过程中产生的热量通过本装置进行及时的散热，使整体在进行焊接时的安全性更高，整体的使用寿命更长。所述避位稳定连接斜面2的下端设有主体散热稳定连接槽6，所述避位稳定连接斜面2的上下两端靠近左右方向的位置分别设有一个长方形主体装配紧固连接槽7，所述主体装配紧固连接槽7内部设有两个圆柱形第一主体装配紧固连接孔8，所述第二主体装配连接板3的上端设有圆柱形第二主体装配紧固连接孔9，在进行装配时通过两个主体装配紧固连接孔能够将本装置与搅拌摩擦焊的主体连接座装配在一起。

作为优选，所述紧固装配连接定位槽4上下方向的厚度小于所述第二主体装配连接板3上下方向高度的一半，使此位置在进行装配时的连接强度更好，确保本装置与摩擦焊主体结构进行配合连接时的稳定性更可靠。

作为优选，所述第二主体装配连接板3的左右两侧与所述避位稳定连接斜面2相连接的位置在同一平面上，使整体的结构平整性更好，在使用时能够使整体的结构强度更高。

作为优选，所述主体散热稳定连接槽6将所述主体稳定支撑连接底座1的下端面也完全贯穿，使主体位置的散热效果更好，能够对连接位置在使用过程中的稳定性起到更好的保障作用。

作为优选，所述第二主体装配连接板3上端设有三角形第二散热稳定连接槽，使此位置的结构稳定性更好，在使用过程中的安全性更高，能够保障整体的使用寿命更长。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。