一种超声波焊接压框的制作方法

本实用新型涉及本实用新型涉及超声波焊接技术领域，具体地说是一种超声波焊接压框。

背景技术：

超声波焊接机是现代焊接技术领域的先进设备，其具有焊接精度高、易操作、效率高等优点；现有的超声波焊接机对焊接模具的锁紧机构设计不足，并且缺少工件的压紧机构，影响加工效率和精度。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种超声波焊接压框。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种超声波焊接压框，包含工作台、翻转压框、传动支架和翻转驱动装置；所述翻转压框位于工作台的上侧，传动支架上设置有传动组件，翻转压框的后侧部与传动支架的传动组件配合，翻转驱动装置通过传动支架的传动组件带动翻转压框翻转；所述翻转压框的前侧部设置有锁臂，工作台上设置有与锁臂配合的锁扣组件；所述翻转压框的左右两侧上还设置有压板组件，压板组件包含辅助压板和压板升降缸，压板升降缸带动辅助压板升降。

优选的，所述传动支架的传动组件为链条传动组件，传动支架上还设置有链条张力调整部件。

优选的，所述辅助压板上设置有向下的工件锁定部件。

优选的，所述翻转压框为矩形边框结构。

优选的，所述工作台的下侧还设置有向上的气动定位销和气动脱模装置，气动定位销位于工作台的中部，气动脱模装置位于气动定位销的两侧，气动定位销和气动脱模装置的工作端部穿过工作台。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型根据超声波焊接机器的特性和结构设计了压框机构，压框机构的工作台具有模具的锁定部件，使模具的装卸更加方便，定位精度更高；翻转压框通过电气自动化控制，可压紧工件，在保证加工效率的同时，提高了加工精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的超声波焊接压框的上侧结构示意图；

附图2为本实用新型所述的超声波焊接压框的下侧结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种超声波焊接压框，包含工作台21、翻转压框22、传动支架23和翻转驱动装置24；所述工作台21用于安装模具，工作台21的下侧设置有朝上的气动定位销211和气动脱模装置212，气动定位销211位于工作台21的中部，气动脱模装置212位于气动定位销211的两侧，气动定位销211的工作端部穿过工作台21来锁定模具，气动脱模装置212用于脱模。

所述翻转压框22位于工作台21的上侧，传动支架23有两组，分设于工作台21后侧部的左右两侧，传动支架23上设置有链条传动组件以及链条张力调整部件，翻转压框22的后侧部与传动支架23的传动组件配合，翻转驱动装置24为减速电机，通过传动支架23的传动组件带动翻转压框22翻转；所述翻转压框22的前侧部设置有锁臂25，工作台21上设置有与锁臂25配合的锁扣组件26，锁扣组件26为气动翻转压扣；所述翻转压框22的左右两侧上还设置有压板组件，压板组件包含辅助压板27和压板升降缸28，压板升降缸28带动辅助压板27升降，辅助压板27上设置有向下的工件锁定部件。

翻转压框22为矩形边框结构，使其可以压紧工件的同时，最大程度的减少占用空间，保证超声波焊枪可以正常行进工作。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种超声波焊接压框，其特征在于：包含工作台（21）、翻转压框（22）、传动支架（23）和翻转驱动装置（24）；所述翻转压框（22）位于工作台（21）的上侧，传动支架（23）上设置有传动组件，翻转压框（22）的后侧部与传动支架（23）的传动组件配合，翻转驱动装置（24）通过传动支架（23）的传动组件带动翻转压框（22）翻转；所述翻转压框（22）的前侧部设置有锁臂（25），工作台（21）上设置有与锁臂（25）配合的锁扣组件（26）；所述翻转压框（22）的左右两侧上还设置有压板组件，压板组件包含辅助压板（27）和压板升降缸（28），压板升降缸（28）带动辅助压板（27）升降。

2.根据权利要求1所述的超声波焊接压框，其特征在于：所述传动支架（23）的传动组件为链条传动组件，传动支架（23）上还设置有链条张力调整部件。

3.根据权利要求1所述的超声波焊接压框，其特征在于：所述辅助压板（27）上设置有向下的工件锁定部件。

4.根据权利要求1所述的超声波焊接压框，其特征在于：所述翻转压框（22）为矩形边框结构。

5.根据权利要求1所述的超声波焊接压框，其特征在于：所述工作台（21）的下侧还设置有向上的气动定位销（211）和气动脱模装置（212），气动定位销（211）位于工作台（21）的中部，气动脱模装置（212）位于气动定位销（211）的两侧，气动定位销（211）和气动脱模装置（212）的工作端部穿过工作台（21）。

技术总结
本实用新型涉及一种超声波焊接压框，包含工作台、翻转压框、传动支架和翻转驱动装置；传动支架上设置有传动组件，翻转压框的后侧部与传动支架的传动组件配合，翻转驱动装置通过传动支架的传动组件带动翻转压框翻转；翻转压框的前侧部设置有锁臂，工作台上设置有与锁臂配合的锁扣组件；翻转压框的左右两侧上还设置有压板组件，压板组件包含辅助压板和压板升降缸，压板升降缸带动辅助压板升降；本实用新型根据超声波焊接机器的特性和结构设计了压框机构，压框机构的工作台具有模具的锁定部件，使模具的装卸更加方便，定位精度更高；翻转压框通过电气自动化控制，可压紧工件，在保证加工效率的同时，提高了加工精度。

技术研发人员：文华波;侯先峰
受保护的技术使用者：苏州凯尔博精密机械有限公司
技术研发日：2019.05.27
技术公布日：2020.04.21