一种便于移动的辊压机的制作方法

本实用新型涉及辊压机技术领域，具体为一种便于移动的辊压机。

背景技术：

辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150mpa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。物料通过磨辊主要分为三个阶段：满料密集、层压粉碎、结团排料阶段。现有辊压机在工厂内进行转移时需要推车或者利用人工将其搬起进行移动，前者比较麻烦而后者浪费时力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的辊压机，具备伸缩滚轮方便隐藏收放使用，达到了移动使用时伸出移动而固定放置时隐藏收入的优点，解决了传统装置多采用人工搬运比较费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的辊压机，包括箱体、转动杆、内柱和辊压机本体，所述箱体的内部中间转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有齿轮，齿轮的表面啮合有齿条，齿条固定安装在滚轴的表面，滚轴的两端转动安装有滚轮，所述转动杆的另一端固定安装有套柱，套柱的内部插入有内柱，内柱的表面设有限位块，且限位块卡入安装在套柱内部的限位块，所述内柱的一端固定安装有转柄，转柄的侧表面固定安装有插棒，插棒的一端贴合设有插孔，且插孔开设在套柱的内部。

优选的，所述滚轴的表面固定安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端连接安装在箱体的内部顶端。

优选的，所述伸缩杆由内杆和套杆组成。

优选的，所述箱体的外表面底端固定安装有底垫，且底垫设有四个，四个底垫呈矩形分布。

优选的，所述箱体的外表面顶端固定安装有辊压机本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过齿轮和齿条的配合，使转动杆在转动时能将此转动力转化为升降力，达到了啮合传动升降滚轮收放使用的效果，通过设置滚轮，使本实用新型可以进行移动，达到了方便本实用新型进行转移换地使用的效果。

2、本实用新型通过设置转柄，使使用人员方便对转动杆施加传动力，达到了提供施力点的效果，通过插棒和插孔的配合，使转动杆的转动能被限位固定，达到了转动限位防止齿条因滚轮自重下降而带着齿轮转动转动杆的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视内部伸缩杆结构示意图；

图3为本实用新型的正视内部齿条结构示意图；

图4为本实用新型的套柱内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、转动杆；3、滚轮；4、伸缩杆；5、滚轴；6、齿轮；7、齿条；8、内柱；9、插棒；10、套柱；11、转柄；12、辊压机本体；13、底垫；14、插孔；15、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于移动的辊压机，包括箱体1、转动杆2、内柱8和辊压机本体12，箱体1的外表面顶端固定安装有辊压机本体12，辊压机本体12的安装能对物料进行100-150mpa的高压加工，使其变成密实的料饼从机下排出，达到了改善物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，箱体1的外表面底端固定安装有底垫13，且底垫13设有四个，四个底垫13呈矩形分布，四个底垫13的安装能稳定本实用新型的放置使用，箱体1的内部中间转动安装有转动杆2，转动杆2的安装使使用人员在握住转柄11施加传动力时进行动力传输，转动杆2的一端固定安装有齿轮6，齿轮6的表面啮合有齿条7，齿条7采用钢筋材料制成，不易变形，通过齿轮6和齿条7的配合，使转动杆2在转动时能将此转动力转化为升降力，达到了啮合传动升降滚轮3收放使用的效果，齿条7固定安装在滚轴5的表面，滚轴5的表面固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4的另一端连接安装在箱体1的内部顶端，伸缩杆4由内杆和套杆组成，内杆插入在套杆内形成伸缩杆4，而伸缩杆4的作用则是为了稳定齿条7的竖直形态，防止其歪倒脱离齿轮6的啮合，滚轴5的两端转动安装有滚轮3，通过设置滚轮3，使本实用新型可以进行移动，达到了方便本实用新型进行转移换地使用的效果。

转动杆2的另一端固定安装有套柱10，套柱10的内部插入有内柱8，内柱8的表面设有限位块15，且限位块15卡入安装在套柱10内部的限位块15，限位块15的安装使内柱8可以在套柱10内做出伸缩动作，但是其本身的转动并不会受到影响，因为限位块15的安装使内柱8受到转柄11转动时会同时啮合套柱10内的限位块15，达到了转动动力传输的效果，内柱8的一端固定安装有转柄11，通过设置转柄11，使使用人员方便对转动杆2施加传动力，达到了提供施力点的效果，转柄11的侧表面固定安装有插棒9，插棒9的一端贴合设有插孔14，通过插棒9和插孔14的配合，使转动杆2的转动能被限位固定，达到了转动限位防止齿条7因滚轮3自重下降而带着齿轮6转动转动杆2的效果，且插孔14开设在套柱10的内部。

工作原理：使用人员在需要移动本实用新型时可以直接推动本实用新型至需要使用的地方进行放置，到达目的地后使用人员手握转柄11进行转动，转柄11的转动使转动杆2也同时转动，转动杆2的转动带着齿轮6转动啮合齿条7，从而让齿条7带着滚轮3进行上升，滚轮3的上升就会隐藏在箱体1的内部，达到了隐藏放置的效果，在将滚轮3收入箱体1的内部后使用人员握住转柄11进行推动，此时转柄11一侧安装的插棒9就会插入在插孔14的内部，完成对转动杆2的限位固定，而需要放下滚轮3的时候使用人员只需要按照上述步骤反向操作即可，上述的操作使滚轮3可以正常使用并且可以进行隐藏，减少长时间在外接触地面，延长其使用寿命，并且隐藏后的本实用新型整体比较整洁美观，符合厂内环境要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。