一种便于维护的自动埋弧焊机的制作方法

本实用新型属于焊机技术领域，具体涉及一种便于维护的自动埋弧焊机。

背景技术：

自动埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器，近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新型焊接机器，但埋弧焊机的应用领域依然未受任何影响，从各种熔焊机器的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊机约占10％左右，且多年来一直变化不大。

然而现有的自动埋弧焊机在使用时由于电流的不稳定性，往往导致控制器的烧毁，而控制器通过螺母固定，很难达到快速的拆卸维修，给维修工作带来很大的不便，还有焊剂盒的连接也过于死板，也很难对其拆卸清理和维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的自动埋弧焊机，以解决上述背景技术中提出的自动埋弧焊机在使用时由于电流的不稳定性，往往导致控制器的烧毁，而控制器通过螺母固定，很难达到快速的拆卸维修，给维修工作带来很大的不便，还有焊剂盒的连接也过于死板，也很难对其拆卸清理和维护。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的自动埋弧焊机，包括移动车架，所述移动车架的底部安装有下底板，所述下底板的上表面装设有连接杆，所述连接杆的一端前表面安装有衔接块，所述衔接块的一侧装设有焊枪，所述焊枪的上端一侧安装有固定板，所述固定板的前表面安装有控制器，所述固定板的内部装设有便拆装置，所述便拆装置包括移动卡扣、旋丝杆、螺旋杆、固定卡扣、旋转盘和旋转握把，所述旋丝杆安装在固定板的内部，所述螺旋杆旋合在旋丝杆的内部，所述固定卡扣固定装设在固定板的一端上侧，所述移动卡扣旋合在螺旋杆的外围，所述旋转盘安装在螺旋杆的一端，所述旋转握把装设在旋转盘的一侧，所述控制器的后表面安装有卡槽。

优选的，所述移动车架的上端安装有架设杆，所述架设杆的后表面装设有焊剂盒，所述架设杆的前表面安装有安放盒，所述安放盒的内部装设有伸缩杆，所述伸缩杆的外围套设有弹簧，所述伸缩杆的一侧安装有卡块，所述焊剂盒的前表面装设有凹型槽块。

优选的，所述移动车架的下端穿设有滑轮杆，所述滑轮杆的两端安装有连接盘，所述连接盘的一侧装设有滑轮。

优选的，所述焊剂盒的下端安装有出剂口，所述出剂口的外围套设有固定圈，所述固定圈的内部装设有导剂管。

优选的，所述对称的移动车架之间安装有限位板，所述限位板的表面开设有螺丝孔，所述螺丝孔的内部旋合有六角螺母。

优选的，所述控制器的前表面安装有指针盘，所述指针盘的中心处装设有指针，所述指针盘的表面刻制有指示数。

优选的，所述控制器的一侧安装有接线孔，所述接线孔的外围套设有衔接圈，所述衔接圈内部安装有线路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计了便拆装置，解决了原有的控制器难以快速拆卸维修，从而为整个维修检测过程节省了很多时间，使得设备可以快速的维修好，给使用者带来更多的经济效益。

2.通过设计了连接装置，解决了焊剂盒固有连接方式的不便性，使得整个设备组装起来变得更为轻松方便，在焊剂盒需要维修亦或是清理的同时可以达到快速便捷的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的结构放大图；

图3为本实用新型图1中b处的结构放大图；

图中：1、移动车架；2、连接杆；3、衔接块；4、焊枪；5、固定板；6、控制器；7、移动卡扣；8、旋丝杆；9、螺旋杆；10、固定卡扣；11、卡槽；12、架设杆；13、焊剂盒；14、凹型槽块；15、弹簧；16、安放盒；17、伸缩杆；18、卡块；19、下底板；20、旋转盘；21、旋转握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的自动埋弧焊机，包括移动车架1，移动车架1的底部安装有下底板19，下底板19的上表面装设有连接杆2，连接杆2的一端前表面安装有衔接块3，衔接块3的一侧装设有焊枪4，焊枪4的上端一侧安装有固定板5，固定板5的前表面安装有控制器6，固定板5的内部装设有便拆装置，便拆装置包括移动卡扣7、旋丝杆8、螺旋杆9、固定卡扣10、旋转盘20和旋转握把21，旋丝杆8安装在固定板5的内部，螺旋杆9旋合在旋丝杆8的内部，固定卡扣10固定装设在固定板5的一端上侧，移动卡扣7旋合在螺旋杆9的外围，旋转盘20安装在螺旋杆9的一端，旋转握把21装设在旋转盘20的一侧，控制器6的后表面安装有卡槽11，通过设计的便拆装置，解决了原有的控制器6难以快速拆卸维修，从而为整个维修检测过程节省了很多时间，使得设备可以快速的维修好，给使用者带来更多的经济效益。

本实施例中，优选的，移动车架1的上端安装有架设杆12，架设杆12的后表面装设有焊剂盒13，架设杆12的前表面安装有安放盒16，安放盒16的内部装设有伸缩杆17，伸缩杆17的外围套设有弹簧15，伸缩杆17的一侧安装有卡块18，焊剂盒13的前表面装设有凹型槽块14，通过设计的连接装置，解决了焊剂盒13固有连接方式的不便性，使得整个设备组装起来变得更为轻松方便，在焊剂盒13需要维修亦或是清理的同时可以达到快速便捷的拆卸。

本实施例中，优选的，移动车架1的下端穿设有滑轮杆，滑轮杆的两端安装有连接盘，连接盘的一侧装设有滑轮，通过设计的滑轮，使得移动车架1更加方便的进行运动，节省使用者的体力消耗。

本实施例中，优选的，焊剂盒13的下端安装有出剂口，出剂口的外围套设有固定圈，固定圈的内部装设有导剂管，通过设计的出剂口，有效的对焊剂进行传递工作。

本实施例中，优选的，对称的移动车架1之间安装有限位板，限位板的表面开设有螺丝孔，螺丝孔的内部旋合有六角螺母，通过设计的限位板，使得移动车架1之间更为稳定。

本实施例中，优选的，控制器6的前表面安装有指针盘，指针盘的中心处装设有指针，指针盘的表面刻制有指示数，通过设计的指针盘，更加方便使用者观察情况。

本实施例中，优选的，控制器6的一侧安装有接线孔，接线孔的外围套设有衔接圈，衔接圈内部安装有线路，通过设计的接线孔，可以更好的让设备之间进行连接工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用后需要维修检测时，可以通过便拆装置快速对控制器6进行拆卸，操作流程如下：首先顺时针旋转旋转握把21，使旋转盘20带动螺旋杆9在旋丝杆8的内部进行旋合，此时的移动卡扣7在螺旋杆9的旋合过程中产生向右的移动，当移动至移动卡扣7与卡槽11分离时，即可将控制器6向左移动使固定卡扣10与卡槽11也进行分开最后便可拆离，一切维修工作完成后，再次将固定卡扣10与卡槽11卡设住，逆时针旋转旋转握把21，使移动卡扣7向左进行位移与卡槽11卡设住即可完成快速组装；

设备工作完成后，也可对焊剂盒13进行简单的拆卸清理，步骤如下：拉动伸缩杆17，让卡块18在弹簧15和伸缩杆17的回缩作用下进行向左位移，最后与凹型槽块14产生分离，当清理完需要安装时，只需再次拉动伸缩杆17向左，放入再次放开伸缩杆17即可让卡块18与凹型槽块14卡设固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。