一种可拆卸式机床液压站的制作方法

本实用新型涉及一种机床液压站，具体是一种可拆卸式机床液压站。

背景技术：

现有的机床液压站通常有两种安装方式，一种是液压站独立于机床防护间之外，放置在机床两侧或背面的地上，这会增大机床整体占地面积，且液压站相关管路和线路不易规划，影响了机床的整体性及美观性；另一种是液压站完全嵌入机床防护间内部，这种安装方式虽然避免了机床占地面积大及走管走线的问题，但不利于液压站维修，需要拆卸相关防护钣金才能进行维修，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种方便维修且有利于提高机床整体性和美观性的可拆卸式机床液压站。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可拆卸式机床液压站，包括支撑架，所述的支撑架固定在机床防护间的内侧，液压站可拆卸地安装在所述的支撑架上，所述的支撑架的外侧靠近所述的机床防护间的内侧壁，所述的机床防护间的侧面或背面开设有供所述的液压站进出的窗口。

液压站与支撑架采用可拆卸方式安装在机床防护间的内侧，操作人员可通过窗口观察液压站上压力表读数。当液压站需要维修时，使液压站与支撑架分离，拉动液压站，使液压站沿支撑架移至窗口处，即可进行维修操作。

本实用新型液压站尤其适用于立式加工中心和车削加工中心等占地面积较小且是全防护的机床，在保证机床整体性和美观性的同时，有利于实现机床液压站的方便、快捷维修，降低维修人员的工作难度，缩短维修时间，降低维修成本，从而提高客户满意度。

作为优选，所述的支撑架上设置有两道并行的轨道，所述的液压站的底部固定有两块移动板，所述的两块移动板分别安装于两道所述的轨道，所述的两块移动板分别通过若干连接螺钉与所述的支撑架可拆卸地连接。正常情况下，液压站底部的两块移动板分别通过若干连接螺钉固定在支撑架上，液压站藏身于机床防护间内。当需要维修液压站时，拆掉两块移动板与支撑架之间的连接螺钉，即可将两块移动板连同液压站一起沿两道轨道从窗口拉出，使液压站处于机床防护间之外，方便进行维修操作。通过改变两块移动板沿两道轨道的移动行程，可调整液压站从窗口移出后离窗口的距离大小。

作为优选，所述的支撑架包括支撑板，所述的支撑板上焊接有两块并行的l型板作为两道所述的轨道，每块所述的l型板与所述的支撑板围成一道凹槽，每块所述的移动板分别嵌设在一道所述的凹槽内。l型板和支撑板的设计，结构简单，制作方便。只需控制每块移动板与相应的l型板之间的间隙在合理范围内，使两块移动板能够沿两道凹槽平稳滑动即可。

进一步地，每块所述的移动板上安装有一个限位螺钉，每个所述的限位螺钉正对一块所述的l型板。两个限位螺钉的作用是对两块移动板沿两道凹槽的移动起限位作用，防止拉出液压站时超出行程，确保安全。

作为优选，位于机床防护间内侧的机床床身上固定有内部支架，所述的支撑架固定在所述的内部支架上。内部支架的设置，方便液压站的安装。

进一步地，所述的支撑架的底部焊接有加强筋板，所述的支撑架和所述的加强筋板分别焊接在所述的内部支架上。加强筋板起进一步的增强作用，提高液压站的安装可靠性。

作为优选，所述的液压站上安装有若干起吊环，以方便液压站的起吊。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型公开的可拆卸式机床液压站，尤其适用于立式加工中心和车削加工中心等占地面积较小且是全防护的机床，在保证机床整体性和美观性的同时，有利于实现机床液压站的方便、快捷维修，降低维修人员的工作难度，缩短维修时间，降低维修成本，从而提高客户满意度。

附图说明

图1为实施例中液压站的正视图；

图2为图1中a处放大图；

图3为实施例中液压站的侧视图；

图4为实施例中液压站的俯视图；

图5为实施例中支撑架的正视图；

图6为实施例中支撑架的侧视图；

图7为实施例中支撑架的俯视图；

图8为实施例中液压站安装后效果正视图；

图9为实施例中液压站安装后效果侧视图；

图10为液压站处于机床防护间之外的效果侧视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例的可拆卸式机床液压站，如图所示，包括支撑架1，位于机床防护间2内侧的机床床身（图中未示出）上固定有内部支架3，支撑架1固定在内部支架3上，液压站4可拆卸地安装在支撑架1上，液压站4上安装有四个起吊环41，支撑架1的外侧靠近机床防护间2的内侧壁，机床防护间2的侧面开设有供液压站4进出的窗口21。

本实施例中，支撑架1上设置有两道并行的轨道11，液压站4的底部固定有两块移动板42，两块移动板42分别安装于两道轨道11，两块移动板42分别通过两个连接螺钉43与支撑架1可拆卸地连接。支撑架1包括支撑板12，支撑板12上焊接有两块并行的l型板作为轨道11，每块l型板与支撑板12围成一道凹槽13，每块移动板42分别嵌设在一道凹槽13内。

本实施例中，每块移动板42上安装有一个限位螺钉44，每个限位螺钉44正对一块l型板。

本实施例中，支撑架1的底部焊接有加强筋板14，支撑架1和加强筋板14分别焊接在内部支架3上。

正常情况下，当液压站4固定不动时，液压站4底部的两块移动板42与支撑架1分别通过两个连接螺钉43连接，从而将液压站4固定在机床防护间2内侧。当需要维修液压站4时，拆掉两块移动板42与支撑架1之间的四个连接螺钉43，即可将两块移动板42连同液压站4一起沿两道轨道11从窗口21拉出，当两块移动板42沿两道轨道11移动至极限位置时，两个限位螺钉44分别与两块l型板相碰。本实施例中，液压站4的拉出行程为330mm，液压站4可被完全拆卸起吊。

技术特征：

1.一种可拆卸式机床液压站，其特征在于，包括支撑架，所述的支撑架固定在机床防护间的内侧，液压站可拆卸地安装在所述的支撑架上，所述的支撑架的外侧靠近所述的机床防护间的内侧壁，所述的机床防护间的侧面或背面开设有供所述的液压站进出的窗口。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式机床液压站，其特征在于，所述的支撑架上设置有两道并行的轨道，所述的液压站的底部固定有两块移动板，所述的两块移动板分别安装于两道所述的轨道，所述的两块移动板分别通过若干连接螺钉与所述的支撑架可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式机床液压站，其特征在于，所述的支撑架包括支撑板，所述的支撑板上焊接有两块并行的l型板作为两道所述的轨道，每块所述的l型板与所述的支撑板围成一道凹槽，每块所述的移动板分别嵌设在一道所述的凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式机床液压站，其特征在于，每块所述的移动板上安装有一个限位螺钉，每个所述的限位螺钉正对一块所述的l型板。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式机床液压站，其特征在于，位于机床防护间内侧的机床床身上固定有内部支架，所述的支撑架固定在所述的内部支架上。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式机床液压站，其特征在于，所述的支撑架的底部焊接有加强筋板，所述的支撑架和所述的加强筋板分别焊接在所述的内部支架上。

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式机床液压站，其特征在于，所述的液压站上安装有若干起吊环。

技术总结
本实用新型公开的可拆卸式机床液压站，其支撑架固定在机床防护间的内侧，液压站可拆卸地安装在支撑架上，支撑架的外侧靠近机床防护间的内侧壁，机床防护间的侧面或背面开设有供液压站进出的窗口。液压站与支撑架采用可拆卸方式安装在机床防护间的内侧，操作人员可通过窗口观察液压站上压力表读数。当需要维修时，使液压站与支撑架分离，拉动液压站，使液压站沿支撑架移至窗口处，即可进行维修操作。该液压站尤其适用于立式加工中心和车削加工中心等占地面积较小且是全防护的机床，在保证机床整体性和美观性的同时，有利于实现机床液压站的方便、快捷维修，降低维修人员的工作难度，缩短维修时间，降低维修成本，从而提高客户满意度。

技术研发人员：董田江;吴锋;李壮;喻悠然;张金鹤;周鑫
受保护的技术使用者：宁波海天精工股份有限公司
技术研发日：2019.06.11
技术公布日：2020.05.26