用于洗衣机滚筒转盘的后拉式卡盘夹具的制作方法

本实用新型涉及用于洗衣机滚筒转盘的后拉式卡盘夹具，属于专用夹具的技术领域。

背景技术：

洗衣机几乎是日常生活中不可或缺的家用电器，具备大量地构成零件，其中存在滚筒转盘，该滚筒转盘需要与旋转电机的转轴相配接，需要较高地配接精度，因此需要对其配接孔道进行精密车削，以满足配接精度。

车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

在进行车削作业时，需要对工件进行有效固定装载，因此会采用到夹具，而夹具即用于稳定夹持住工件，从而确保在车削位移过程中工件运行稳定。

由于洗衣机滚筒转盘的形态各异，无法使用通用夹具对其装夹固定，需要进行匹配性地夹具设计，一般专用型夹具即通过在径向夹持端上设计随型夹持端，确保径向夹持匹配，但是，在车削作业过程中，工件容易产生轴向浮动位移，影响到加工精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统通用夹具无法实现滚筒转盘的有效固定问题，提出用于洗衣机滚筒转盘的后拉式卡盘夹具。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

用于洗衣机滚筒转盘的后拉式卡盘夹具，所述洗衣机滚筒转盘包括栅格盘体，所述栅格盘体的底面设有轴向延伸的轴套体、及环绕在所述轴套体外周的环形筋，

所述后拉式卡盘夹具包括卡盘座，所述卡盘座上设有若干周向间隔分布的具备倾斜位移的活动卡爪，任意相邻所述活动卡爪之间设有用于与所述环形筋相抵接的定位块，

所述活动卡爪具备与所述轴套体的外周壁相径向干涉的夹持端，所述夹持端具备径向及轴向联动位移。

优选地，所述卡盘座内设有轴心通道、及与所述轴心通道相连通的若干倾斜导槽，

所述轴心通道内设有伸缩轴杆，所述倾斜导槽内设有与所述活动卡爪一一对应连接的倾斜滑块，所述伸缩轴杆与任意所述倾斜滑块相传动配接。

优选地，所述伸缩轴杆上设有若干径向凸起，任意所述倾斜滑块上设有与所述径向凸起一一对应匹配的径向凹槽。

优选地，所述活动卡爪的倾斜位移方向与所述卡盘座的轴心线的夹角为15°～45°。

优选地，所述夹持端上设有若干合金爪钉。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.采用针对轴套体装夹的后拉式卡盘结构，同时与针对环形筋的定位块相配合，满足对洗衣机滚筒转盘的夹固作业，径向夹固稳定、轴向位置度精确，还能防止加工过程中工件产生轴向浮动位移。

2.后拉式卡盘结构简洁，易于实现对活动卡爪的倾斜式驱动，满足夹持端径向与轴向联动的位移需求。

3.整体设计简洁，尤为适用对洗衣机滚筒转盘装夹，满足加工中的稳定限位需求。

附图说明

图1是本实用新型用于洗衣机滚筒转盘的后拉式卡盘夹具的夹持状态剖视图。

图2是本实用新型用于洗衣机滚筒转盘的后拉式卡盘夹具的结构示意图。

图3是本实用新型中洗衣机滚筒转盘的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供用于洗衣机滚筒转盘的后拉式卡盘夹具。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

用于洗衣机滚筒转盘的后拉式卡盘夹具，如图1和图3所示，洗衣机滚筒转盘1包括栅格盘体11，栅格盘体11的底面设有轴向延伸的轴套体12、及环绕在轴套体12外周的环形筋13。

如图1和图2所示，后拉式卡盘夹具包括卡盘座2，卡盘座2上设有若干周向间隔分布的具备倾斜位移的活动卡爪3，任意相邻活动卡爪3之间设有用于与环形筋13相抵接的定位块4。

活动卡爪3具备与轴套体12的外周壁相径向干涉的夹持端5，夹持端5具备径向及轴向联动位移。

对本案的实现原理及过程进行详细描述：

由于洗衣机滚筒转盘1的主体为栅格盘体11，因此很难实现对其外周装夹，容易导洗衣机滚筒转盘1形变，传统作业是通过对轴套体12进行径向装夹，而轴套体12相较整个栅格盘体11来讲，其相对尺寸较小，因此容易存在旋转过程中的晃动，造成加工精度缺失。

本案中，首先是采用了后拉式卡盘的设计，后拉式卡盘的后拉式结构属于现有技术，其能通过后拉的方式实现对活动卡爪3的倾斜位移。

在进行对洗衣机滚筒转盘1装夹作业时，将其轴套体12配接在若干活动卡爪3的夹持端5所形成的空间内，通过对活动卡爪3的倾斜位移驱动，使得夹持端5进行径向及轴向联动的位移，当夹持端5径向夹住轴套体12时，随着夹持端5的持续夹紧位移，会对轴套体12产生轴向后拉力，从而使得环形筋13与定位块4相抵接紧固，从而满足了对洗衣机滚筒转盘1的稳定夹固，具备较为可靠的径向夹紧力及轴向位置精度。

在一个具体实施例中，对后拉式卡盘夹具的后拉式结构进行具体描述，卡盘座2内设有轴心通道21、及与轴心通道21相连通的若干倾斜导槽22。

轴心通道21内设有伸缩轴杆6，倾斜导槽22内设有与活动卡爪3一一对应连接的倾斜滑块7，伸缩轴杆6与任意倾斜滑块7相传动配接。

即通过伸缩轴杆6在轴心通道21内往复位移从而驱动任意倾斜滑块7在倾斜导槽22内倾斜位移，倾斜滑块7整体联动，确保夹持端5的位移相一致，实现配合夹持。

更细化地，伸缩轴杆6上设有若干径向凸起61，任意倾斜滑块7上设有与径向凸起61一一对应匹配的径向凹槽71。通过径向凸起61与径向凹槽71实现伸缩轴杆6与倾斜滑块7之间的传动配接。

在一个具体实施例中，活动卡爪3的倾斜位移方向与卡盘座2的轴心线的夹角为15°～45°。此夹角范围内限位夹持效果较优，当低于15°时，轴向后拉力不足，当大于45°时不易驱动。

在一个具体实施例中，活动卡爪3包括竖立的凹型部，夹持端5位于凹型部轴向外侧的沿壁的端部，并且该沿壁的端部呈等腰梯形结构，一方面满足一定地轴向弹性容差，另一方面使得夹持端5的接触面更精确。

最后，夹持端5上设有若干合金爪钉8，能增加与轴套体12之间的夹固力，当然，该合金爪钉8是针对毛坯体洗衣机滚筒转盘1所设计的，当针对精加工的轴套体12，该夹持端5上采用尼龙层，能保护轴套体12的表面，同时提供较为稳定地接触。

通过以上描述可以发现，本实用新型用于洗衣机滚筒转盘的后拉式卡盘夹具，采用针对轴套体装夹的后拉式卡盘结构，同时与针对环形筋的定位块相配合，满足对洗衣机滚筒转盘的夹固作业，径向夹固稳定、轴向位置度精确，还能防止加工过程中工件产生轴向浮动位移。后拉式卡盘结构简洁，易于实现对活动卡爪的倾斜式驱动，满足夹持端径向与轴向联动的位移需求。整体设计简洁，尤为适用对洗衣机滚筒转盘装夹，满足加工中的稳定限位需求。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。