一种卡盘的制作方法

本实用新型涉及一种车床夹具，尤其涉及一种卡盘。

背景技术：

现有的传统数控卡盘，此类卡盘具有通用，便捷，高效等特点，而在夹持需要定位限位的零件时，传统的卡盘没有定位限位功能，存在装夹不便，加工尺寸无法得到管理。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种卡盘，该卡盘可以实现对待加工零件的定位限位功能，能适应多种需要定位限位零件的的装夹，避免了在加工过程中零件装夹定位的困难，提高了精密卡盘装夹的实用性，提高了生产效率。

本实用新型提供一种卡盘，包括法兰、套筒、变形盘和定位座，所述变形盘固定于所述法兰上，所述定位座固定于所述变形盘上，所述套筒贯穿所述法兰并与所述变形盘配合设置，所述变形盘上设置有多个变形块，每个所述变形块上对应固定有卡爪，所述定位座上设置有定位件，所述定位件上设置有工件孔，所述定位件上还设置有定位孔和/或定位柱。

优选地，所述定位柱长度可调节。

优选地，所述定位柱上设置有调节刻度。

优选地，所述定位柱为可调节螺杆。

优选地，所述卡爪贯穿所述定位座，所述卡爪的末端延伸至所述定位件的外部。

优选地，所述定位座上设置至少两个卡持条，所述卡爪之间设置有卡持条位，所述卡持条位于所述定位件的周侧，所述定位件固定于所述卡持条之间，所述卡持条之间设置有中空的卡爪位，所述卡爪位于所述卡爪位内。

优选地，所述变形盘中部开设有变形槽，所述变形块位于所述变形槽内。

优选地，所述变形槽内设置有凸台，所述变形块位于所述凸台上。

优选地，所述变形块为六个且均匀设置在变形盘上，所述卡爪为六个且与六个变形块相对应。

优选地，所述卡爪之间设置有将六个卡爪连接在一起的连接圈。

本实用新型提供的卡盘，该卡盘设置有定位座，可以实现对待加工零件的定位限位功能，能适应多种需要定位限位零件的的装夹，避免了在加工过程中零件装夹定位的困难，提高了精密卡盘装夹的实用性，提高了生产效率。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1为本实用新型优选实施例卡盘的整体结构图(包括待加工零件)；

图2为本实用新型另一优选实施例卡盘的分体图(包括待加工零件)；

图3为本实用新型优选实施例卡盘的整体结构图；

图4为本实用新型优选实施例变形盘(包括卡爪)结构图；

图5为本实用新型优选实施例变形盘与套筒的配合图；

图6为本实用新型优选实施例变形盘的结构图；

图7为本实用新型优选实施例卡爪的结构图；

图8为本实用新型优选实施例定位座的结构图。

附图标志：法兰1、套筒2、变形盘3、变形槽31、凸台32、变形块33、卡爪34、连接圈341、卡持条位35、定位座4、定位件41、工件孔411、定位柱412、卡持条42、卡爪位43、零件5。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。

参考图1-8，本实用新型提供一种卡盘，包括法兰1、套筒2、变形盘3和定位座4，所述变形盘3固定于所述法兰1上，所述法兰1连接机床的主轴，所述定位座4固定于所述变形盘3上，所述套筒2贯穿所述法兰1并与所述变形盘3配合设置，所述变形盘3上设置有多个变形块33，每个所述变形块33上对应固定有卡爪34，所述定位座4上设置有定位件41，所述定位件41上设置有工件孔411，所述工件孔411的大小与待加工零件5的直径对应设置，所述定位件41上还设置有定位孔和/或定位柱412，定位孔和/或定位柱412的形状也与待加工零件5对应位置的形状大小对应设置。在工作时，将待加工零件5装到定位座4上的工件孔411内，并通过定位孔和/或定位柱412实现对待加工零件5的定位，定位好之后，套筒2在主轴传动作用下，套筒2可以将主轴向前向后的推力传递到变形盘3，带动变形盘3上变形，变形盘3上变形块33向内收缩，从而带动其上的卡爪34向内侧收缩，产生夹紧力，夹紧零件5，夹紧的时候，零件5定位限位不会发生旋转和偏移，保证了零件5每次装夹位置的统一和准确性。定位件41可以和定位座4一体成型，也可以设置成分体的可拆卸固定，可拆卸设置时，可以采用可更换定位件41的固定方式，比如卡持固定或者螺栓固定的方式，这样在定位不同的零件5时，可以更换不同的定位件41，实现对不同零件5的定位。在定位件41和定位座4一体成型时，可以保证连接的牢固性，在加工不同形状的零件5时，可以更换不同定位件41和限位形状的定位座4，即能适应多种需要定位限位零件5的的装夹，避免了在加工过程中零件5装夹定位的困难，提高了精密卡盘装夹的实用性，提高了生产效率。

参考图1-2及图8，在优选实施例中，所述定位柱412长度可调节，可以根据零件5需要不同的定位长度调节定位柱412的长度，这样可以满足不同的定位长度需要。进一步的，所述定位柱412上设置有调节刻度，这样在调节定位柱412的长度时，可以更加的准确调节长度。所述定位柱412为可调节螺杆，采用调节螺杆其结构简单，调节方便。

参考图1-4，在优选实施例中，所述卡爪34贯穿所述定位座4，所述卡爪34的末端延伸至所述定位件41的外部。这样卡爪34的夹持端就位于定位件41的外面，在夹持零件5时，零件5的外端会被卡爪34夹持，里端位于定位孔内，定位柱412插入到零件5的相应孔位内或者顶触到相应的位置对其进一步的定位。这样的夹持固定后，不仅实现了对零件5的定位，而且夹持牢固，不容易出现零件5松动的情况。进一步的，所述定位座4上设置至少两个卡持条42，优选为三条，所述卡爪34之间设置有卡持条位35，卡爪34可以分为三组，每组卡爪34之间相互邻近，在相邻两组之间设置较大的缝隙这样形成卡持条位35。三条所述卡持条42之间设置有中空的卡爪位43，所述卡爪位43于所述卡爪位43内。这样卡爪34通过卡爪位43伸出到卡持条42外侧，卡持条位35于卡爪34之间的卡持条位35内。所述卡持条位35于所述定位件41的周侧，所述定位件41固定于所述卡持条42之间。定位件41与卡持条42可以采用一体成型或者分体设置，采用分体设置时，卡持条42端部可以设置相应的卡持形状，定位件41上也设置相应的卡持形状，这样定位件41可以卡持固定于卡持条42之间。当然也可以在定位件41和卡持条42上设置螺纹，从而实现螺纹连接，另外也可以采用别的常见的固定方式。

参考图4-6，在优选实施例中，所述变形盘3中部开设有变形槽21，所述变形块33位于所述变形槽21内。因为变形盘3是在套筒2的推压作用下产生形变，从而使变形块33向中间收缩，变形槽21的设置使得变形块33位置处变形盘3的厚度变小，这样使得变形盘3更容易产生变形，从而更容易带动卡爪34夹持零件5。进一步地，所述变形槽21内设置有凸台32，所述变形块33位于所述凸台32上。凸台32的设置可以保证容易变形的情况下，提高变形块33位置变形盘3的强度，防止在使用过程中变形盘3的损坏。

参考图7，在优选实施例中，所述变形块33为六个且均匀设置在变形盘3上，所述卡爪34为六个且与六个变形块33相对应。所述卡爪34之间设置有将六个卡爪34连接在一起的连接圈341。六个卡爪34可以保证夹持的牢固度，连接圈341的设置使得六个卡爪34呈一体，可以容易安装。连接圈341比较薄，且卡爪34之间存在间隙，所以连接圈341具有一定的弹性，在变形块33的带动下也具有的较好的变形性能。

本实用新型提供一种卡盘，该卡盘设置有定位座，可以实现对待加工零件的定位限位功能，能适应多种需要定位限位零件的的装夹，避免了在加工过程中零件装夹定位的困难，提高了精密卡盘装夹的实用性，提高了生产效率。定位柱长度可调，可以对定位长度进行调节。所述卡爪的末端延伸至所述定位件的外部，这样的夹持固定后，不仅实现了对零件的定位，而且夹持牢固，不容易出现零件松动的情况。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。