一种可拆卸防滑三爪卡盘的制作方法

文档序号:12086203阅读:731来源:国知局
一种可拆卸防滑三爪卡盘的制作方法与工艺

本实用新型是一种可拆卸防滑三爪卡盘,属于三爪卡盘领域。



背景技术:

一种三爪卡盘,包括有三爪卡盘本体,所述三爪卡盘本体包括有卡盘座,所述卡盘座中部设置有通孔,所述卡盘座的外部设置有卡盘护环,所述卡盘座的上方设置有卡爪,所述卡爪设置有一个以上,所述各个卡爪均匀分布在卡盘座上,所述卡爪包括有卡爪体与夹头,所述卡爪体与夹头通过销为可拆式连接,所述各个卡爪体的前端均设置有一层垫块,所述卡盘座上设置有三个卡爪间隔开的两个螺栓座,所述各个螺栓座上设置有支撑柱;该三爪卡盘可以防止车床削下的铁屑,对其在使用时外表面产生磨损或损坏,也增加了卡爪的使用寿命,可避免加工出现松动的情况,而且夹紧时能随工件的不同形状对卡爪体做出调整,使用范围广。

现有技术公开了申请号为:201420569936.1的本实用新型公开了三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面,有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合,当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时,碟形齿轮转动,背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出,用以夹紧不同直径的工件。用在三个卡爪上换上三个反爪,用来安装直径较大的工件。三爪卡盘的自行对中精确度为0.05-0.15mm。用三爪卡盘加工工件的精度受到卡盘制造精度和使用后磨损情况的影响。但是该三爪卡盘不方便拆卸。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可拆卸防滑三爪卡盘,其结构包括小锥齿轮、爪盘外壳、大锥齿盘、中通装夹孔、卡爪,所述小锥齿轮与大锥齿盘啮合连接,所述中通装夹孔设于爪盘外壳中心,所述小锥齿轮、大锥齿盘设于爪盘外壳内部,所述小锥齿轮设有扳手方孔、小锥齿,所述扳手方孔设于小锥齿轮上方,所述小锥齿设于小锥齿轮侧面,所述小锥齿设有三个,所述爪盘外壳设有小锥齿孔,所述大锥齿盘设有锥齿配合轮齿、表面平面螺纹,所述锥齿配合轮齿设于大锥齿盘后表面,所述表面平面螺纹设于大锥齿盘前表面,所述卡爪设有三级梯度夹紧块、卡爪螺纹座,所述三级梯度夹紧块与卡爪螺纹座通过螺丝锁紧连接,所述三级梯度夹紧块设有夹紧纹齿、夹紧块定位凸榫、长螺丝、短螺丝,所述夹紧纹齿设于三级梯度夹紧块侧面,所述夹紧块定位凸榫设于三级梯度夹紧块底面中间,所述长螺丝设于三级梯度夹紧块最高阶梯级内部,所述短螺丝设于三级梯度夹紧块最低阶梯级内部。

进一步的,所述卡爪螺纹座设有长螺丝孔、短螺丝孔、螺纹座定位凹槽、齿盘螺齿。

进一步的,所述长螺丝孔与长螺丝通过螺纹连接,所述短螺丝孔与短螺丝通过螺纹连接,所述螺纹座定位凹槽设于卡爪螺纹座上表面中间,所述齿盘螺齿设于卡爪螺纹座底面。

进一步的,所述螺纹座定位凹槽与夹紧块定位凸榫配合。

本实用新型提供了一种可拆卸防滑三爪卡盘,通过采用可拆卸结构,实现了该三爪卡盘方便拆卸。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种可拆卸防滑三爪卡盘的结构示意图;

图2为本实用新型大锥齿盘和卡爪的结构示意图;

图3为本实用新型三级梯度夹紧块的结构示意图;

图4为本实用新型卡爪螺纹座的结构示意图。

图中:小锥齿轮-1、爪盘外壳-2、大锥齿盘-3、中通装夹孔-4、卡爪-5、扳手方孔-10、小锥齿-11、小锥齿孔-20、锥齿配合轮齿-30、表面平面螺纹-31、三级梯度夹紧块-50、卡爪螺纹座-51、夹紧纹齿-500、夹紧块定位凸榫-501、长螺丝-502、短螺丝-503、长螺丝孔-510、短螺丝孔-511、螺纹座定位凹槽-512、齿盘螺齿-513。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可拆卸防滑三爪卡盘,其结构包括小锥齿轮1、爪盘外壳2、大锥齿盘3、中通装夹孔4、卡爪5,所述小锥齿轮1与大锥齿盘3啮合连接,所述中通装夹孔4设于爪盘外壳2中心,所述小锥齿轮1、大锥齿盘3设于爪盘外壳2内部,所述小锥齿轮1设有扳手方孔10、小锥齿11,所述扳手方孔10设于小锥齿轮1上方,所述小锥齿11设于小锥齿轮1侧面,所述小锥齿11设有三个,所述爪盘外壳2设有小锥齿孔20,所述大锥齿盘3设有锥齿配合轮齿30、表面平面螺纹31,所述锥齿配合轮齿30设于大锥齿盘3后表面,所述表面平面螺纹31设于大锥齿盘3前表面,所述卡爪5设有三级梯度夹紧块50、卡爪螺纹座51,所述三级梯度夹紧块50与卡爪螺纹座51通过螺丝锁紧连接,所述三级梯度夹紧块50设有夹紧纹齿500、夹紧块定位凸榫501、长螺丝502、短螺丝503,所述夹紧纹齿500设于三级梯度夹紧块50侧面,所述夹紧块定位凸榫501设于三级梯度夹紧块50底面中间,所述长螺丝502设于三级梯度夹紧块50最高阶梯级内部,所述短螺丝503设于三级梯度夹紧块50最低阶梯级内部,所述卡爪螺纹座51设有长螺丝孔510、短螺丝孔511、螺纹座定位凹槽512、齿盘螺齿513,所述长螺丝孔510与长螺丝502通过螺纹连接,所述短螺丝孔511与短螺丝503通过螺纹连接,所述螺纹座定位凹槽512设于卡爪螺纹座51上表面中间,所述齿盘螺齿513设于卡爪螺纹座51底面,所述螺纹座定位凹槽512与夹紧块定位凸榫501配合。

在进行使用时,通过小锥齿轮1带动大锥齿盘3锁紧卡爪5,通过三个卡爪5夹紧工件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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