三爪卡盘的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，尤其是指一种三爪卡盘。

背景技术：

三爪卡盘，又称三爪自定心卡盘，它通常作为一种机床附件，利用均布在卡盘体上的三个卡爪的径向移动，从而把工件夹紧和定位，可以根据工件装夹部分的圆周确定工件的回转中心。

现有的三爪卡盘的卡爪的夹紧尺寸是固定的，只能夹一定厚度的产品。如果有一些薄的工件要加工，工件厚度小于卡爪的夹持厚度，这种情况下只能换卡爪，否则工件无法凸出卡爪表面造成无法加工，或者容易夹不稳或者产生较大的夹持误差，使用很不方便。

因此，有必要设计一种新型的三爪卡盘，以解决现有技术中存在的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三爪卡盘，可以在原有基础上夹持更薄的产品。

针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种三爪卡盘，包括：卡盘体；三个卡爪，沿圆周均布于所述卡盘体，所述卡爪可沿所述卡盘体径向移动，所述卡爪设有阶梯设置的多个卡持部，所述卡持部包括第一卡持面以及连接所述第一卡持面的第一顶面，所述第一卡持面具有第一卡持厚度；至少三个垫片，分别设于三个所述卡爪，所述垫片设于所述卡爪的至少一个所述卡持部的第一顶面，所述垫片向上凸出所述第一顶面形成第二顶面使得至少一个所述卡持部形成第二卡持面，所述第二卡持面具有第二卡持厚度，所述第二卡持厚度小于所述第一卡持厚度。

进一步，所述垫片通过紧固件固定于所述卡持部。

进一步，所述垫片的中心设有第一紧固孔，所述卡持部设有与所述第一紧固孔适配的第二紧固孔，所述紧固件通过所述第一紧固孔和所述第二紧固孔将所述垫片固定。

进一步，所述紧固件的上表面不高于所述垫片的上表面。

进一步，至少三个所述垫片的上表面平齐。

进一步，所述垫片为圆垫片或方垫片。

进一步，所述垫片具有第三卡持面，所述第三卡持面具有第三卡持厚度，所述第三卡持厚度小于所述第一卡持厚度。

进一步，所述第三卡持面呈凹弧形状。

进一步，三个所述垫片的中心位于同一个圆上。

为了实现上述目的，本实用新型还可以采用以下技术方案：

一种三爪卡盘，包括：卡盘体；三个卡爪，沿圆周均布于所述卡盘体，所述卡爪可沿所述卡盘体径向移动，所述卡爪设有阶梯设置的多个卡持部，所述卡持部包括第一卡持面以及连接所述第一卡持面的第一顶面，所述第一卡持面具有第一卡持厚度；至少三个垫片，分别设于三个所述卡爪，所述垫片设于所述卡爪的至少一个所述卡持部的第一顶面，所述垫片向上凸出所述第一顶面形成第二顶面，所述垫片具有第三卡持面，所述第三卡持面具有第三卡持厚度，所述第三卡持厚度小于所述第一卡持厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：通过在第一顶面设置垫片，比较薄的工件可以放置在垫片的第二顶面，使得卡持部形成第二卡持面，第二卡持面的第二卡持厚度小于卡持部原有的第一卡持厚度，从而使得第二卡持面可以更好地夹持这些工件。此外，也可以将工件放置于垫片所在的第一顶面，垫片本身也可以形成第三卡持面，第三卡持面的第三卡持厚度也小于第一卡持厚度，从而使得第三卡持面可以更好地夹持这些工件。由此，可以使得三爪卡盘的使用更加方便，不需要更换卡爪就可以夹持不同厚度的工件。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体图；

图2为本实用新型一实施例的主视图；

图3为本实用新型一实施例的俯视图；

图4为图3的a-a处的剖视图；

图5为图4的局部放大图；

图6为本实用新型一实施例夹持工件的立体图；

图7为本实用新型一实施例夹持工件的剖视图；

图8为本实用新型另一实施例的俯视图；

图9为本实用新型另一实施例夹持工件的局部剖视图。

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。应注意的是，图中示出的特征不是必须按照比例绘制。此外，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图7所示，本实用新型一实施例的一种三爪卡盘100，包括卡盘体1、均布于卡盘体1的三个卡爪2、分别设于三个卡爪2的至少三个垫片3。

卡盘体1呈圆柱形，卡盘体1对应卡爪2设有移动槽11供卡爪2移动时进行定位。

卡爪2可沿卡盘体1径向移动。卡爪2由卡爪驱动机构(未图示)驱动并沿移动槽11进行径向移动，卡爪驱动机构为现有技术，在此不再赘述。卡爪2设有阶梯设置的多个卡持部21，以分别对应夹持不同大小的工件。卡持部21包括第一卡持面211以及连接第一卡持面211的第一顶面212，第一卡持面211具有第一卡持厚度h1，即每个卡持部21都具有第一卡持厚度h1，同一卡爪2不同卡持部21的第一卡持厚度h1不一定相同，但不同卡爪2处于相同位置(即相同高度)的卡持部21的第一卡持厚度h1相同。

垫片3设于卡爪2的至少一个卡持部21的第一顶面212，本实施例中，垫片3有三个，垫片3设于卡爪2的一个卡持部21的第一顶面212。在其他实施例中，垫片3可以有多个，例如6个，这样垫片3可以设于卡爪2的两个卡持部21的第一顶面212。根据需要，垫片3的数量可以以3的倍数递增。

垫片3向上凸出第一顶面212形成第二顶面32使得至少一个卡持部21形成第二卡持面213，第二卡持面213具有第二卡持厚度h2，第二卡持厚度h2小于第一卡持厚度h1。通过在第一顶面212设置垫片3，垫片3适当地减少了第一卡持厚度h1的厚度，比较薄的工件200可以放置在垫片3的第二顶面32，从而使得第二卡持面32可以更好地夹持工件200，而且在垫片3的作用下使得工件200可以凸出卡持部21的顶面，以方便对工作200的端面进行加工。第二卡持厚度h2可以根据实际情况进行适当的增加或减少，以保证可以夹持厚度较薄的不同工件。由此，可以使得三爪卡盘100的使用更加方便，不需要更换卡爪2就可以夹持不同厚度的工件。

本实施例中，卡爪2设有三个卡持部21，垫片3设于其中一个卡持部21。卡持部21由上至下分别为第一卡持部、第二卡持部和第三卡持部，垫片3设于第二卡持部的第一顶面212。垫片3的轮廓完全位于第一顶面212，即垫片3不在侧向凸出第一顶面212，这样可以方便垫片3的安装，同时也可保护垫片3不轻易被碰伤。

在一些实施例中，垫片3通过紧固件4固定于卡持部21，使得垫片3可以拆卸，以方便调整和更换。紧固件4可以是螺丝或螺栓等。

在一些实施例中，垫片3的中心设有第一紧固孔33，卡持部21设有与第一紧固孔33适配的第二紧固孔214，紧固件4通过第一紧固孔33和第二紧固孔214将垫片3固定。

在一些实施例中，紧固件4的上表面不高于垫片3的上表面，以保证工件可以平稳地放置在垫片3上。

在一些实施例中，至少三个垫片3的上表面平齐，以保证工件200的平稳放置。

在一些实施例中，垫片3为圆垫片或方垫片。

如图9所示，在一些实施例中，垫片3具有第三卡持面31，第三卡持面31具有第三卡持厚度h3，第三卡持厚度h3小于第一卡持厚度h1。因此，可以将一些较薄的工件200放置于垫片3所在的第一顶面212，通过垫片3对工件200进行夹持，从而使得第三卡持面31可以更好地夹持这些工件200。工作时，垫片3跟随卡爪2径向移动，通过第三卡持面31与工件紧接触，从而将工件夹紧。

本实用新型既可以通过卡持部21的第二卡持面213对较薄的工件进行夹持，也可以通过垫片3的第三卡持面31对较薄的工件进行夹持。本实施例中，如果通过第二卡持面213进行夹持，垫片3则不能设置于第一卡持部，但是如果通过第三卡持面31进行夹持，垫片3可以设置在任意的卡持部。

如图8所示，在一些实施例中，第三卡持面31呈凹弧形状。

在一些实施例中，三个垫片3的中心位于同一个圆上，以保证对工件200的对中夹持，使工件200的中心与卡盘体1的中心保证一致。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。