一种多工位冲床的废料高效回收系统的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种多工位冲床的废料高效回收系统。

背景技术：

冲床是机械加工中的常用设备。通过模具能实现落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压等工序，广泛应用于各个领域。多工位冲床包括多台排列设置的冲床，多台冲床分别对产品的进行不同加工工序，最终将产品加工为成品。

目前，授权公告号为cn205169601u，授权公告日为2016年4月20日的中国专利公开了一种冲床废料运送装置，包括位于冲床废料落料口下方的水平传送带、与水平传送带对接的第一上升传送带以及用于和第一上升传送带远离地面的一端转接的第二上升传送带，第二上升传送带的底端设有挡板，挡板呈弧形设置，弧形开口朝向第二上升传送带的上升方向。

在上述的冲床废料运送装置中，呈弧形设置的挡板能够引导从第一上升传送带落到第二上升传送带的废料，从而避免使用普通挡板废料可能飞出的问题；但是该冲床废料运输装置只能适配单个冲床，不能实现对多工位冲床中多个冲床产生的废料进行回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多工位冲床的废料高效回收系统，能够实现对多个冲床的废料进行高效收集。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多工位冲床的废料高效回收系统，包括多个分别位于冲床废料落料口下方的第一水平传送带、用于承接来自多个第一水平传送带上的废料的第二水平传送带、用于承接来自第二水平传送带上的废料的提升传送带；靠近所述提升传送带的较高端一端的地面上设置有用于承接来自提升传送带的废料的第一废料回收箱，靠近所述提升传送带的较低端一端的地面上设置有用于承接从提升传送带上滑落的废料的第二废料回收箱，所述第一废料回收箱的高度高于第二水平传送带的最上端且低于提升传送带的最上端。

本实用新型的进一步设置为：多个所述第一水平传送带的方向相平行，所述第一水平传送带的方向与第二水平传送带的方向相垂直，所述第一水平传送带的输出端位于第二水平传送带上方。

本实用新型的进一步设置为：所述第二水平传送带的输出端位于提升传送带的较低端的上方。

本实用新型的进一步设置为：所述第一废料回收箱的宽度为提升传送带宽度的2-5倍，所述提升传送带的输出端位于第一废料回收箱一侧边缘的中部上方。

本实用新型的进一步设置为：所述第一水平传送带的机架上表面的两侧分别设置有第一挡板，所述第二水平传送带的机架上表面的两侧分别设置有第二挡板，所述提升传送带的机架上表面的两侧分别设置有第三挡板。

本实用新型的进一步设置为：所述第二水平传送带的机架的两侧均设置有多个高度调节机构，所述高度调节机构包括设置第二水平传送带的机架上的支撑板、螺纹连接在支撑板上的螺纹轴、设置在螺纹轴下端且支撑在地面上的支撑脚。

本实用新型的进一步设置为：所述高度调节机构还包括设置在螺纹轴上端的旋钮。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在回收多个冲床的废料时，冲床产生的废料先通过第一水平传送带传输到第二水平传送带上，继而通过第二水平传送带输送到提升传送带上，最终将废料输送到第一废料回收箱实现高效回收；同时提升传送带的设置能增加第一废料回收箱的收纳高度，从而提高废料收集量；且部分废料输送到提升传送带上时容易从提升传送带滚落，此时可通过第二废料回收箱实现回收。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中位于a处的局部示意图。

附图标记：1、第一水平传送带；11、第一挡板；2、第二水平传送带；21、第二挡板；3、提升传送带；31、第三挡板；4、第一废料回收箱；5、第二废料回收箱；6、高度调节机构；61、支撑板；62、螺纹轴；63、支撑脚；64、旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种多工位冲床的废料高效回收系统，如图1所示，包括多个分别位于冲床废料落料口下方的第一水平传送带1、用于承接来自多个第一水平传送带1上的废料的第二水平传送带2、用于承接来自第二水平传送带2上的废料的提升传送带3。靠近提升传送带3的较高端一端的地面上设置有用于承接来自提升传送带3的废料的第一废料回收箱4，靠近提升传送带3的较低端一端的地面上设置有用于承接从提升传送带3上滑落的废料的第二废料回收箱5。

如图1所示，在第一水平传送带1的机架上表面的两侧分别固定设置有第一挡板11，第二水平传送带2的机架上表面的两侧分别固定设置有第二挡板21，提升传送带3的机架上表面的两侧分别固定设置有第三挡板31。

如图1所示，多个第一水平传送带1的方向相平行；第一水平传送带1的方向与第二水平传送带2的方向相垂直，第一水平传送带1的输出端位于第二水平传送带2上方；第二水平传送带2的输出端位于提升传送带3的较低端的上方；同时第一废料回收箱4的高度高于第二水平传送带2的最上端且低于提升传送带3的最上端，第一废料回收箱4的宽度为提升传送带3宽度的3倍，提升传送带3的输出端位于第一废料回收箱4一侧边缘的中部上方。

如图1和图2所示，同时在第二水平传送带2的机架的两侧均设置有多个高度调节机构6，高度调节机构6包括固定设置第二水平传送带2的机架上的支撑板61、螺纹连接在支撑板61上的螺纹轴62、固定设置在螺纹轴62下端且支撑在地面上的支撑脚63、固定设置在螺纹轴62上端的旋钮64。此时第二水平传送带2的高度可调节，从而能实现适配第一水平传送带1的高度，避免第一水平传送带1和第二水平传送带2的高度差过大导致废料落到第二水平传送带2上的过程中弹落到底面上。且在第二水平传送带2的高度调节后，可通过朝向靠近或远离第二水平传送带2的方向移动提升传送带3，实现调节第二水平传送带2和提升传送带3交接处的高度差。

实施原理：在回收多个冲床的废料时，冲床产生的废料先通过第一水平传送带1传输到第二水平传送带2上，继而通过第二水平传送带2输送到提升传送带3上，最终将废料输送到第一废料回收箱4实现高效回收；同时提升传送带3的设置能增加第一废料回收箱4的收纳高度，从而提高废料收集量；且部分废料输送到提升传送带3上时容易从提升传送带3滚落，此时可通过第二废料回收箱5实现回收。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种多工位冲床的废料高效回收系统，其特征在于：包括多个分别位于冲床废料落料口下方的第一水平传送带(1)、用于承接来自多个第一水平传送带(1)上的废料的第二水平传送带(2)、用于承接来自第二水平传送带(2)上的废料的提升传送带(3)；靠近所述提升传送带(3)的较高端一端的地面上设置有用于承接来自提升传送带(3)的废料的第一废料回收箱(4)，靠近所述提升传送带(3)的较低端一端的地面上设置有用于承接从提升传送带(3)上滑落的废料的第二废料回收箱(5)，所述第一废料回收箱(4)的高度高于第二水平传送带(2)的最上端且低于提升传送带(3)的最上端。

2.根据权利要求1所述的一种多工位冲床的废料高效回收系统，其特征在于：多个所述第一水平传送带(1)的方向相平行，所述第一水平传送带(1)的方向与第二水平传送带(2)的方向相垂直，所述第一水平传送带(1)的输出端位于第二水平传送带(2)上方。

3.根据权利要求2所述的一种多工位冲床的废料高效回收系统，其特征在于：所述第二水平传送带(2)的输出端位于提升传送带(3)的较低端的上方。

4.根据权利要求1所述的一种多工位冲床的废料高效回收系统，其特征在于：所述第一废料回收箱(4)的宽度为提升传送带(3)宽度的2-5倍，所述提升传送带(3)的输出端位于第一废料回收箱(4)一侧边缘的中部上方。

5.根据权利要求1所述的一种多工位冲床的废料高效回收系统，其特征在于：所述第一水平传送带(1)的机架上表面的两侧分别设置有第一挡板(11)，所述第二水平传送带(2)的机架上表面的两侧分别设置有第二挡板(21)，所述提升传送带(3)的机架上表面的两侧分别设置有第三挡板(31)。

6.根据权利要求1所述的一种多工位冲床的废料高效回收系统，其特征在于：所述第二水平传送带(2)的机架的两侧均设置有多个高度调节机构(6)，所述高度调节机构(6)包括设置第二水平传送带(2)的机架上的支撑板(61)、螺纹连接在支撑板(61)上的螺纹轴(62)、设置在螺纹轴(62)下端且支撑在地面上的支撑脚(63)。

7.根据权利要求6所述的一种多工位冲床的废料高效回收系统，其特征在于：所述高度调节机构(6)还包括设置在螺纹轴(62)上端的旋钮(64)。

技术总结
本实用新型涉及公开了一种多工位冲床的废料高效回收系统，包括多个第一水平传送带、第二水平传送带、提升传送带；靠近提升传送带的较高端一端的地面上设置有第一废料回收箱，靠近提升传送带的较低端一端的地面上设置有第二废料回收箱，第一废料回收箱的高度高于第二水平传送带的最上端且低于提升传送带的最上端。本实用新型具有以下优点和效果：冲床产生的废料先通过第一水平传送带传输到第二水平传送带上，继而通过第二水平传送带输送到提升传送带上，最终将废料输送到第一废料回收箱实现高效回收；同时提升传送带的设置能增加第一废料回收箱的收纳高度，提高废料收集量；且部分废料容易从提升传送带滚落，可通过第二废料回收箱实现回收。

技术研发人员：屠赛飞;丁燕江;经焕江;张旺
受保护的技术使用者：浙江正鼎汽车零部件有限公司
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2020.05.08