一种可以调节弯折角度的冷弯成型机的制作方法

本实用新型涉及冷弯成型机技术领域，具体为一种可以调节弯折角度的冷弯成型机。

背景技术：

冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。轧辊是冷弯成型机的核心部件，其上、下轧辊间的间距需要根据材料的厚度以及加工工艺要求进行调节，通过对轧辊间的间距调节让工件的弯折角度发生改变。

而现有技术中对于轧辊间的间距调节较为困难，专利号为cn200820163031.9的专利所述，在上滑枕上设置螺杆，螺杆穿过横梁，穿过横梁的螺杆上设置相匹配的调节螺母，通过调节螺母调节轧辊间距，此种方法在效率上虽然有所提高，但是，冷弯成型机上顺序配置有多道次成型轧辊，使用此种装置调节轧辊间距时需要对每个间距调节单元逐一进行调节，效率缓慢，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以调节弯折角度的冷弯成型机，以解决上述背景技术中提出的轧辊间距调节方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以调节弯折角度的冷弯成型机，包括冷弯成型机，所述冷弯成型机一端设有送料机，且冷弯成型机上设有轧辊，所述冷弯成型机上设有支板，所述支板上设有矩形通孔，且其上端的矩形通孔璧上设有螺纹，并且螺纹通孔中穿插有螺纹杆，所述螺纹杆两端设置为圆柱形，且一端圆柱形外壁嵌合第二轴承内壁，并且第二轴承外壁嵌合在连接杆上，所述螺纹杆其中一段圆柱形外壁嵌合有齿轮，且齿轮之间通过链条相连接，所述连接杆一端设有相连接的第一轴承，且第一轴承内壁穿插嵌合有转轴，所述轧辊嵌合在转轴外壁，且轧辊一端设有弯折平台，并且弯折平台固定在冷弯成型机上。

优选的，所述支板的矩形通孔璧与第一轴承外壁之间设有相连接的伸缩套杆。

优选的，所述螺纹杆顶端设有把手，且把手设置为球形，并且把手两侧设有弧形凹槽。

优选的，所述螺纹杆圆柱形的一段外壁嵌合有转盘，且转盘外围设有标尺，并且标尺固定在支板上。

优选的，所述标尺设置为透明塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以调节弯折角度的冷弯成型机设有螺纹杆，利用螺纹杆在支板的螺纹凹槽内旋转带动轧辊的位置发生改变，从而让工件的弯折角度被调节，且该装置在螺纹杆的圆柱形外壁嵌合齿轮，利用链条对不同的齿轮之间进行连接，使通过操作一个螺纹杆旋转能带动不同位置的轧辊的位置被改变，此种弯折角度的调节方式，效果好，且效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种可以调节弯折角度的冷弯成型机结构示意图；

图2为本实用新型一种可以调节弯折角度的冷弯成型机俯视图；

图3为本实用新型一种可以调节弯折角度的冷弯成型机图1中a处放大图。

图中：1、冷弯成型机，2、第一轴承，3、轧辊，4、转盘，5、第二轴承，6、弯折平台，7、伸缩套杆，8、把手，9、支板，10、连接杆，11、螺纹杆，12、标尺，13、链条，14、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可以调节弯折角度的冷弯成型机，包括冷弯成型机1、第一轴承2、轧辊3、转盘4、第二轴承5、弯折平台6、伸缩套杆7、把手8、支板9、连接杆10、螺纹杆11、标尺12、链条13和齿轮14，冷弯成型机1一端设有送料机，且冷弯成型机1上设有轧辊3，冷弯成型机1上设有支板9，支板9上设有矩形通孔，且其上端的矩形通孔璧上设有螺纹，并且螺纹通孔中穿插有螺纹杆11，支板9的矩形通孔璧与第一轴承2外壁之间设有相连接的伸缩套杆7，伸缩套杆7可以随着轧辊3的活动而收缩，让轧辊3的升降作用力更加均匀平衡，对轧辊3的活动增添了限制作用，避免其在升降活动中而晃动，螺纹杆11两端设置为圆柱形，且一端圆柱形外壁嵌合第二轴承5内壁，并且第二轴承5外壁嵌合在连接杆10上，螺纹杆11顶端设有把手8，且把手8设置为球形，并且把手8两侧设有弧形凹槽，把手8方便被着力，让螺纹杆11的转动作用便捷省力，螺纹杆11圆柱形的一段外壁嵌合有转盘4，且转盘4外围设有标尺12，并且标尺12固定在支板9上，标尺12可以作为轧辊3活动距离的参考值，螺纹杆11活动带动转盘4活动，通过观察转盘4在标尺12对应的刻度来控制轧辊3的活动距离，让设备调节的弯折角度精准，标尺12设置为透明塑料材质，透明塑料材质的标尺12，可以让操作人员在各个角度的观察更加直观，螺纹杆11其中一段圆柱形外壁嵌合有齿轮14，且齿轮14之间通过链条相连接13，连接杆10一端设有相连接的第一轴承2，且第一轴承2内壁穿插嵌合有转轴，轧辊3嵌合在转轴外壁，且轧辊3一端设有弯折平台6，并且弯折平台6固定在冷弯成型机1上。

工作原理：在使用该可以调节弯折角度的冷弯成型机时，首先，当工件置于冷弯成型机1上时，操作把手8旋转，把手8旋转带动螺纹杆11旋转，螺纹杆11旋转带动第二轴承5内壁和齿轮14旋转，齿轮14旋转作用于链条13带动其他齿轮14一起旋转，其他螺纹杆11也受力旋转，螺纹杆11旋转带动第二轴承5、连接杆10和第一轴承2在支板9的矩形通孔内下降，第一轴承2下降带动转轴和轧辊3下降，受其作用伸缩套杆7被拉伸，轧辊3下降与弯折平台6的距离被改变，然后，螺纹杆11活动带动转盘4活动，通过标尺12观察转盘4的活动距离来控制轧辊3的下降幅度，最后，当工件通过轧辊3与弯折平台6之间时，其弯折角度也发生了改变，这就是该可以调节弯折角度的冷弯成型机的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。