一种油船用电缆的裁线机放线装置的制作方法

本实用新型涉及油船领域，具体为一种油船用电缆的裁线机放线装置。

背景技术：

油船是运输石油或石油产品的一种船舶，其在海上航行运输石油时，往往需要数月之久，无论是对于工人人员来讲还是对油船上的设备而言均是一种巨大的考验。

对于油船上的设备而言，电缆是传输信号输送电力的重要组件，其线缆相较于传统的电缆而言会拥有更多的保护层，其也会相较于传动的线缆而言更加的难以压直，在使用裁线机对油船用的线缆进行裁切时，往往会由于油船用的电缆较粗和电缆有较多的弯折，导致依靠裁线机上的压直装置不能够起到压直的作用，对于电缆的裁剪很是不便，有待于我们解决。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种油船用电缆的裁线机放线装置，能有效的解决背景技术提出油船用的线缆较粗且在存在较多的弯折时，无法起到良好压直作用，不利于裁线机进行裁剪的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油船用电缆的裁线机放线装置，包括主机、辅助压直组和放线架，所述辅助压直组的两侧分别螺旋连接有辅助传动组和进线组，所述放线架设置在进线组的右侧。

所述辅助传动组，包括调节柱，所述调节柱由上调节块、下调节块和调节螺套二组成，所述上调节块和下调节块上均设置有螺柱二，且上调节块与下调节块之间通过调节螺套二连接，所述上调节块和下调节块均通过转轴分别安装在压轮一和压轮二上，所述压轮一的一侧设置有滑动块一，所述滑动块一上设置有滑动限位块一，所述压轮二的一侧通过转动轴连接有驱动电机。

作为本实用新型一种油船用电缆的裁线机放线装置优选的技术方案，所述辅助压直组包括若干压环，相邻两所述压环之间通过螺纹连接，所述压环上固定安装有调节压柱，所述调节压柱由螺柱一、调节螺套一和滚压头组成，所述滚压头上设有压滚，所述螺柱一与滚压头通过调节螺套一连接。

作为本实用新型一种油船用电缆的裁线机放线装置优选的技术方案，所述上调节块和下调节块均由定块和动块组成，所述定块上设置有连接柱，且定块与动块通过连接柱连接，所述定块与动块之间安装有弹簧，所述上调节块与下调节块的结构相同。

作为本实用新型一种油船用电缆的裁线机放线装置优选的技术方案，所述进线组由两个上下对应设置的进线压轮组成，所述进线压轮的前方设置有滑动限位块二，所述滑动限位块二上滑动连接有滑动块二，所述滑动块二上设置有弹簧，且滑动块二通过转轴与进线压轮连接。

作为本实用新型一种油船用电缆的裁线机放线装置优选的技术方案，所述压滚与螺柱一的螺纹、以及分别设置在上调节块与下调节块的螺柱二的螺纹的螺旋方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所设置的辅助压直组，可通过设有的三组压环进行安装调节压柱实现对线材的预压直，而且其调节压柱还可根据电缆的粗细进行调整，可有效的提高该装置适用范围，而且在实际的使用过程中，还可根据需要剪裁的线缆状态添加合适数量的压环，以确保线缆的预压直效果，其实用性更强。

(2)本实用新型的进线组，由于其进线压轮均可通过滑动块二在滑动限位块二上进行滑动，因此在进线时，配合设置在滑动块二上设有的弹簧，可大大增加进线压轮的灵活性，进而可保证该装置可适用于各种情况下的放线，更加的实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型中压环的结构示意图；

图5为图1中a处的局部结构示意图。

图中标号：

1-辅助压直组；2-辅助传动组；3-进线组；4-放线架；

101-压环；102-调节压柱；103-螺柱一；104-调节螺套一；105-滚压头；106-压滚；

201-调节柱；202-上调节块；203-下调节块；204-调节螺套二；205-螺柱二；206-压轮一；207-压轮二；208-滑动块一；209-滑动限位块一；210-驱动电机二；211-定块；212-动块；213-连接柱；

301-进线压轮；302-滑动限位块二；303-滑动块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种油船用电缆的裁线机放线装置，包括主机、辅助压直组1和放线架4，所述辅助压直组1的两侧分别螺旋连接有辅助传动组2和进线组3，所述放线架4设置在进线组3的右侧，主机的前方通过铰链转动连接有与之对应的活动门。可方便用户放入待加工的成卷线材，其放线架4通过螺钉固定在主机的内部，且主机的底部还设置有支撑脚，放线架4固定后，可有效的调高在放线时的稳定型性。

所述辅助传动组2，包括调节柱201，所述调节柱由上调节块202、下调节块203和调节螺套二204组成，所述上调节块202和下调节块203上均设置有螺柱二，且上调节块202与下调节块203之间通过调节螺套二204连接，所述上调节块202和下调节块203均通过转轴分别安装在压轮一206和压轮二207上，所述压轮一206的一侧设置有滑动块一208，所述滑动块一208上设置有滑动限位块一209，所述压轮二207的一侧通过转动轴连接有驱动电机210，驱动电机210过螺钉固定在主机的上，进而保证在通过调节柱201进行调节时，其压轮一206不同而压轮二207则会在滑动限位块一206与滑动块一208的配合下上下运动，而将压轮二207调节至合适的位置时，则压轮二207这时则是压住线材的状态，配合压轮一206进而可对线材施加一个力，以增加压轮一206与线材之间的摩擦力，从而在驱动电机210带动压轮一206转动时，可带动线材的运动，从而实现辅助的传动作用。

而遇到线材缠绕难以拉动时，由于上调节块202和下调节块203上均设置有弹簧，进而其压住线材的力也是由弹簧提供，而难以拉动时，线材也只需克服由弹簧压力带来的摩擦力即可停止运动，可大大的避免较细小的线材缠绕时，出现线材扯断的现象，更加的实用。

如图1至图3所示，所述辅助压直组1包括若干压环101，相邻两所述压环101之间通过螺纹连接，所述压环101上固定安装有调节压柱102，所述调节压柱102由螺柱一103、调节螺套一104和滚压头105组成，所述滚压头105上设有压滚106，所述螺柱一103与滚压头105通过调节螺套一104连接，调节压柱102可根据实际加工线材的粗细，通过调节螺套一104进行调节，且调节压柱102上设置的滚压头105可进行拆卸和更换，根据线材的粗细进行更换对应的滚压头105，当裁线机的丝线通过调节压柱102时，三个位于同一平面的且夹角相同的调节压柱102会对丝线进行径向的均匀受力挤压出线，保证了丝线和调节压柱102接触点之间的受力平衡会，从而使得丝线在走线的过程中受力更加的均匀，进而相邻的调节压柱102之间的丝线张力会保持一致，其与预压直效果更加的出色。

图1至图3所示，所述上调节块202和下调节块203均由定块211和动块212组成，所述定块211上设置有连接柱213，且定块211与动块212通过连接柱213连接，所述定块211与动块212之间安装有弹簧，所述上调节块202与下调节块203的结构相同，其连接柱213在连接定块211与动块212的同时，还会限制其动块212与定块213之间的活动范围，进而保证其在弹簧的作用下可实现自动微调，使安装在上压轮后方的压轮一206始终处于紧贴线材的状态，可避免出现因摩擦力不足无法，进而无法有效进行辅助传动问题的出现。

图1至图2所示，所述进线组3由两个上下对应设置的进线压轮301组成，所述进线压轮301的前方设置有滑动限位块二302，所述滑动限位块二302上滑动连接有滑动块二303，所述滑动块二303上设置有弹簧，且滑动块二303通过转轴与进线压轮301连接，通过滑动限位块二302、滑动块二303和弹簧，进而可保证进线压滚301可进行自由的上下运动，对于加工较硬且弯折度较大的线缆时，可具有更高的灵活性，可适用于不同型号线缆的加工，还可避免进线轮301太死板导致线材受损的问题。

图1至图4所示，所述压滚106与螺柱一103的螺纹、以及分别设置在上调节块202与下调节块203的螺柱二205的螺纹的螺旋方向相反，调节螺套一104旋转，而螺柱一103和滚压头105不能随之一起旋转，又因为其设置的螺纹旋向不同，进而可使其在调节螺套一104旋转时，其螺柱一103和滚压头104会随之相向运动或相对运动，从而达到可调节滚压头104的目的，而通过同样的原理也可实现对调节柱201调节，调节更加的方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。