冷轧机进出口导卫装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷轧机，具体说是可适用不同规格、形状产品的冷轧机进出口导卫装置。

背景技术：

冷轧机进出口导卫装置就是指在型钢轧制过程中，安装在冷轧机前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出冷轧机的设备。目前，行业内使用的冷轧机进出口导卫装置包括冷轧机本体，冷轧机本体的进口设置有固定式进口导卫机构，冷轧机本体的出口设置有固定式出口导卫机构。这种冷轧机进出口导卫装置中固定式进出口导卫机构的导卫通道大小是确定的，仅适用于一种轧件，通用性较差。而且，采用这种导卫装置的冷轧机在轧制不同产品时，需更换不同的进出口导卫机构，操作过程较繁琐。另外，固定式导卫在使用过程中导卫板容易磨损，影响导卫的精确性。同时，固定式导卫与轧件是摩擦接触，还经常给轧件造成摩擦损伤，影响产品表面质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷轧机进出口导卫装置，该进出口导卫装置的通用性较好，操作过程简单，导卫的精确性高，产品的表面质量较高。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的冷轧机进出口导卫装置包括冷轧机本体，冷轧机本体的进口设置有进口导卫机构，冷轧机本体的出口设置有出口导卫机构。其特点是所述进口导卫机构包括位于冷轧机本体进口下方的第一底板，第一底板呈水平布置，第一底板的上板面有第一水平滑槽，第一水平滑槽的纵向与冷轧机本体进口所在的平面平行，第一水平滑槽内有两个第一水平滑块，第一水平滑块与第一水平滑槽间呈沿第一水平滑槽的纵向滑动状配合，第一水平滑块上均有第一竖辊。所述第一水平滑槽与冷轧机本体间的第一底板上并排设置有两个第一支撑牌，两个第一支撑牌分别位于冷轧机本体的进口两侧，两个第一支撑牌的一组相对面上均有竖向布置的第一竖向滑槽，第一竖向滑槽下方的两个第一支撑牌间有第一固定平辊，第一竖向滑槽内均有第一竖向滑块，第一竖向滑块与第一竖向滑槽间呈上、下滑动状配合，两个第一竖向滑块间有第一活动平辊。

其中，所述第一水平滑槽的两端上均有第一水平螺杆，第一水平螺杆的一端均伸出在第一底板之外，另一端均伸入到第一水平滑槽中，第一水平螺杆与第一底板间呈周向转动、轴向固定状配合，第一水平滑块上均有第一水平螺纹通孔，第一水平滑块呈一一对应状通过第一水平螺纹通孔与第一水平螺杆相连，使得转动第一水平螺杆，第一水平滑块沿着第一水平滑槽的纵向滑动。所述第一竖向滑槽的顶部均有第一竖向螺杆，第一竖向螺杆上端位于第一支撑牌上方，下端位于第一竖向滑槽内，第一竖向螺杆与第一支撑牌间呈轴向固定、周向转动状配合，第一竖向螺杆对应的第一竖向滑块上均有第一竖向螺纹通孔，第一竖向滑块均通过第一竖向螺纹通孔与第一竖向螺杆相连，使得转动第一竖向螺杆，第一竖向滑块在第一竖向滑槽中上、下滑动。

所述出口导卫机构包括位于冷轧机本体出口下方的第二底板，第二底板呈水平布置，第二底板上并排设置有两个第二支撑牌，两个第二支撑牌分别位于冷轧机本体的出口两侧，两个第二支撑牌的一组相对面上均有竖向布置的第二竖向滑槽，第二竖向滑槽下方的两个第二支撑牌间有第二固定平辊，第二竖向滑槽内均有第二竖向滑块，第二竖向滑块与第二竖向滑槽间呈上、下滑动状配合，两个第二竖向滑块间有第二活动平辊；第二活动平辊两侧的第二底板上板面上均有第二水平滑槽，第二水平滑槽内均有两个第二水平滑块，第二水平滑块与第二水平滑槽间呈沿第二水平滑槽的纵向滑动状配合，第二水平滑块上均有第二竖辊；远离轧机本体的那个第二水平滑块外侧对应的第二底板上有水平布置的托辊。

所述第二竖向滑槽的顶部均有第二竖向螺杆，第二竖向螺杆上端位于第二支撑牌上方，下端位于第二竖向滑槽内，第二竖向螺杆与第二支撑牌间呈轴向固定、周向转动状配合，第二竖向螺杆对应的第二竖向滑块上均有第二竖向螺纹通孔，第二竖向滑块均通过第二竖向螺纹通孔与第二竖向螺杆相连，使得转动第二竖向螺杆，第二竖向滑块在第二竖向滑槽中上、下滑动。所述第二水平滑槽的两端均有第二水平螺杆，第二水平螺杆的一端均伸出在第二底板之外，另一端均伸入到第二水平滑槽中，第二水平螺杆与第二底板间呈周向转动、轴向固定状配合，第二水平滑块上均有第二水平螺纹通孔，第二水平滑块呈一一对应状通过第二水平螺纹通孔与第二水平螺杆相连，使得转动第二水平螺杆，第二水平滑块沿着第二水平滑槽的纵向滑动。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的冷轧机进出口导卫装置的进口导卫机构包括位于冷轧机本体进口下方的第一底板，第一底板的上板面有第一水平滑槽，第一水平滑槽内有两个第一水平滑块，第一水平滑块上均有第一竖辊，第一水平滑槽与冷轧机本体间的第一底板上并排设置有两个第一支撑牌，两个第一支撑牌的一组相对面上均有竖向布置的第一竖向滑槽，第一竖向滑槽下方的两个第一支撑牌间有第一固定平辊，第一竖向滑槽内均有第一竖向滑块，第一竖向滑块与第一竖向滑槽间呈上、下滑动状配合，两个第一竖向滑块间有第一活动平辊。利用两个第一水平滑块和第一竖向滑块即可控制两个第一竖辊和第一固定平辊与第一活动平辊间的距离，使得两个第一竖辊和第一固定平辊与第一活动平辊间形成井字型的导卫通道的大小可调。因而，这种冷轧机进出口导卫装置可使用到不同的产品上，大大提高了通用性。而且，在轧制不同产品时，只需根据产品调节导卫通道的大小即可，无需更换进口导卫机构，大大简化了操作。另外，在使用时，这种导卫装置的进口导卫机构中的第一竖辊、第一固定平辊和第一固定辊与产品间均呈滚动配合，导卫机构不易磨损，导卫的精确性始终较高。同时，滚动接配合的方式也不易磨损产品，使得产品的表面质量较高。

附图说明

图1是本实用新型的冷轧机进出口导卫装置的结构示意图；

图2为本实用新型的冷轧机进出口导卫装置中进口导卫机构的结构示意图；

图3为本实用新型的冷轧机进出口导卫装置中出口导卫装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1~3所示，本实用新型的冷轧机进出口导卫装置包括冷轧机本体9，冷轧机本体9的进口设置有进口导卫机构，冷轧机本体9的出口设置有出口导卫机构。其特点是所述进口导卫机构包括位于冷轧机本体9进口下方的第一底板16，第一底板16呈水平布置，第一底板16的上板面有第一水平滑槽14，第一水平滑槽14的纵向与冷轧机本体9进口所在的平面平行，第一水平滑槽14内有两个第一水平滑块18，第一水平滑块18与第一水平滑槽14间呈沿第一水平滑槽14的纵向滑动状配合，第一水平滑块18上均有第一竖辊15。所述第一水平滑槽14的两端上均有第一水平螺杆17，第一水平螺杆17的一端均伸出在第一底板16之外，另一端均伸入到第一水平滑槽14中，第一水平螺杆17与第一底板16间呈周向转动、轴向固定状配合，第一水平滑块18上均有第一水平螺纹通孔，第一水平滑块18呈一一对应状通过第一水平螺纹通孔与第一水平螺杆17相连，使得转动第一水平螺杆17，第一水平滑块18沿着第一水平滑槽14的纵向滑动。所述第一水平滑槽14与冷轧机本体9间的第一底板16上并排设置有两个第一支撑牌12，两个第一支撑牌12分别位于冷轧机本体9的进口两侧，两个第一支撑牌12的一组相对面上均有竖向布置的第一竖向滑槽11，第一竖向滑槽11下方的两个第一支撑牌12间有第一固定平辊20，第一竖向滑槽11内均有第一竖向滑块13，第一竖向滑块13与第一竖向滑槽11间呈上、下滑动状配合，两个第一竖向滑块13间有第一活动平辊19。所述第一竖向滑槽11的顶部均有第一竖向螺杆10，第一竖向螺杆10上端位于第一支撑牌12上方，下端位于第一竖向滑槽11内，第一竖向螺杆10与第一支撑牌12间呈轴向固定、周向转动状配合，第一竖向螺杆10对应的第一竖向滑块13上均有第一竖向螺纹通孔，第一竖向滑块13均通过第一竖向螺纹通孔与第一竖向螺杆10相连，使得转动第一竖向螺杆10，第一竖向滑块13在第一竖向滑槽11中上、下滑动。

所述出口导卫机构包括位于冷轧机本体9出口下方的第二底板2，第二底板2呈水平布置，第二底板2上并排设置有两个第二支撑牌4，两个第二支撑牌4分别位于冷轧机本体9的出口两侧，两个第二支撑牌4的一组相对面上均有竖向布置的第二竖向滑槽5，第二竖向滑槽5下方的两个第二支撑牌4间有第二固定平辊22，第二竖向滑槽5内均有第二竖向滑块7，第二竖向滑块7与第二竖向滑槽5间呈上、下滑动状配合，两个第二竖向滑块7间有第二活动平辊21。所述第二竖向滑槽5的顶部均有第二竖向螺杆6，第二竖向螺杆6上端位于第二支撑牌4上方，下端位于第二竖向滑槽5内，第二竖向螺杆6与第二支撑牌4间呈轴向固定、周向转动状配合，第二竖向螺杆6对应的第二竖向滑块7上均有第二竖向螺纹通孔，第二竖向滑块7均通过第二竖向螺纹通孔与第二竖向螺杆6相连，使得转动第二竖向螺杆6，第二竖向滑块7在第二竖向滑槽5中上、下滑动。所述第二活动平辊21两侧的第二底板2上板面上均有第二水平滑槽8，第二水平滑槽8内均有两个第二水平滑块23，第二水平滑块23与第二水平滑槽8间呈沿第二水平滑槽8的纵向滑动状配合，第二水平滑块23上均有第二竖辊3。所述第二水平滑槽8的两端均有第二水平螺杆1，第二水平螺杆1的一端均伸出在第二底板2之外，另一端均伸入到第二水平滑槽8中，第二水平螺杆1与第二底板2间呈周向转动、轴向固定状配合，第二水平滑块23上均有第二水平螺纹通孔，第二水平滑块23呈一一对应状通过第二水平螺纹通孔与第二水平螺杆1相连，使得转动第二水平螺杆1，第二水平滑块23沿着第二水平滑槽8的纵向滑动。远离轧机本体的那个第二水平滑块23外侧对应的第二底板2上有水平布置的托辊24。

使用时，通过转动两个第一水平螺杆17，带动两个第一水平滑块18即可调整两个第一竖辊15间的距离；通过转动两个第一竖向螺杆10调整第一竖向滑块13的高度，即可控制第一固定平辊20与第一活动平辊19间的距离，使得两个第一竖辊15和第一固定平辊20与第一活动平辊19间形成井字型的导卫通道的大小可调，以便使用不同类型的产品，进行进口导卫。通过转动两对第二水平螺杆1带动两对第二水平滑块23，即可调整两对第二竖辊3间的距离；通过转动两个第二竖向螺杆6调整两个第二竖向滑块7的高度，即可控制第二活动平辊21与第二固定平辊22间的距离，使得两组第二竖辊3和第二固定平辊22与第二活动平辊21间形成井字型的导卫通道的大小可调，以便使用不同类型的产品，进行出口导卫。因而，这种冷轧机进出口导卫装置可使用到不同的产品上，大大提高了通用性。而且，在轧制不同产品时，只需根据产品调节导卫通道的大小即可，无需更换进出口导卫机构，大大简化了操作。另外，在使用时，这种导卫装置的中的第一竖辊15、第一固定平辊20、第一固定辊、第二竖辊3、第二固定平辊22和第二固定辊与产品间均呈滚动配合，导卫机构不易磨损，导卫的精确性始终较高。同时，滚动接配合的方式也不易磨损产品，使得产品的表面质量较高。