一种五金加工可调角度的焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为一种五金加工可调角度的焊接夹具。

背景技术：

五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件后进行烧焊，然后进行打砂、喷油，最后装配、出货，其中烧焊加工需要焊接夹具进行固定，传统焊接夹具在对管类零件进行焊接施工过程中，无法针对不同直径的管材和不同厚度的板材进行精确的角度调节，使焊接夹具缺少灵活性和可靠性，影响焊接的质量和效率，达不到产品设计要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金加工可调角度的焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工可调角度的焊接夹具，包括外壳，所述外壳的顶端螺钉连接有平台，所述平台的顶端左侧沿前后方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔前后两侧分别插接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的底端均延伸出滑槽的内腔，且第一夹板的底端向右延伸，第二夹板的底端向左延伸，所述第一夹板的底端右侧沿前后方向螺接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁前后两端均通过轴承分别与外壳的前后两侧内壁转动连接，所述第一螺杆的外壁与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与外壳的内壁固定连接，且第一螺杆的前端延伸出外壳外壁前侧并过盈配合有第一手轮，所述第二夹板的底端左侧沿前后方向螺接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁前后两端均通过轴承分别与外壳的前后两侧内壁转动连接，所述第二螺杆的外壁与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与外壳的内壁固定连接，且第二螺杆的前端延伸出外壳外壁前侧并过盈配合有第二手轮，所述平台的顶端右侧设置有调节机构；

所述调节机构包括环形轴承、转台、条形滑槽，第三夹板、第四夹板、转杆、压杆、压盘、蜗轮、挡块、蜗杆和第三手轮；

所述平台的顶端右侧沿上下方向开设有通孔，所述通孔的内腔安装有环形轴承，所述环形轴承的内环过盈配合有转台，所述转台的顶端延伸出平台的上表面，所述转台的顶端中心位置沿左右方向开设有条形滑槽，所述转台的顶端右侧焊接有第三夹板，在所述条形滑槽的内腔左侧插接有第四夹板，所述第三夹板的左侧通过轴承转动连接有与第四夹板螺接的转杆，且转杆的左侧延伸出第四夹板的左侧壁，所述转杆与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与第三夹板的左侧固定连接，所述转杆的右侧延伸出第三夹板的右侧壁，所述转杆的右端插接有压杆，所述平台的底端右侧螺钉连接有与环形轴承套接的压盘，所述转台的底端贯穿压盘的内腔并螺钉连接有涡轮，所述平台的下表面右侧螺钉连接有挡块，所述挡块位于蜗轮的右后侧，所述挡块的前侧通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁与轴承过盈配合，所述轴承的外环与挡块的前侧固定连接且蜗杆的前端延伸出壳体的外壁前侧，并螺钉连接有第三手轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

优选的，所述平台的上表面左侧与转台的上表面在同一水平面上。

优选的，位于所述转台的顶端的条形滑槽形状为燕尾槽形，且第四夹板与滑槽相适配插接。

优选的，所述转台的形状设置为梯形圆柱体，且转台的顶端面积大于平台上表面开设的通孔面积。

优选的，所述转台的顶端边缘螺钉连接有指针，在所述平台的顶端靠近转台边缘的位置设置有刻度盘，且指针指向刻度盘的零点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种五金加工可调角度的焊接夹具，通过调节机构可调整零件的固定角度，并且能对大小不同的零件的进行固定，在焊接时，能针对不同直径的管材和不同厚度的板材进行精确的角度调节，提高焊接的灵活性和可靠性，保证了焊接的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构正面剖面结构示意图。

图中：1、外壳，2、平台，3、第一夹板，4、第二夹板，5、第一螺杆，6、第一手轮，7、第二螺杆，8、第二手轮，9、轴承，10、转台，11、条形滑槽，12、第三夹板，13、第四夹板，14、转杆，15、压杆，16、压盘，17、蜗轮，18、挡块，19、蜗杆，20、第三手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工可调角度的焊接夹具，包括外壳1，外壳1的顶端螺钉连接有平台2，平台2的顶端左侧沿前后方向开设有滑槽，通过滑槽可以使第一夹板3和第二夹板4在滑槽内沿前后方向滑动，滑槽的内腔前后两侧分别插接有第一夹板3和第二夹板4，通过第一夹板3和第二夹板4的配合可以对焊接件进行夹持，第一夹板3和第二夹板4的底端均延伸出滑槽的内腔，且第一夹板3的底端向右延伸，第二夹板4的底端向左延伸，第一夹板3的底端右侧沿前后方向螺接有第一螺杆5，通过第一螺杆5的转动可以使第一夹板3沿着滑槽内腔进行前后移动，所述第一螺杆5的外壁前后两端均通过轴承分别与外壳1的前后两侧内壁转动连接，所述第一螺杆5的外壁与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与外壳1的内壁固定连接，且第一螺杆5的前端延伸出外壳1外壁前侧并过盈配合有第一手轮6，所述第二夹板4的底端左侧沿前后方向螺接有第二螺杆7，通过第二螺杆7的转动可以使第二夹板4沿着滑槽内腔进行前后移动，所述第二螺杆7的外壁前后两端均通过轴承分别与外壳1的前后两侧内壁转动连接，所述第二螺杆7的外壁与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与外壳1的内壁固定连接，且第二螺杆7的前端延伸出外壳1外壁前侧并过盈配合有第二手轮8，通过第二手轮8可以控制第二螺杆7的转动方向，所述平台的顶端右侧设置有调节机构；

调节机构包括环形轴承9、转台10、条形滑槽11，第三夹板12、第四夹板13、转杆14、压杆15、压盘16、蜗轮17、挡块18、蜗杆19和第三手轮20；

平台2的顶端右侧沿上下方向开设有通孔，通孔的内腔安装有环形轴承9，环形轴承9的内环过盈配合有转台10，通过环形轴承9的内环与转台10过盈配合可以使转台10沿自身轴线旋转，转台10的顶端延伸出平台2的上表面，转台10的顶端中心位置沿左右方向开设有条形滑槽11，通过条形滑槽11可以使第四夹板13稳定的进行直线滑动，转台10的顶端右侧焊接有第三夹板12，在条形滑槽11的内腔左侧插接有第四夹板13，第三夹板12的左侧通过轴承转动连接有与第四夹板13螺接的转杆14，当转杆14顺时针或逆时针旋转时，转杆14的外壁螺纹旋转力可驱动第四夹板14向右或向左侧水平移动，且转杆14的左侧延伸出第四夹板13的左侧壁，转杆14与轴承的内环过盈配合，轴承的外环与第三夹板11的左侧固定连接，转杆14的右侧延伸出第三夹板12的右侧壁，转杆14的右端插接有压杆15，通过压杆15便于驱动转杆14转动，平台2的底端右侧螺钉连接有与环形轴承9套接的压盘16，通过压盘16防止环形轴承9在工作过程中与通孔脱落，转台10的底端贯穿压盘16的内腔并螺钉连接有蜗轮17，平台2的下表面右侧螺钉连接有挡块18，挡块18位于蜗轮17的右后侧，挡块18的前侧通过轴承转动连接有蜗杆19，蜗杆19的外壁与轴承过盈配合，轴承的外环与挡块18的前侧固定连接且蜗杆19的前端延伸出壳体1的外壁前侧，并螺钉连接有第三手轮20，蜗杆19与蜗轮17啮合连接。

作为优选方案，更进一步的，平台2的上表面左侧与转台10的上表面在同一水平面上，确保放置在平台2和转台10上的两个零件能保持在同一水平面上，从而使两个零件能完全对接，保证了焊接精度。

作为优选方案，更进一步的，位于转台10的顶端的条形滑槽11形状为燕尾槽形，且第四夹板13与滑槽相适配插接，通过条形滑槽11的形状设置为燕尾槽形使第四夹板13可以在条形滑槽11的内腔顺畅滑动，同时也保证了第四夹板13的稳定性使其对焊接件的夹持更稳固。

作为优选方案，更进一步的，转台10的形状设置为梯形圆柱体，且转台10的顶端面积大于平台2上表面开设的通孔面积，转台10可对环形轴承9的上表面实现保护，防止焊接时焊渣与环形轴承9接触，避免转台10转动不良。

作为优选方案，更进一步的，转台10的顶端边缘螺钉连接有指针，在平台2的顶端靠近转台10边缘的位置设置有刻度盘，且指针指向刻度盘的零点，通过观察指针指向刻度盘上的数值使操作者便于调节焊接的角度。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

摇动第三手轮20根据焊接件所需焊接的角度进行调整转台10的角度，通过第三手轮20驱动蜗杆19顺时针或逆时针转动，使蜗杆19可以驱动蜗轮17逆时针或顺时针转动，使蜗轮17带动转台10转动，摇动第三手轮20的同时观察转台10上的指针，当指针指向所需焊接的角度时停止摇动第三手轮20，将焊接件放在第三夹板12和第四夹板13之间，顺时针转动压杆15，压杆15驱动转杆14顺时针旋转，通过转杆14上的螺纹旋转带动第四夹板13向右移动，使第三夹板12和第四夹板13将焊接件夹紧，将另一焊接件放在第一夹板3和第二夹板4之间，顺时针摇动第一手轮6，第一手轮6驱动第一螺杆5顺时针转动，第一螺杆5通过螺纹旋转驱动第一夹板3沿着滑槽向后移动，将第一夹板3调整到所需位置，使两个焊接件需要焊接的部位相贴合，逆时针摇动第二手轮8，第二手轮8驱动第二螺杆7逆时针转动，第二螺杆7通过螺纹旋转驱动第二夹板4沿着滑槽向前移动，将焊接材料夹紧，即可进行下一步焊接作业，该五金加工可调角度的焊接夹具可调整零件的固定角度，在焊接时，能针对不同直径的管材和不同厚度的板材进行精确的角度调节，提高焊接的灵活性和可靠性，保证了焊接的质量和效率，增加了实用性，更有有利于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“螺钉连接”、“开设”、“插接”、“焊接”、“螺接”、“转动连接”、“过盈配合”、“固定连接”、“安装”、“设置”、“套接”、“螺钉连接”、“啮合连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。