一种用于3C电子行业组装的全自动锁付螺丝的设备的制作方法

本实用新型涉及锁付螺丝设备领域，特别涉及一种用于3c电子行业组装的全自动锁付螺丝的设备。

背景技术：

自动锁螺丝设备又称自动锁螺丝机、自动送锁螺丝机、自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等，是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动应用特点化装置，稍加改变也可以用于柱壮小零件的自动组装。自动锁螺丝机主要有两部分组成：自动送料机构和自动锁付机构（及自动送料机和自动锁螺丝刀），自动送锁螺丝机送锁步骤：步骤一、人工将螺丝倒入送料机构的仓槽内；步骤二、由送料机构将螺丝排序并通过分配器分配螺丝，管道将螺丝送到电动或气动起子；步骤三、由电动或气动起子将螺丝锁入产品中的锁付系统。全自动锁付机在手持式自动锁螺丝机自动送料基础上又添加了机械臂或流水线、工作台、自动控制定位等功能，是送锁螺丝机的top产品。可根据客户现场要求实行无人监控，既节约人工成本又提高了生产组装效率。

但是，现有的用于3c电子行业组装的全自动锁付螺丝的设备大多只能锁付一种规格的螺丝，不适应对不同规格螺丝的锁付，不具有普适性，增加了设备的投入，加大了生产成本。

因此，发明一种用于3c电子行业组装的全自动锁付螺丝的设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于3c电子行业组装的全自动锁付螺丝的设备，以解决上述背景技术中提出的现有的用于3c电子行业组装的全自动锁付螺丝的设备大多只能锁付一种规格的螺丝，不适应对不同规格螺丝的锁付，不具有普适性，增加了设备的投入，加大了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于3c电子行业组装的全自动锁付螺丝的设备，包括螺丝锁付设备主体，所述螺丝锁付设备主体的动力输出端连接有固定装置，所述固定装置的下表面中部设有螺丝刀头；

所述螺丝刀头的顶部设有六棱柱状的固定部，所述固定装置的下表面中部开设有与所述螺丝刀头的固定部适配的插槽，所述固定装置的前侧面一侧中部设有旋转钮，所述旋转钮的一侧固定连接旋转杆的一端，所述旋转杆的另一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套有套筒，所述套筒的一端通过销轴活动连接连杆的一端，所述连杆的另一端通过销轴活动连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有转动环，所述转动环的外侧面通过连接件转动连接有三个滚轮，所述旋转杆的内侧面通过销轴活动连接有三个弧形连杆；

所述弧形连杆的一端通过销轴活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧中部固定连接有固定块，所述固定块的一端穿出固定装置的内壁并位于插槽内，所述固定块与螺丝刀头的固定部贴合。

可选的，所述旋转杆的另一端插入固定装置，所述旋转杆的中部通过轴承与固定装置的内壁转动连接。

可选的，所述套筒的内表面开设有与所述螺纹杆适配的螺纹槽，所述螺纹杆与套筒螺纹连接。

可选的，所述套筒的两侧中部均固定连接有滑块，所述固定装置的内壁上开设有与所述滑块适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

可选的，三个所述滚轮绕转动环的环心呈环形阵列分布；

三个所述弧形连杆绕转动环的环心呈环形阵列分布。

可选的，所述固定装置的内壁上开设有与所述滚轮适配的滚轮槽，所述滚轮位于滚轮槽内并与其滚动连接。

可选的，所述活动杆的两端均设有限位杆，所述限位杆的两端均贯穿活动杆并与固定装置的内壁固定连接，所述活动杆与限位杆滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过旋转钮、旋转杆、螺纹杆、套筒、滑块、滑槽、连杆、固定块、转动环、滚轮、滚轮槽、弧形连杆、活动杆、限位杆以及固定块的配合使用，便于螺丝刀头的拆卸与安装，便于对螺丝刀头进行更换，可根据实际生产需要更换不同规格的螺丝刀头，适应对不同规格螺丝的锁付，具有普适性，减少了设备的投入，降低了生产成本。

2、本实用新型通过设置有三个固定块，能够将螺丝刀头固定牢固，结构设计合理，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型螺丝刀头结构的示意图。

图3为本实用新型固定装置结构俯视剖面的示意图。

图4为本实用新型图3中a部结构的放大示意图。

图中：1、螺丝锁付设备主体；2、固定装置；3、螺丝刀头；4、插槽；5、旋转钮；6、旋转杆；7、螺纹杆；8、套筒；9、滑块；10、滑槽；11、连杆；12、连接块；13、转动环；14、滚轮；15、滚轮槽；16、弧形连杆；17、活动杆；18、限位杆；19、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于3c电子行业组装的全自动锁付螺丝的设备，包括螺丝锁付设备主体1；

由图1所示，螺丝锁付设备主体1的动力输出端连接有固定装置2，固定装置2的下表面中部设有螺丝刀头3。

由图2和图3所示，螺丝刀头3的顶部设有六棱柱状的固定部，便于快速安装固定，固定装置2的下表面中部开设有与螺丝刀头3的固定部适配的插槽4，便于对不同规格的螺丝刀头3进行固定，固定装置2的前侧面一侧中部设有旋转钮5，旋转钮5的一侧固定连接旋转杆6的一端，旋转杆6的另一端插入固定装置2，旋转杆6的中部通过轴承与固定装置2的内壁转动连接，结构合理，旋转杆6的另一端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7上套有套筒8，套筒8的内表面开设有与螺纹杆7适配的螺纹槽，螺纹杆7与套筒8螺纹连接，传动方便，套筒8的两侧中部均固定连接有滑块9，固定装置2的内壁上开设有与滑块9适配的滑槽10，滑块9与滑槽10滑动连接，便于套筒8的移动，套筒8的一端通过销轴活动连接连杆11的一端，连杆11的另一端通过销轴活动连接有连接块12，连接块12的一端固定连接有转动环13，转动环13的外侧面通过连接件转动连接有三个滚轮14，三个滚轮14绕转动环13的环心呈环形阵列分布，固定装置2的内壁上开设有与滚轮14适配的滚轮槽15，滚轮14位于滚轮槽15内并与其滚动连接，便于转动环13转动，旋转杆6的内侧面通过销轴活动连接有三个弧形连杆16，三个弧形连杆16绕转动环13的环心呈环形阵列分布，结构合理。

由图4所示，弧形连杆16的一端通过销轴活动连接有活动杆17，活动杆17的两端均设有限位杆18，限位杆18的两端均贯穿活动杆17并与固定装置2的内壁固定连接，活动杆17与限位杆18滑动连接，增强活动杆17移动时的稳定性，活动杆17的一侧中部固定连接有固定块19，固定块19的一端穿出固定装置2的内壁并位于插槽4内，固定块19与螺丝刀头3的固定部贴合。

本实用工作原理：

当需要更换不同规格的螺丝刀头3时，转动旋转钮5，旋转钮5通过旋转杆6带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7带动套筒8沿其长度方向移动，套筒8带动滑块9在滑槽10内滑动，便于套筒8做线性运动，套筒8通过连杆11带动连接块12活动，连接块12带动转动环13转动，转动环13带动滚轮14在滚轮槽15内滚动，转动环13通过弧形连杆16带动活动杆17移动，活动杆17在限位杆18的限定下做直线移动，活动杆17带动固定块19做远离螺丝刀头3的固定部的移动，解除对螺丝刀头3的固定，便可将螺丝刀头3卸下进行更换，将另一种规格的螺丝刀头3的固定部插入插槽4内，再反向转动旋转钮5，使三个固定块19将螺丝刀头3夹紧固定，便可开始使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。