一种用于机械配件的钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种用于机械配件的钻孔设备。

背景技术：

机械配件可以分为两类：标准配件和可选配件，标准配件是指随机配备的辅助部件，如果缺少标准配件的话，在一定程度上会影响到产品的使用和性能，可选配件是指在标准配件之外，可以增强产品功能，提高产品性能的部件。大部分机械配件上都有孔洞，因此在机械配件加工过程中，对机械配件钻孔是非常重要的一个步骤。

中国专利（公告号：cn108031902a）公开了一种用于机械配件的钻孔设备，包括机架、钻孔单元和夹持单元，夹持单元固定在机架上并位于钻孔单元的上方；钻孔单元包括下端封闭的刚性波纹管、螺纹杆和驱动螺纹杆转动的电机，刚性波纹管转动连接在机架上，刚性波纹管内固定有螺旋钻头，螺旋钻头的轴心与刚性波纹管的轴心位置重合；螺纹杆的侧壁开有条形槽，螺纹杆的上侧滑动连接在螺旋钻头内，螺纹杆的轴心与螺旋钻头的轴心重合，螺旋钻头内设有滑动连接在条形槽内的凸起；螺纹杆上螺纹连接有推动套，推动套上开有滑槽，机架上固定有一端卡合在滑槽内的限位杆，该装置通过左右两侧的夹持气缸对于待加工件进行装夹，在气缸的活塞的伸出速度可能会出现不同，从而会导致待加工件装夹完毕之后，待加工件的中心并不是钻孔的位置，此时就会出现钻孔位置的偏差，因此需要对该装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于机械配件的钻孔设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于机械配件的钻孔设备，包括底板，底板固定链接立柱底部，立柱顶部固定连接圆环板，圆环板上部设有导向杆，导向杆上部滑动连接顶板，顶板中部设有驱动电机，驱动电机的输出轴设有钻头，所述圆环板中部滑动连接滑动杆，滑动杆靠中间的一端固定连接夹持板中部，夹持板靠外侧一面固定连接弹簧，弹簧另一端固定连接圆环板，所述滑动杆靠外侧一端固定连接固定块，固定块下部转动连接支撑杆，支撑杆下端转动连接滑动板侧边，滑动板下表面固定连接气缸的活塞杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出轴固定连接固定座，固定座连接钻头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面中部设有气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧套设于导向杆外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆环板滑动连接四个滑动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板滑动连接立柱中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆环板右侧上部转动连接丝杆，丝杆中部螺纹连接顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆上端设有转轮。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于钻孔装置中，通过设置滑动板带动支撑杆移动，从而带动滑动杆移动，使得四根滑动杆同时移动，保证了待加工件被固定在装置的中心位置，从而保证了打孔位置的准确，并且夹持力由弹簧提供，防止了由于气源波动，导致待加工件掉落的危险，整个装置操作简单，安全性高，适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于机械配件的钻孔设备的立体示意图。

图2为一种用于机械配件的钻孔设备的主视图。

图3为一种用于机械配件的钻孔设备的俯视图。

图4为图3中a-a的剖视图。

图中：1、底板；2、立柱；3、气缸；4、滑动板；5、支撑杆；6、固定块；7、滑动杆；8、圆环板；9、弹簧；10、夹持板；11、丝杆；12、顶板；13、转轮；14、导向杆；15、驱动电机；16、钻头；17、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种用于机械配件的钻孔设备，包括底板1，底板1固定链接立柱2底部，立柱2顶部固定连接圆环板8，圆环板8上部设有导向杆14，导向杆14上部滑动连接顶板12，顶板12中部设有驱动电机15，驱动电机15的输出轴设有钻头16，驱动电机15的输出轴固定连接固定座17，固定座17连接钻头16，由于不同孔径的需求，导致需要不同尺寸的钻头16进行钻孔的工作，通过设置固定座17，固定座17卡接钻头16，从而使得本装置可以更加方便的更换不同类型的钻头16。

所述圆环板8中部滑动连接滑动杆7，圆环板8滑动连接四个滑动杆7，滑动杆7靠中间的一端固定连接夹持板10中部，夹持板10靠外侧一面固定连接弹簧9，弹簧9另一端固定连接圆环板8，弹簧9套设于导向杆14外部，所述滑动杆7靠外侧一端固定连接固定块6，固定块6下部转动连接支撑杆5，支撑杆5下端转动连接滑动板4侧边，滑动板4滑动连接立柱2中部，滑动板4下表面固定连接气缸3的活塞杆，底板1上表面中部设有气缸3。

实施例二

本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述圆环板8右侧上部转动连接丝杆11，丝杆11中部螺纹连接顶板12，丝杆11上端设有转轮13。为了更加精确的控制钻孔的深度，在装置的右侧设置丝杆11，通过丝杆11与顶板12的螺纹连接，从而使得丝杆11转动时，顶板12上下移动，并且由于丝杆11的螺距是确定的值，因此没转一圈，顶板12下降的距离是固定，因此可以通过圈数控制钻孔的深度。

本实用新型在实施过程中，启动气缸3，气缸3的活塞杆伸出，从而推动滑动板4向上滑动，滑动板4通过支撑杆5推动滑动杆7向外侧滑动，从而带动夹持板10向外侧移动，此时将需要打孔的待加工件放在夹持板10中间，反向启动气缸3，气缸3的活塞杆收缩，弹簧9带动夹持板10向中间靠拢，从而通过夹持板10将待加工件夹紧，此时取消气缸3的进气气源，气缸3活塞杆对外不施加力，仅仅依靠弹簧9将夹持板10顶在待加工的外表面，从而保证了不论气源发生什么问题，夹持板10都可以稳定的将待加工件固定，保证了整个装置的安全和稳定，启动驱动电机15，驱动电机15的输出轴带动下部设置的钻头16高速旋转，转动丝杆11，丝杆11带动顶板12向下互动，从而带动钻头16向下滑动，当钻头16与固定在夹持板10中间的待加工件接触是，钻头16在待加工件上实施打孔的工作，并且可以根据钻孔深度的需要，调节丝杆11转动的圈数，从而调节钻头16钻入的深度；本实用新型适用于钻孔装置中，通过设置滑动板4带动支撑杆5移动，从而带动滑动杆7移动，使得四根滑动杆7同时移动，保证了待加工件被固定在装置的中心位置，从而保证了打孔位置的准确，并且夹持力由弹簧9提供，防止了由于气源波动，导致待加工件掉落的危险，整个装置操作简单，安全性高，适宜推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。