一种建筑施工用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑施工用打孔装置。

背景技术：

目前，建筑工程中，工人打孔主要是以先在工件上画十字定位线，再手持电钻进行打孔的方式进行孔眼加工，现有的钻孔设备钻孔的位置主要依靠人眼的判断，误差高，而且进行钻孔作业时，由于受到力的作用，导致钻孔方向容易倾斜，影响工程质量，同时打孔时震动过于强烈，容易对操作人员带来伤害，也会导致机器的使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用打孔装置，具备钻孔精准的优点，解决了现有装置钻孔不精准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用打孔装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部焊接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承座与箱体内腔的底部活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的左右两侧均固定连有支撑装置，所述箱体的正面设置有通槽，所述螺纹套的正面固定连接有机箱，所述机箱内腔的顶部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部焊接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部固定连接有钻孔装置。

优选的，所述支撑装置包括连接杆、套筒和滑杆，所述连接杆的一侧固定连接有套筒，所述套筒的内腔滑动连接有滑杆。

优选的，所述缓冲装置包括伸缩杆和弹簧，所述机箱内腔顶部中心处的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧与机箱内腔顶部和安装板顶部焊接。

优选的，所述钻孔装置包括钻杆和钻头，所述驱动电机的输出轴固定连接有钻杆，所述钻杆的底部焊接有钻头，所述钻头由高硬度金属材质构成。

优选的，所述箱体正面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中心处设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过步进电机、螺纹杆和螺纹套的配合，实现钻孔装置上下移动，可以对钻孔进行精确定位，保证钻孔方向竖直，不易产生倾斜，达到钻孔精准的效果，通过缓冲装置的设计，可以减小钻孔工作时操作人员受到的反向力，对钻头进行缓冲，防止钻头因压力过大造成损坏，提高使用寿命，从而达到钻孔精准的效果，解决了现有装置钻孔不精准的问题。

2、本实用新型通过连接杆、套筒和滑杆的配合，对机箱进行支撑，提高装置的稳定性，同时保证钻孔方向竖直，通过伸缩杆和弹簧的配合，减小钻孔工作时操作人员受到的反向力，通过钻杆和钻头的配合，便于对硬度比较高的物质进行钻孔，提高适用范围，通过支撑板和通孔的配合，便于对钻孔进行精确定位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构剖视图；

图3为本实用新型套筒结构俯视图。

图中：1、箱体；2、步进电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、支撑装置；51、连接杆；52、套筒；53、滑杆；6、通槽；7、机箱；8、缓冲装置；81、伸缩杆；82、弹簧；9、安装板；10、驱动电机；11、钻孔装置；111、钻杆；112、钻头；12、支撑板；13、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种建筑施工用打孔装置，包括箱体1，箱体1正面的底部固定连接有支撑板12，支撑板12顶部的中心处设置有通孔13，通过连接杆51、套筒52和滑杆53的配合，对机箱7进行支撑，提高装置的稳定性，同时保证钻孔方向竖直，通过伸缩杆81和弹簧82的配合，减小钻孔工作时操作人员受到的反向力，通过钻杆111和钻头112的配合，便于对硬度比较高的物质进行钻孔，提高适用范围，通过支撑板12和通孔13的配合，便于对钻孔进行精确定位，箱体1内腔的顶部焊接有步进电机2，步进电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的底部通过轴承座与箱体1内腔的底部活动连接，螺纹杆3的表面套设有螺纹套4，螺纹套4的左右两侧均固定连有支撑装置5，支撑装置5包括连接杆51、套筒52和滑杆53，连接杆51的一侧固定连接有套筒52，套筒52的内腔滑动连接有滑杆53，箱体1的正面设置有通槽6，螺纹套4的正面固定连接有机箱7，机箱7内腔的顶部固定连接有缓冲装置8，缓冲装置8包括伸缩杆81和弹簧82，机箱7内腔顶部中心处的左右两侧均固定连接有伸缩杆81，伸缩杆81的表面套设有弹簧82，弹簧82与机箱7内腔顶部和安装板9顶部焊接，缓冲装置8的底部固定连接有安装板9，安装板9的底部焊接有驱动电机10，驱动电机10输出轴的底部固定连接有钻孔装置11，钻孔装置11包括钻杆111和钻头112，驱动电机10的输出轴固定连接有钻杆111，钻杆111的底部焊接有钻头112，钻头112由高硬度金属材质构成，通过步进电机2、螺纹杆3和螺纹套4的配合，实现钻孔装置11上下移动，可以对钻孔进行精确定位，保证钻孔方向竖直，不易产生倾斜，达到钻孔精准的效果，通过缓冲装置8的设计，可以减小钻孔工作时操作人员受到的反向力，对钻头112进行缓冲，防止钻头112因压力过大造成损坏，提高使用寿命，从而达到钻孔精准的效果，解决了现有装置钻孔不精准的问题。

使用时，将通孔13对准目标位置，通过外设控制器使步进电机2工作，驱动电机10的输出轴带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3通过螺纹套4带动机箱7向下移动，通过外设控制器使驱动电机10工作，驱动电机10的输出轴带动钻杆111转动，钻杆111表面的螺纹将废料带到地面，同时安装板9受到力向上运动，通过伸缩杆81和弹簧82，对驱动电机10进行缓冲，机箱7通过套筒52和滑杆53在竖直方向移动，保证钻孔方向竖直，不易产生倾斜，从而达到钻孔精准的效果。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。