一种钢筋笼滚焊机移动转盘上的纵筋夹具的制作方法

本实用新型涉及滚焊设备领域，具体涉及一种钢筋笼滚焊机移动转盘上的纵筋夹具。

背景技术：

钢筋笼是地下排水管的骨架结构，由多根长条的纵筋和在纵筋上环绕的环筋通过专用的钢筋笼滚焊机焊接构成，焊接时，纵筋的一端固定在滚焊机的移动转盘上，移动转盘一边旋转一边行走，即可使环筋自动缠绕在纵筋的表面，现有钢筋笼滚焊机的移动转盘结构如图1所示，使用时，纵筋的一端插在内环1上的各固定孔2内，每个固定孔2上均设有紧固螺栓3(图中仅示出其中一个)，纵筋插好后，通过工具依次将各固定孔上的紧固螺栓向内拧紧，从而将固定孔内的纵筋咬死实现固定，该过程操作不便且费时费力，焊接完成后又要重新依次拧松各紧固螺栓将钢筋笼取出，导致了焊接前后耗时太长，焊接效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼滚焊机移动转盘上的纵筋夹具，通过该夹具方便的实现移动转盘上纵筋端头的固定，避免逐个拧紧螺栓对纵筋进行固定，省时省力，且提高滚焊过程的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋笼滚焊机移动转盘上的纵筋夹具，包括外环和中间盘，二者通过沿径向设置的连接杆固定为一体，外环的内圈沿环向设有多个半圆柱状的第一凹槽，每个第一凹槽的内侧均设一个与外环贴合的弧形块，弧形块的两侧通过短弹簧连接在外环上，弧形块的外侧面上设有与第一凹槽匹配的半圆柱状的第二凹槽，内侧面上连接一沿外环的径向设置的推杆，中间盘的侧面上设凸起的调节筒，调节筒的内壁设内螺纹，调节筒内部设调节栓，调节栓由上方的柱状部分和下方的梯形台部分共同组成，柱状部分的侧壁上设与调节筒内壁的内螺纹匹配的外螺纹，调节筒的侧壁上沿环向设有多个圆孔，推杆朝向中间盘的一端自圆孔处伸入调节筒内并抵在调节栓的梯形台部分的侧壁上。

更优的，对于所述的钢筋笼滚焊机移动转盘上的纵筋夹具，调节栓的顶部设有使其便于拧动的条形槽。

更优的，对于所述的钢筋笼滚焊机移动转盘上的纵筋夹具，外环的内圈沿环向等距离的设有八个第一凹槽。

更优的，对于所述的钢筋笼滚焊机移动转盘上的纵筋夹具，推杆抵在调节栓的梯形台部分侧壁一端的端面设为与梯形台部分侧壁相贴合的弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的钢筋笼滚焊机移动转盘上的纵筋夹具应用在滚焊机的移动转盘上，每根纵筋的端头自移动转盘的固定孔穿出后插入到夹具的第一凹槽和第二凹槽之间，然后在调节筒内拧进调节栓，调节栓在调节筒内下行时，梯形台部分的侧壁直径扩大，将各推杆向外挤出，各推杆的另一端推动弧形块向外环靠近，使得第一凹槽和第二凹槽合围将纵筋的端头夹紧固定。该夹具只需造作调节栓即可实现全部纵筋的同步固定，相比现有的移动转盘的纵筋固定方式更加省时省力，使滚焊过程的效率更高。

附图说明

图1为现有钢筋笼滚焊机移动转盘上的纵筋夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中调节栓在调节筒内的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋笼滚焊机移动转盘上的纵筋夹具，包括外环4和中间盘5，二者通过沿径向设置的连接杆6固定为一体，外环4的内圈沿环向设有多个半圆柱状的第一凹槽7，每个第一凹槽7的内侧均设一个与外环4贴合的弧形块8，弧形块8的两侧通过短弹簧9连接在外环4上，弧形块8的外侧面上设有与第一凹槽7匹配的半圆柱状的第二凹槽10，内侧面上连接一沿外环4的径向设置的推杆11，中间盘5的侧面上设凸起的调节筒12，调节筒12的内壁设内螺纹，调节筒12内部设调节栓13，调节栓13由上方的柱状部分和下方的梯形台部分共同组成，柱状部分的侧壁上设与调节筒12内壁的内螺纹匹配的外螺纹，调节筒12的侧壁上沿环向设有多个圆孔(图中未示出)，推杆11朝向中间盘5的一端自圆孔处伸入调节筒12内并抵在调节栓13的梯形台部分的侧壁上。

上述结构中，第一凹槽7和第二凹槽10的半径相同，均略小于纵筋半径，初始状态下，因为二者是分开的，因此足以容许纵筋插入二者之间，待各纵筋均插好之后，通过起子或扳手等工具拧动调节栓13使其顶入调节筒12，则调节栓13下部的梯形台部分将各推杆11向外挤出，各推杆11推动弧形块8靠近外环4，使第一凹槽7和第二凹槽10合围将纵筋端头夹住。中间盘5背对调节筒12的一面上还可以设负压吸盘，可在使用时，将夹具整体吸附固定在移动转盘中心处的圆盘上。

在另一种实施例中，调节栓13的顶部设有使其便于拧动的条形槽。

在另一种实施例中，外环4的内圈沿环向等距离的设有八个第一凹槽7。

在另一种实施例中，推杆11抵在调节栓13的梯形台部分侧壁一端的端面设为与梯形台部分侧壁相贴合的弧面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钢筋笼滚焊机移动转盘上的纵筋夹具，其特征在于，包括外环和中间盘，二者通过沿径向设置的连接杆固定为一体，外环的内圈沿环向设有多个半圆柱状的第一凹槽，每个第一凹槽的内侧均设一个与外环贴合的弧形块，弧形块的两侧通过短弹簧连接在外环上，弧形块的外侧面上设有与第一凹槽匹配的半圆柱状的第二凹槽，内侧面上连接一沿外环的径向设置的推杆，中间盘的侧面上设凸起的调节筒，调节筒的内壁设内螺纹，调节筒内部设调节栓，调节栓由上方的柱状部分和下方的梯形台部分共同组成，柱状部分的侧壁上设与调节筒内壁的内螺纹匹配的外螺纹，调节筒的侧壁上沿环向设有多个圆孔，推杆朝向中间盘的一端自圆孔处伸入调节筒内并抵在调节栓的梯形台部分的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的钢筋笼滚焊机移动转盘上的纵筋夹具，其特征在于，调节栓的顶部设有使其便于拧动的条形槽。

3.根据权利要求1所述的钢筋笼滚焊机移动转盘上的纵筋夹具，其特征在于，外环的内圈沿环向等距离的设有八个第一凹槽。

4.根据权利要求1所述的钢筋笼滚焊机移动转盘上的纵筋夹具，其特征在于，推杆抵在调节栓的梯形台部分侧壁一端的端面设为与梯形台部分侧壁相贴合的弧面。

技术总结
本实用新型公开了一种钢筋笼滚焊机移动转盘上的纵筋夹具，包括通过连杆连为一体外环和中间盘，外环的内圈设有多个第一凹槽，每个第一凹槽的内侧均设一个弧形块，弧形块的两侧通过短弹簧连接在外环上，弧形块的外侧面上设第二凹槽，内侧面上连接一推杆，中间盘的侧面上设凸起的调节筒，调节筒的内壁设内螺纹，调节筒内部设调节栓，调节栓由上方的柱状部分和下方的梯形台部分共同组成，柱状部分的侧壁上设与调节筒内壁的内螺纹匹配的外螺纹，调节筒的侧壁上设圆孔，推杆朝向中间盘的一端自圆孔处伸入并抵在调节栓的梯形台部分的侧壁上。该夹具可通过一部操作实现对所有纵筋的同步夹持固定，省时省力，提高了滚焊过程的效率。

技术研发人员：黄青华;赵然华;刘永贵
受保护的技术使用者：黄冈昌耀电力器材有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.05.26