一种压力容器管口焊接用定位夹持装置的制作方法

本实用新型涉及压力容器管口焊接技术领域，具体为一种压力容器管口焊接用定位夹持装置。

背景技术：

压力容器管口焊接时，需要将两根管子的管口对齐并进行夹持固定，(公告号cn203900806u，公告日20141029)公开了一种电站锅炉管路管口焊接对口间隙定位装置，其可以满足快速对管进行同轴快速装夹，又可以方便调整对口间隙，操作简单，提高了工作效率，但仍存在有缺陷；

在调整对口间隙时，此时管件已经被固定牢固，难以移动，虽然可以进行对口间隙调整，较为费力，同时容易磨损管件外表，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压力容器管口焊接用定位夹持装置，以解决上述背景技术中提出的较为费力，同时容易磨损管件外表，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器管口焊接用定位夹持装置，包括上夹具、下夹具和夹套，所述上夹具和下夹具一侧外壁均水平向外延伸形成第一凸块，且上夹具和下夹具两者内壁上均开设有滑动槽，并且上夹具和下夹具两者内部设置有夹套，所述夹套的弧形槽面上固定粘接有橡胶垫，且夹套的底端表面垂直向外延伸形成与滑动槽相适配的t形滑动轨，所述滑动轨位于滑动槽内，所述夹套一侧表面水平向外延伸形成第二凸块，所述上夹具面向第二凸块的底端表面垂直向上延伸形成凹槽，且上夹具内的两个夹套其中一个第二凸块内部贯穿有调节螺栓，并且另一第二凸块与调节螺栓底端之间为螺纹旋合连接，所述下夹具面向第二凸块的顶端表面垂直向下延伸形成凹槽，且下夹具内的夹套上的第二凸块通过伸缩拉杆焊接连接，所述第一凸块内部贯穿有固定螺栓，且第一凸块和固定螺栓之间为螺纹旋合连接。

优选的，所述上夹具和下夹具的纵截面呈“凵”状结构，且两者上的凹槽整体呈“凵”形槽。

优选的，所述上夹具内的两个夹套上的第二凸块水平对齐，且其中一个被调节螺栓贯穿的第二凸块与调节螺栓之间为螺纹旋合连接。

优选的，所述夹套在上夹具和下夹具上均对称设置有两个，且夹套的顶端表面呈圆弧状。

优选的，所述第一凸块和第二凸块均呈方形体块状，且第一凸块分布在上夹具和下夹具的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压力容器管口焊接用定位夹持装置设置有上夹具和下夹具，上夹具和下夹具内部设置有相互配合夹套，当上夹具和下夹具合上时，可以通过夹套将两根管件夹住，从而可以对管件进行定位夹持；

夹套为活动结构，可以在上夹具和下夹具上水平移动，这样需要调节管件对口间隙时，只需移动上夹具和下夹具上的夹套，就可以调节管件之间的对口间隙，并且在调节时，操作简单，不费力，不会磨损管件，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图；

图2是本实用新型左视结构示意图；

图3是本实用新型右视结构示意图；

图4是本实用新型下夹具俯视结构示意图。

图中：1、上夹具，2、下夹具，3、夹套，4、橡胶垫，5、滑动轨，6、滑动槽，7、凹槽，8、第一凸块，9、固定螺栓，10、第二凸块，11、调节螺栓，12、伸缩拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压力容器管口焊接用定位夹持装置，包括上夹具1、下夹具2和夹套3，上夹具1和下夹具2一侧外壁均水平向外延伸形成第一凸块8，且上夹具1和下夹具2两者内壁上均开设有滑动槽6，并且上夹具1和下夹具2两者内部设置有夹套3，夹套3的弧形槽面上固定粘接有橡胶垫4，且夹套3的底端表面垂直向外延伸形成与滑动槽6相适配的t形滑动轨5，滑动轨5位于滑动槽6内，夹套3一侧表面水平向外延伸形成第二凸块10，上夹具1面向第二凸块10的底端表面垂直向上延伸形成凹槽7，且上夹具1内的两个夹套3其中一个第二凸块10内部贯穿有调节螺栓11，并且另一第二凸块10与调节螺栓11底端之间为螺纹旋合连接，下夹具2面向第二凸块10的顶端表面垂直向下延伸形成凹槽7，且下夹具2内的夹套3上的第二凸块10通过伸缩拉杆12焊接连接，第一凸块8内部贯穿有固定螺栓9，且第一凸块8和固定螺栓9之间为螺纹旋合连接，滑动轨5与滑动槽6的槽壁贴合，且两者的贴合处为光滑状，从而滑动轨5与滑动槽6的摩擦力小，滑动顺畅，进而人们可以轻松的使夹套3在上夹具1和下夹具2内进行移动，操作轻便。

上夹具1和下夹具2的纵截面呈“凵”状结构，且两者上的凹槽7整体呈“凵”形槽，这样上夹具1和下夹具2相互配合可以将管件包裹住，并配合夹套3可以牢牢将管件夹持定位住，凹槽7的结构设计，使得第二凸块10在凹槽7内移动时，不受阻碍，结构合理。

上夹具1内的两个夹套3上的第二凸块10水平对齐，且其中一个被调节螺栓11贯穿的第二凸块10与调节螺栓11之间为螺纹旋合连接，这样需要调节管口间隙时，只需转动调节螺栓11，调节螺栓11在被其贯穿的第二凸块10上水平移动，进而可以带动上夹具1内的两个夹套3上的第二凸块10相互靠拢或远离，进而配合下夹具2上的夹套3，可以带动两根管件移动，进而可以调节对口间隙。

夹套3在上夹具1和下夹具2上均对称设置有两个，且夹套3的顶端表面呈圆弧状，夹套3的结构设计，使得可以将管件套住，配合其上的橡胶垫4，既可以保护管件外表不会磨损，而且可以提高摩擦力，使得第二凸块10相互靠拢或远离时，可以通过夹套3带动管件进行移动，整体结构紧凑，运行合理。

第一凸块8和第二凸块10均呈方形体块状，且第一凸块8分布在上夹具1和下夹具2的两端，当上夹具1和下夹具2通过夹套3将管件包裹住后，可以在第一凸块8上垂直向下旋入固定螺栓9，进而使得上夹具1和下夹具2上的第一凸块8相互靠拢，进而上夹具1和下夹具2可以牢牢的将管件夹紧，定位夹持效果好，同时第一凸块8分布，不会将管件的口间隙遮挡住，便于人们对管口进行焊接，调节螺栓11在第二凸块10上螺纹旋进，将调节螺栓11上的两个第二凸块10间距调节完成后，两个第二凸块10之间不会发生相对运动，进而调节后的夹套3不会发生相对位移，确保了管件稳固，保证了焊接效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种压力容器管口焊接用定位夹持装置，包括上夹具(1)、下夹具(2)和夹套(3)，其特征在于：所述上夹具(1)和下夹具(2)一侧外壁均水平向外延伸形成第一凸块(8)，且上夹具(1)和下夹具(2)两者内壁上均开设有滑动槽(6)，并且上夹具(1)和下夹具(2)两者内部设置有夹套(3)，所述夹套(3)的弧形槽面上固定粘接有橡胶垫(4)，且夹套(3)的底端表面垂直向外延伸形成与滑动槽(6)相适配的t形滑动轨(5)，所述滑动轨(5)位于滑动槽(6)内，所述夹套(3)一侧表面水平向外延伸形成第二凸块(10)，所述上夹具(1)面向第二凸块(10)的底端表面垂直向上延伸形成凹槽(7)，且上夹具(1)内的两个夹套(3)其中一个第二凸块(10)内部贯穿有调节螺栓(11)，并且另一第二凸块(10)与调节螺栓(11)底端之间为螺纹旋合连接，所述下夹具(2)面向第二凸块(10)的顶端表面垂直向下延伸形成凹槽(7)，且下夹具(2)内的夹套(3)上的第二凸块(10)通过伸缩拉杆(12)焊接连接，所述第一凸块(8)内部贯穿有固定螺栓(9)，且第一凸块(8)和固定螺栓(9)之间为螺纹旋合连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器管口焊接用定位夹持装置，其特征在于：所述上夹具(1)和下夹具(2)的纵截面呈“凵”状结构，且两者上的凹槽(7)整体呈“凵”形槽。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器管口焊接用定位夹持装置，其特征在于：所述上夹具(1)内的两个夹套(3)上的第二凸块(10)水平对齐，且其中一个被调节螺栓(11)贯穿的第二凸块(10)与调节螺栓(11)之间为螺纹旋合连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器管口焊接用定位夹持装置，其特征在于：所述夹套(3)在上夹具(1)和下夹具(2)上均对称设置有两个，且夹套(3)的顶端表面呈圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种压力容器管口焊接用定位夹持装置，其特征在于：所述第一凸块(8)和第二凸块(10)均呈方形体块状，且第一凸块(8)分布在上夹具(1)和下夹具(2)的两端。

技术总结
本实用新型公开了一种压力容器管口焊接用定位夹持装置，包括上夹具、下夹具和夹套，所述上夹具和下夹具一侧外壁均水平向外延伸形成第一凸块，且上夹具和下夹具两者内壁上均开设有滑动槽，并且上夹具和下夹具两者内部设置有夹套，所述夹套的弧形槽面上固定粘接有橡胶垫，且夹套的底端表面垂直向外延伸形成与滑动槽相适配的T形滑动轨，所述滑动轨位于滑动槽内，所述夹套一侧表面水平向外延伸形成第二凸块。该压力容器管口焊接用定位夹持装置，这样需要调节管件对口间隙时，只需移动上夹具和下夹具上的夹套，就可以调节管件之间的对口间隙，并且在调节时，操作简单，不费力，不会磨损管件，实用性强。

技术研发人员：翟斌
受保护的技术使用者：江苏安顺压力容器制造有限公司
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.04.07