一种自动收集碎屑的小型车床的制作方法

本实用新型涉及车削设备技术领域，更具体地说，它涉及一种自动收集碎屑的小型车床。

背景技术：

小型车床广泛应用于机械制造等领域，是一种利用车刀加工各种回转表面和回转体的端面的车床。

现有申请号为cn200520076724.0的中国专利提供了一种卧式车床，包括床头箱、主轴，主轴的后端设置有滚动轴承，滚动轴承位于床头箱一端的侧壁上，床头箱的另一端的侧壁上设置有轴承座，轴承座内设置有圆锥双列向心圆柱滚子轴承，主轴的前端设置在轴承内，从而实现主轴在轴承内以高速旋转。

但是，由于不同车床的基座形状各异，清理车床车削产品所产生的碎屑时，为清理干净，必须停车，依靠人工使用刷子进行清理，延长了工作时长，降低了工作效率，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动收集碎屑的小型车床，其具有自动收集碎屑，提高工作效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动收集碎屑的小型车床，包括工作台、固定设置于工作台上表面的基座，以及滑移连接在基座上的机台；所述工作台下方设置有碎屑收集箱和风机，所述工作台上表面设置有吸尘口，所述碎屑收集箱顶部连接设置有吸尘管道；所述吸尘管道一端连通于吸尘口中，一端连通于碎屑收集箱中；所述碎屑收集箱侧边连接设置有引风管道，所述引风管道一端连通于碎屑收集箱中，一端连通于风机中。

通过采用上述技术方案，转子在车床进行研磨时，风机启动，风机通过引风管道抽取碎屑收集箱内的空气，因为碎屑收集箱与吸尘管道相通，从而使吸尘口能够向内吸取碎屑；碎屑通过吸尘管道落入碎屑收集箱内。

进一步地，所述风机与引风管道的接口处和碎屑收集箱与引风管道的接口处均设置有进风过滤片。

通过采用上述技术方案，设置双层过滤，有效减少碎屑收集箱中的碎屑进入风机中，影响风机的使用。

进一步地，所述碎屑收集箱上设置有碎屑倾倒口，所述碎屑收集箱外侧壁转动设置有密封盖板。

通过采用上述技术方案，密封盖板打开后，便于清理碎屑收集箱中的碎屑。

进一步地，所述密封盖板上上设置有观察孔，所述观察孔中设置有透明板。

通过采用上述技术方案，透明板的设置，在无需打开密封盖板时，就可观察碎屑收集箱内的情况。

进一步地，所述密封盖板与碎屑收集箱相贴合的侧壁设置有橡胶环圈，所述橡胶环圈位于密封盖板的四周。

通过采用上述技术方案，橡胶环圈较为柔软，能够更好的贴合碎屑收集箱外侧壁，减少碎屑溢出。

进一步地，所述碎屑收集箱外侧壁转动设置有可与密封盖板相抵的固定环板，所述固定环板外侧壁设置有用于使固定环板脱离密封盖板的让位平面。

通过采用上述技术方案，转动固定环板，固定环板与密封盖板相抵，以实现密封盖板的固定；转动固定环板，以使让位平面朝向密封盖板，从而使固定环板脱离对密封盖板的抵触，此时可以打开密封盖板。

进一步地，所述风机外部设置有绝缘防尘罩。

通过采用上述技术方案，一方面，绝缘防尘罩有绝缘效果，防止风机漏电，危及人生安全；另一方面，有效减少碎屑落入风机内部，影响风机的使用。

进一步地，所述绝缘防尘罩的侧边设置有散热孔。

通过采用上述技术方案，一方面，风机运行时会产生热量，散热孔用于防止风机过热，影响使用；另一方面，风机在运行过程中需要通过散热孔排出气流。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了在密封盖板上设置透明板的方式，从而实现在无需打开密封盖板时，就可观察碎屑收集箱内情况的效果；

2、采用了引风管道的接口处设置进风过滤片的方式，从而有效减少碎屑进入风机中，影响风机的正常使用。

附图说明

图1为实施例中自动收集碎屑的小型车床的结构示意图；

图2为实施例中用于体现密封盖板和碎屑收集箱之间位置关系的示意图；

图3为实施例中引风管道的剖视图。

图中：1、机台；2、基座；3、碎屑收集箱；31、吸尘口；32、吸尘管道；33、引风管道；331、进风过滤片；34、碎屑倾倒口；341、橡胶环圈；35、密封盖板；351、透明板；352、观察孔；36、固定环板；361、让位平面；4、风机；41、绝缘防尘罩；411、散热孔；5、工作台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种自动收集碎屑的小型车床，参照图1，其包括工作台5、固定设置于工作台上表面的基座2，以及滑移连接在基座2上的机台1，基座2通过螺栓固定在工作台5上；工作台5下方设置有碎屑收集箱3和风机4，工作台5的上表面设置有吸尘口31，碎屑收集箱3顶部插设有吸尘管道32；吸尘管道32一端连通于吸尘口31中，一端连通于碎屑收集箱3中，便于碎屑从吸尘口31进入，通过吸尘管道32落入碎屑收集箱3中。

参考图1和图2，碎屑收集箱3侧边连接设置有引风管道33，引风管道33一端连通于碎屑收集箱3中，一端连通于风机4中；此时风机4通过引风管道33抽取碎屑收集箱3内的空气，因为碎屑收集箱3与吸尘管道32相通，从而使吸尘口31能够向内吸取碎屑；风机4外部设置有绝缘防尘罩41，防止风机4漏电，也能有效减少碎屑落入风机4内部，影响风机4的使用；绝缘防尘罩41的侧边设置有散热孔411，便于风机4在运行过程中将气流排出。

参照图2，碎屑收集箱3上设置有碎屑倾倒口34，碎屑收集箱3外侧壁通过合页转动设置有密封盖板35，用于密封碎屑倾倒口34；密封盖板35上设置有观察孔，观察孔352中设置有方便观察的透明板351，透明板351为玻璃板或透明塑胶板，以便于观察碎屑收集箱3的内部情况。

参照图2，密封盖板35与碎屑收集箱3相贴合的侧壁设置有橡胶环圈341，橡胶环圈341位于碎屑倾倒口34的四周，以提高密封盖板35对碎屑倾倒口34的密封性；碎屑收集箱3外侧壁通过插销设置有可转动的固定环板36，固定环板36与密封盖板35相抵，固定环板36外侧壁设置有用于使固定环板36脱离密封盖板35的让位平面361；转动固定环板36，当让位平面361朝向密封盖板35时，即可打开密封盖板35。

参照图2和图3，风机4与引风管道33的接口处和碎屑收集箱3与引风管道33的接口处均设置有进风过滤片331，设置双层过滤，有效减少碎屑收集箱3中的碎屑进入风机4中，影响风机4的使用。

工作原理如下：

当车床工作时，将吸尘口31调节至对准机台1的位置，风机4工作；风机4通过引风管道33抽取碎屑收集箱3内的空气；由于碎屑收集箱3与吸尘管道32相通，从而使吸尘口31具有向内吸取碎屑的能力，碎屑通过吸尘管道32落入碎屑收集箱3内；实现自动收集碎屑的效果，提高工作效率。

通过透明板351观察碎屑收集箱3内的情况，当碎屑收集箱3需要倾倒时，风机4停止工作，转动固定环板36，使让位平面361朝向密封盖板35，从而使固定环板36脱离对密封盖板35的抵触，打开密封盖板35，对碎屑收集箱3进行清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。