一种方便卸料的割草机支架加工碰焊机的制作方法

本实用新型涉及割草机支架加工技术领域，具体为一种方便卸料的割草机支架加工碰焊机。

背景技术：

碰焊机实为电阻焊机，其焊接原理，是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。

现有的割草机支架加工碰焊机，在其焊接加工的过程中，需要人工手扶固定住割草机支架，焊接时的高温，非常容易对操作人员造成伤害，且完成焊接后割草机支架焊接处带有高温，需要等待其冷却才能进行下一步加工，非常的费时费力。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的割草机支架加工碰焊机，在其焊接加工的过程中，需要人工手扶固定住割草机支架，焊接时的高温，非常容易对操作人员造成伤害，且完成焊接后割草机支架焊接处带有高温，需要等待其冷却才能进行下一步加工，非常的费时费力的缺陷，提供一种方便卸料的割草机支架加工碰焊机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便卸料的割草机支架加工碰焊机，包括柜体和推送机构，所述柜体的底端固定有支撑柱，且柜体的顶端连接有碰焊机本体，且碰焊机本体的一侧连接有焊接头，且碰焊机本体的内部安置有冷却机构，所述柜体的顶端固定有焊接台，且推送机构安置于焊接台的表面，所述推送机构的内部包括有第一支撑板，且第一支撑板靠近焊接台中心线的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一侧固定连接有推板，其推板的底端与焊接台的表面之间贴合连接，且焊接台的顶端安置有固定机构。

优选的，所述柜体与碰焊机本体之间为焊接连接，且碰焊机本体与焊接头之间为固定连接。

优选的，所述推板与焊接台之间为活动连接，且推板通过电动伸缩杆与第一支撑板之间构成伸缩结构。

优选的，所述冷却机构的内部包括有凹槽，且凹槽与柜体之间通过开槽构成一体化连接，所述凹槽的一侧连接有进水管，其且进水管与柜体之间为嵌合连接，且进水管的一侧固定连接有控制阀，所述凹槽的底端固定有排水管，且排水管的底端连接有螺纹塞。

优选的，所述凹槽与进水管之间为嵌合连接，其凹槽与排水管之间为嵌合连接，且排水管与螺纹塞之间为螺纹连接。

优选的，所述固定机构的内部包括有第二支撑板，且第二支撑板的底端与焊接台的顶端之间为固定连接，所述第二支撑板靠近焊接台中心线的一端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一侧固定连接有限位板，所述第二支撑板的一侧螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓与限位板之间为活动连接。

优选的，所述限位板与焊接台之间为活动连接，且限位板通过复位弹簧与第二支撑板之间构成弹性伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动伸缩板推动着推板移动，可以将焊接加工好的割草机支架自动推送到柜体内的凹槽内，改变了以往的人工下料的方式，使其更为省时省力，通过进水管可以给凹槽内加入降温水，当割草机支架被推板送到凹槽内时，可以将刚完成焊接的高温割草机支架进行快速降温，使其加工的过程更为快速，效率更高，且通过焊接台顶端的手拧螺栓与限位板，可以将割草机支架固定住，防止在装置在进行焊接加工时，发生晃动，导致焊接失败且损坏割草机支架，造成成本的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型中推送机构侧面的结构图；

图3为本实用新型中固定机构侧面的结构图。

图中标号：1、柜体；2、支撑柱；3、碰焊机本体；4、焊接头；5、焊接台；6、推送机构；601、第一支撑板；602、电动伸缩杆；603、推板；7、冷却机构；701、凹槽；702、进水管；703、控制阀；704、排水管；705、螺纹塞；8、固定机构；801、第二支撑板；802、复位弹簧；803、限位板；804、手拧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：实施例二一，请参阅图1，一种方便卸料的割草机支架加工碰焊机，包括柜体1和推送机构6，柜体1的底端固定有支撑柱2，且柜体1的顶端连接有碰焊机本体3，且碰焊机本体3的一侧连接有焊接头4，焊接头4通过碰焊机本体3一侧的机械臂进行移动操作，且碰焊机本体3的内部安置有冷却机构7；

实施例二，请参阅图2-3，柜体1的顶端固定有焊接台5，且推送机构6安置于焊接台5的表面，推送机构6的内部包括有第一支撑板601，且第一支撑板601靠近焊接台5中心线的一端固定连接有电动伸缩杆602，电动伸缩杆602的另一侧固定连接有推板603，其推板603的底端与焊接台5的表面之间贴合连接，且焊接台5的顶端安置有固定机构8，柜体1与碰焊机本体3之间为焊接连接，且碰焊机本体3与焊接头4之间为固定连接，推板603与焊接台5之间为活动连接，且推板603通过电动伸缩杆602与第一支撑板601之间构成伸缩结构，可以将焊接加工好的割草机支架自动推送到柜体1内的凹槽701内，冷却机构7的内部包括有凹槽701，且凹槽701与柜体1之间通过开槽构成一体化连接，凹槽701的一侧连接有进水管702，其且进水管702与柜体1之间为嵌合连接，且进水管702的一侧固定连接有控制阀703，凹槽701的底端固定有排水管704，且排水管704的底端连接有螺纹塞705，凹槽701与进水管702之间为嵌合连接，其凹槽701与排水管704之间为嵌合连接，且排水管704与螺纹塞705之间为螺纹连接，可以对割草机支架进行快速降温，固定机构8的内部包括有第二支撑板801，且第二支撑板801的底端与焊接台5的顶端之间为固定连接，第二支撑板801靠近焊接台5中心线的一端固定连接有复位弹簧802，且复位弹簧802的另一侧固定连接有限位板803，第二支撑板801的一侧螺纹连接有手拧螺栓804，且手拧螺栓804与限位板803之间为活动连接，限位板803与焊接台5之间为活动连接，且限位板803通过复位弹簧802与第二支撑板801之间构成弹性伸缩结构，防止在装置在进行焊接加工时发生晃动，导致焊接失败且损坏割草机支架。

工作原理：首先将待焊接加工的割草机支架放到焊接台5上，拧动手拧螺栓804，手拧螺栓804挤压着限位板803移动，使其限位板803贴合割草机支架的两侧，防止其在焊接加工的过程中发生晃动，造成焊接损坏的现象，当割草机支架完成焊接工作后，通过电动伸缩杆602推动着推板603在焊接台5上来回伸缩移动，将焊接加工完成的割草机支架推入到凹槽701内，打开控制阀703，通过进水管702给凹槽701内加入降温的冷水，给刚完成焊接的高温割草机支架进行快速降温，再将冷却好的割草机支架取出，使其割草机支架完成加工后的下料过程更为快速，通过拧动排水管704底端的螺纹塞705，将废水排出。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。