一种钢筋预弯工具的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种钢筋预弯工具。

背景技术：

建筑施工过程中，中大型的钢筋混凝土结构中常常会采用钢筋搭接的连接方式，钢筋头焊接钱需要进行预弯，使得焊接后的两根钢筋的轴线保持在同一直线上，以确保焊接头受力良好，钢筋预弯的角度一般为0°-45°之间，或者钢筋头需要预弯成90°作为弯钩，根据不同直径的钢筋选择不同的折弯长度以及角度。

现在通常使用钢筋弯曲机对钢筋进行预弯，弯曲机的工作台较高，因此仅能对于长度较短的钢筋操作，对于较长的钢筋，需要两人配合操作，人工成本较高，操作复杂，并且现场作业点较为分散，弯曲机因电力控制从而移动不便；而且弯曲机对于不同规格的钢筋操作时使用同一套转盘，因此对于不同规格的钢筋折弯时，虽然折弯的角度、长度可调，但是精度较低，需要反复调试、验证才能确认最佳的参数，没有精确地定量调节，使用起来较为复杂，尤其是需要连续折弯不同规格的钢筋时，其效率极低。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种钢筋预弯工具，能一次性精确调节钢筋的折弯角度以及折弯长度，操作简单方便，工作效率高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢筋预弯工具，包括长条型的放置台、安装壁和压杆，在所述放置台的左端部截面为u型且在左端部的两侧上端设置有支撑板，所述安装壁为平行的两块并且通过折弯轴铰接在两块所述支撑板之间，所述压杆固定连接在所述安装壁的左侧并且所述压杆的轴线方向与所述安装壁的长度方向相同，在所述安装壁的侧壁上设置有角度调节组件，在所述安装壁的右端安装有施力杆，所述施力杆的轴线与所述安装壁垂直，所述施力杆的两端通过变径调节组件安装在所述安装壁上，在所述放置台的右端部设置有定长组件。

优选的，所述安装壁的右端与所述折弯轴的距离长度小于所述放置台的底板与所述折弯主的距离长度；能使安装壁绕折弯轴顺利转动90°，避免放置台与安装壁在转动时产生干涉，而且放置台的右端上端开口截面呈u型，能节省安装的空间，使整个结构更加紧凑。

优选的，所述角度调节组件包括固定螺母和螺纹杆，所述固定螺母固定安装在所述安装壁的侧壁上，所述螺纹杆螺纹连接在所述固定螺母上；旋转螺纹杆，能调节螺纹杆位于固定螺母下端的长度，从而能使压杆在转动到特定的角度后停止，因此能调节钢筋的折弯角度。

优选的，所述螺纹杆与所述压杆夹角为90°。

优选的，所述变径调节组件包括设置在所述安装壁外侧的耳板，在每侧的耳板上均转动插有螺纹导柱，所述螺纹导柱插接在施力杆的两端的通孔中，并且在所述施力杆的两端的下方螺纹连接有定位螺母。

优选的，所述变径调节组件为两组，其中一组的所述螺纹导柱与所述压杆夹角为45°，并且该施力杆的上端切线与所述放置台的上端面平齐；另一组的所述螺纹导柱与所述压杆夹角为0°，并且该施力杆的上端切线与所述放置台的上端面平齐。当钢筋直径不同时，能通过调节定位螺母的距离调节施力杆在初始状态的高度，并通过在放置台上垫不同厚度的垫片使放置台的最高端面与施力杆的上端切线平齐，并且施力杆的上端切线与折弯轴的下端切线的水平高度等同于钢筋的直径，使钢筋折弯的精度更高。

优选的，所述定长组件包括l形的量板，所述量板的的横板插接在所述放置台内，并且紧贴所述放置台的下端面，在所述量板的横板的两侧向上折弯并加工有长条形的通槽，拧紧螺钉穿过所述通槽与所述放纸条的侧壁后通过拧紧螺母固定。量板能通过拧松拧紧螺钉，沿着放置台的长度方向滑动，并通过拧紧螺钉固定定位，因此能使量板的竖板距离折弯轴的距离可调，从而能适用于不同折弯长度的钢筋。

本新型的折弯角度分为0°-45°和45°-90°，具体为：

折弯角度分为0°-45°：将量板的竖板距离折弯轴的尺寸按照折弯长度调节固定好，并且调节螺纹杆的连接位置，调整折弯角度，比如折弯角度为10°，则调节螺纹杆的下端顶在放置台上时压杆与放置台的台面夹角为35°；然后抬起压杆，将螺纹导柱与压杆夹角为45°的施力杆转至与放置台水平平齐，将钢筋从折弯轴的下端传入并搭在施力杆上，推动钢筋，使钢筋的折弯端部顶在量板的竖板上，向下压压杆，钢筋以施力杆处为施力点绕着折弯轴转动10°，钢筋折弯定角度和定长度一次性完成；其他折弯角度与10°折弯角度的原理相同。

折弯角度分为45°-90°：将量板的竖板距离折弯轴的尺寸按照折弯长度调节固定好，并且调节螺纹杆的连接位置，调整折弯角度，比如折弯角度为90°，则调节螺纹杆的下端顶在放置台上时压杆与放置台的台面夹角为0°；然后抬起压杆，将螺纹导柱与压杆夹角为0°的施力杆转至与放置台水平平齐，将钢筋从折弯轴的下端传入并搭在施力杆上，推动钢筋，使钢筋的折弯端部顶在量板的竖板上，向下压压杆，钢筋以施力杆处为施力点绕着折弯轴转动90°，钢筋折弯定角度和定长度一次性完成；其他折弯角度与90°折弯角度的原理相同。

此外，因钢筋折弯常用到的角度范围为0°-45°和90°，因此设置两组角度调节组件，使得0°-45°的折弯角度，工人压杆操作更加省力，操作更加方便，而对于45°-90°之间的特殊折弯角度也能满足使用。

本实用新型所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，通过角度调节组件、定长组件以及变径调节组件的结合使用，使本新型能一次性的精确调节不同规格的钢筋的折弯角度以及折弯长度，且调节方式简单，无需反复调试，工作效率高；而且本新型仅需一人操作，降低人工成本，可移动性较强。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2是图1中的a-a局部剖视结构示意图。

图3是本实用新型实施中压杆在45°状态时的内部结构示意图。

图4是本实用新型实施中压杆在90°状态时的内部结构示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

实施例

一种钢筋预弯工具，包括长条型的放置台1、安装壁2和压杆3，在所述放置台1的左端部截面为u型且在左端部的两侧上端设置有支撑板4，所述安装壁2为平行的两块并且通过折弯轴5铰接在两块所述支撑板4之间，所述压杆3固定连接在所述安装壁2的左侧并且所述压杆3的轴线方向与所述安装壁2的长度方向相同，在所述安装壁2的侧壁上设置有角度调节组件6，在所述安装壁2的右端安装有施力杆7，所述施力杆7的轴线与所述安装壁2垂直，所述施力杆7的两端通过变径调节组件8安装在所述安装壁2上，在所述放置台1的右端部设置有定长组件9。所述安装壁2的右端与所述折弯轴5的距离长度小于所述放置台1的底板与所述折弯主的距离长度；能使安装壁2绕折弯轴5顺利转动90°，避免放置台1与安装壁2在转动时产生干涉，而且放置台1的右端上端开口截面呈u型，能节省安装的空间，使整个结构更加紧凑。

所述角度调节组件6包括固定螺母61和螺纹杆62，所述固定螺母61固定安装在所述安装壁2的侧壁上，所述螺纹杆62螺纹连接在所述固定螺母61上；旋转螺纹杆62，能调节螺纹杆62位于固定螺母61下端的长度，从而能使压杆3在转动到特定的角度后停止，因此能调节钢筋的折弯角度。所述螺纹杆62与所述压杆3夹角为90°。

所述变径调节组件8包括设置在所述安装壁2外侧的耳板81，在每侧的耳板81上均转动插有螺纹导柱82，所述螺纹导柱82插接在施力杆7的两端的通孔中，并且在所述施力杆7的两端的下方螺纹连接有定位螺母83。

所述变径调节组件8为两组，其中一组的所述螺纹导柱82与所述压杆3夹角为45°，并且该施力杆7的上端切线与所述放置台1的上端面平齐；另一组的所述螺纹导柱82与所述压杆3夹角为0°，并且该施力杆7的上端切线与所述放置台1的上端面平齐。当钢筋直径不同时，能通过调节定位螺母83的距离调节施力杆7在初始状态的高度，并通过在放置台1上垫不同厚度的垫片使放置台1的最高端面与施力杆7的上端切线平齐，并且施力杆7的上端切线与折弯轴5的下端切线的水平高度等同于钢筋的直径，使钢筋折弯的精度更高。

所述定长组件9包括l形的量板91，所述量板91的的横板插接在所述放置台1内，并且紧贴所述放置台1的下端面，在所述量板91的横板的两侧向上折弯并加工有长条形的通槽，拧紧螺钉92穿过所述通槽与所述放纸条的侧壁后通过拧紧螺母固定。量板91能通过拧松拧紧螺钉92，沿着放置台1的长度方向滑动，并通过拧紧螺钉92固定定位，因此能使量板91的竖板距离折弯轴5的距离可调，从而能适用于不同折弯长度的钢筋。

本新型实施例的折弯角度分为0°-45°(包含端点读数)和45°-90°(包含端点读数)，具体为：

折弯角度分为0°-45°：将量板91的竖板距离折弯轴5的尺寸按照折弯长度调节固定好，并且调节螺纹杆62的连接位置，调整折弯角度，比如折弯角度为10°，则调节螺纹杆62的下端顶在放置台1上时压杆3与放置台1的台面夹角为35°；然后抬起压杆3，将螺纹导柱82与压杆3夹角为45°的施力杆7转至与放置台1水平平齐，将钢筋从折弯轴5的下端传入并搭在施力杆7上，推动钢筋，使钢筋的折弯端部顶在量板91的竖板上，向下压压杆3，钢筋以施力杆7处为施力点绕着折弯轴5转动10°，钢筋折弯定角度和定长度一次性完成；其他折弯角度与10°折弯角度的原理相同。

折弯角度分为45°-90°：将量板91的竖板距离折弯轴5的尺寸按照折弯长度调节固定好，并且调节螺纹杆62的连接位置，调整折弯角度，比如折弯角度为90°，则调节螺纹杆62的下端顶在放置台1上时压杆3与放置台1的台面夹角为0°；然后抬起压杆3，将螺纹导柱82与压杆3夹角为0°的施力杆7转至与放置台1水平平齐，将钢筋从折弯轴5的下端传入并搭在施力杆7上，推动钢筋，使钢筋的折弯端部顶在量板91的竖板上，向下压压杆3，钢筋以施力杆7处为施力点绕着折弯轴5转动90°，钢筋折弯定角度和定长度一次性完成；其他折弯角度与90°折弯角度的原理相同。

此外，因钢筋折弯常用到的角度范围为0°-45°和90°，因此设置两组角度调节组件6，使得0°-45°的折弯角度，工人压杆3操作更加省力，操作更加方便，而对于45°-90°之间的特殊折弯角度也能满足使用。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。