一种可将转轴锁死的车铣复合主轴的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种可将转轴锁死的车铣复合主轴。

背景技术：

电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，电主轴包括电主轴本身及其附件，电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，把高速加工推向一个新时代。

在五轴车铣复合机床应用中，需要在转轴停转的情况下安装车刀，此时要求电机转轴停转时，转轴的相对位置必须固定不变，传统做法是在刀柄上装销钉，从而保证刀柄与机壳锁死，此方法会导致轴承受力，轴承寿命降低，并且锁紧时，刚性不足。

技术实现要素：

本实用新型为解决背景技术中存在的技术问题，而提供一种锁紧精度高，轴承不受力且刚性强的可将转轴锁死的车铣复合主轴。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型为一种可将转轴锁死的车铣复合主轴，包括转轴，活塞缸，活塞缸位于转轴外侧，其特殊之处在于：所述主轴还包括锁死装置，所述锁死装置为三片离合齿，三片离合齿包括可由活塞缸推动的推力齿盘、固定外齿盘和可随转轴旋转的旋转内齿盘，旋转内齿盘环绕设置在转轴端部，旋转内齿盘设置在固定外齿盘内圆内，固定外齿盘与壳体内侧固定连接，推力齿盘对应固定外齿盘和旋转内齿盘设置在活塞缸上。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型采用三片离合齿结构，在电主轴壳体上安装一片固定外齿盘，转轴轴上安装一片旋转内齿盘，后端锁紧活塞缸安装一片推力齿盘，需要锁紧时，通过活塞缸推动推力齿盘，和旋转内齿盘及固定外齿盘同时啮合，将壳体和转轴的齿盘同时锁紧。因此本实用新型采用三片离合齿的方式锁紧转轴，其精度高，轴承不受力且刚性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的三片离合齿的推力齿盘的结构示意图；

图3为本实用新型的三片离合齿的旋转内齿盘和固定外齿盘的结构示意图；

图4为本实用新型三片离合齿啮合状态下的结构示意图。

附图标记如下：

1、转轴；2、壳体；3、旋转内齿盘；4、三片离合齿；5、固定外齿盘；6、推力齿盘；7、活塞缸；8、活塞。

具体实施方式

参见图1、本实用新型的具体实施例结构包括转轴1，活塞缸7，锁死装置，活塞缸7位于转轴1外侧，锁死装置为三片离合齿4，三片离合齿4包括可由活塞缸7推动的推力齿盘6、固定外齿盘5和可随转轴1旋转的旋转内齿盘3，旋转内齿盘3环绕设置在转轴1端部，旋转内齿盘3设置在固定外齿盘5内圆内，固定外齿盘5与壳体2内侧固定连接，推力齿盘6对应固定外齿盘5和旋转内齿盘3设置在活塞缸7上。

本实用新型工作时，在转轴1停转时，通过活塞缸7内的活塞8推动推力齿盘6，使三片离合齿4的推力齿盘6、旋转内齿盘3及固定外齿盘5上的齿盘完全吻合，将转轴1牢牢锁住，在转轴1停转的情况下安装车刀，进而实现车削加工，需要转轴1旋转时，将活塞缸7复位，三片离合齿4的齿盘脱离即可。

以上，仅为本实用新型公开的具体实施方式，但本实用新型公开的保护范围并不局限于此，本实用新型公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种可将转轴锁死的车铣复合主轴，包括转轴，活塞缸，所述活塞缸位于转轴外侧，其特征在于：所述主轴还包括锁死装置，所述锁死装置为三片离合齿，所述三片离合齿包括可由活塞缸推动的推力齿盘、固定外齿盘和可随转轴旋转的旋转内齿盘，所述旋转内齿盘环绕设置在转轴端部，所述旋转内齿盘设置在固定外齿盘内圆内，固定外齿盘与壳体内侧固定连接，所述推力齿盘对应固定外齿盘和旋转内齿盘设置在活塞缸上。

技术总结
本实用新型涉及一种可将转轴锁死的车铣复合主轴。本实用新型包括转轴，活塞缸，活塞缸位于转轴外侧，主轴还包括锁死装置，锁死装置为三片离合齿，三片离合齿包括可由活塞缸推动的推力齿盘、固定外齿盘和可随转轴旋转的旋转内齿盘，旋转内齿盘环绕设置在转轴端部，旋转内齿盘设置在固定外齿盘内圆内，固定外齿盘与壳体内侧固定连接，推力齿盘对应固定外齿盘和旋转内齿盘设置在活塞缸上。本实用新型锁紧精度高，轴承不受力且刚性强。

技术研发人员：张博
受保护的技术使用者：西安斯莱克智能系统有限公司
技术研发日：2019.08.13
技术公布日：2020.05.05