自动精密钢带接口整平机的制作方法

本实用新型涉及整平机技术领域，具体为自动精密钢带接口整平机。

背景技术：

整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。称为整平机。一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节，目前在国内带锯条生产过程中,焊接好的钢带接头部要进行平度修整,否则在日后使用中会产生刀带抖动、断裂、跳刀等现像。在整平过程中往往是由人工通过一个小锤对接口处进行反复敲击.边敲边停下来检测,费工费力，效率极低,同时因为力度不一导致精度不够等缺点，所以需要用到一种钢带接口整平机进行接口的整平，从而保障钢带后期的使用性能。

但是，现有的钢带接口整平机内部的整平性能还不够完善，整平也不够全面；因此不满足现有的需求，对此我们提出了自动精密钢带接口整平机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供自动精密钢带接口整平机，以解决上述背景技术中提出的现有的钢带接口整平机内部的整平性能还不够完善，整平也不够全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动精密钢带接口整平机，包括支撑固定底座，所述支撑固定底座的上方安装有上保护盖板，所述上保护盖板的一侧安装有送料机构，所述上保护盖板的另一侧安装有出料机构，且上保护盖板与出料机构和送料机构均通过螺栓连接，所述支撑固定底座的下方安装有底部支撑座，且底部支撑座设置有四个，所述上保护盖板前端的上方安装有第一传动机构，所述第一传动机构的下方安装有第二传动机构，所述第一传动机构和第二传动机构包括伺服电机、从动轮和传动带，所述第一传动机构和第二传动机构的两侧均安装有伺服电机，两个所述伺服电机之间安装有从动轮。

优选的，所述从动轮设置有三个，且伺服电机的输出轴与从动轮通过传动带传动连接。

优选的，所述上保护盖板的内部安装有转动整平块，且伺服电机的输出轴与转动整平块传动连接，所述转动整平块的一侧安装有辅助从动轮，且辅助从动轮设置有若干个，且若干个辅助从动轮依次分布。

优选的，所述上保护盖板的上方安装有安装固定块，安装固定块设置有若干个，且若干个安装固定块依次交错，所述安装固定块的下方安装有伸缩气缸，且伸缩气缸贯穿并延伸至上保护盖板的内部。

优选的，所述伸缩气缸的下方安装有固定整体支撑块，所述固定整体支撑块的下方安装有固定支撑板，所述固定支撑板的下方安装有压力传感器。

优选的，所述上保护盖板上端的外侧安装有防撞包边，且防撞包边与上保护盖板粘贴连接，所述送料机构和出料机构的内部均安装有固定转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有转动整平块和伸缩气缸，可以通过转动整平块的转动挤压对钢带进行一定的整平处理，通过伸缩气缸的伸缩带动整平块向固定整体支撑块运动对接口进行敲击，使得接口更加平整，结构简单，解决了现有的钢带接口整平机内部的整平性能还不够完善，整平也不够全面的问题。

2、本实用新型通过安装有多个伸缩气缸，能够使得内部的敲击性能更加全面，不会出现敲击死角，整平机整体的使用性能得到了更好的保障，通过设置有第一传动机构和第二传动机构，能够更好的保障内部的传动性能。

附图说明

图1为本实用新型自动精密钢带接口整平机的主视图；

图2为本实用新型自动精密钢带接口整平机的内部结构示意图；

图3为本实用新型自动精密钢带接口整平机的俯视图。

图中：1、支撑固定底座；2、上保护盖板；3、送料机构；4、出料机构；5、底部支撑座；6、第一传动机构；7、第二传动机构；8、伺服电机；9、从动轮；10、传动带；11、转动整平块；12、辅助从动轮；13、固定支撑板；14、压力传感器；15、安装固定块；16、伸缩气缸；17、固定整体支撑块；18、固定转轴；19、防撞包边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：自动精密钢带接口整平机，包括支撑固定底座1，支撑固定底座1的上方安装有上保护盖板2，上保护盖板2的一侧安装有送料机构3，上保护盖板2的另一侧安装有出料机构4，且上保护盖板2与出料机构4和送料机构3均通过螺栓连接，安装拆卸更加方便快捷，支撑固定底座1的下方安装有底部支撑座5，且底部支撑座5设置有四个，支撑稳定性更高，上保护盖板2前端的上方安装有第一传动机构6，第一传动机构6的下方安装有第二传动机构7，第一传动机构6和第二传动机构7包括伺服电机8、从动轮9和传动带10，第一传动机构6和第二传动机构7的两侧均安装有伺服电机8，两个伺服电机8之间安装有从动轮9，结构简单，整体的实用性高。

进一步，从动轮9设置有三个，且伺服电机8的输出轴与从动轮9通过传动带10传动连接，传动性能更好，整体结构更加稳定。

进一步，上保护盖板2的内部安装有转动整平块11，且伺服电机8的输出轴与转动整平块11传动连接，转动整平块11的一侧安装有辅助从动轮12，且辅助从动轮12设置有若干个，且若干个辅助从动轮12依次分布。

进一步，上保护盖板2的上方安装有安装固定块15，安装固定块15设置有若干个，且若干个安装固定块15依次交错，安装固定块15的下方安装有伸缩气缸16，且伸缩气缸16贯穿并延伸至上保护盖板2的内部，稳定性更高，能够更好的进行调节。

进一步，伸缩气缸16的下方安装有固定整体支撑块17，固定整体支撑块17的下方安装有固定支撑板13，固定支撑板13的下方安装有压力传感器14，能够更加清楚的了解所受到的压力。

进一步，上保护盖板2上端的外侧安装有防撞包边19，且防撞包边19与上保护盖板2粘贴连接，送料机构3和出料机构4的内部均安装有固定转轴18，输送与导出的性能更加简单完善。

工作原理：使用时，将需要进行整平的钢带放置入上保护盖板2的内部，启动第一传动机构6和第二传动机构7两侧设置的伺服电机8，伺服电机8的输出轴开始转动，输出轴的转动带动传动带10转动，同时从动轮9也开始转动，内部的转动整平块11开始在内部转动对钢带进行传输并且进行一定的挤压，钢带向另一侧运动的同时，启动伸缩气缸16，伸缩气缸16的伸缩产生下落的力对钢带进行敲击，固定整体支撑块17能够起到支撑作用，使得敲击的稳定性更高，钢带在运动的同时进行挤压与敲击，由于伸缩气缸16设置有多个，且交错分布，能够使得内部的整平性能更加完善，整平好的钢带从另一侧的出料机构4导出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。