一种便于调节的弹簧加工用定位装置的制作方法

本实用新型属于定位设备技术领域，具体涉及一种便于调节的弹簧加工用定位装置。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

目前弹簧在加工时，弹簧的夹持机构只能适应对特定型号的弹簧进行固定，适用性差；而且弹簧加工装置上没有设置定位机构，不能保证弹簧加工的准确性，加工的准确性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的弹簧加工用定位装置，以解决目前弹簧在加工时，弹簧的夹持机构只能适应对特定型号的弹簧进行固定，适用性差；而且弹簧加工装置上没有设置定位机构，不能保证弹簧加工的准确性，加工的准确性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的弹簧加工用定位装置，包括箱体，所述箱体上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内焊接有四组第一滑杆，四组所述第一滑杆上滑动连接有滑块，所述箱体的上表面焊接有两组第一竖板，所述第一竖板的外表面上通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装在滑块上，所述滑块的上表面焊接有两组第二竖板，其中一组所述第二竖板的外壁上焊接有支撑板，另一组所述第二竖板的内表面上焊接有轴承座，所述支撑板的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的自由端端部与轴承座的内环焊接连接在一起，两组所述第二竖板之间焊接有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动连接有两组弧形夹板，两组所述弧形夹板螺纹连接在螺纹杆上，两组所述弧形夹板的内螺纹相反设置，所述滑块的上表面焊接有定位柱，所述定位柱上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内插接有插杆，所述插杆的端部焊接有弧形板，所述弧形板和定位柱之间焊接有弹簧，所述插杆贯穿弹簧，所述第二凹槽的内壁上焊接有两组第一限位块，所述插杆上焊接有两组第二限位块，两组所述第一限位块和两组第二限位块相对应设置。

优选的，所述箱体的外壁焊接有两组把手，两组所述把手相对称设置。

优选的，所述把手上套设有软套。

优选的，所述箱体的下表面焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱设置在箱体下表面的四角。

优选的，所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮，所述支撑柱的下表面设置在自锁万向轮上表面的中部。

优选的，所述第二竖板的外壁上焊接有斜杆，所述斜杆的自由端端部焊接在支撑板的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型箱体上开设有第一凹槽，第一凹槽内焊接有四组第一滑杆，四组第一滑杆上滑动连接有滑块，箱体的上表面焊接有两组第一竖板，第一竖板的外表面上通过螺栓固定安装有气缸，气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装在滑块上，滑块的上表面焊接有定位柱，定位柱上开设有第二凹槽，第二凹槽内插接有插杆，插杆的端部焊接有弧形板，弧形板和定位柱之间焊接有弹簧，插杆贯穿弹簧，第二凹槽的内壁上焊接有两组第一限位块，插杆上焊接有两组第二限位块，两组第一限位块和两组第二限位块相对应设置，把待加工的弹簧插在定位柱上，待加工的弹簧在弹簧的反作用力下被弧形板支撑起来，第一限位块和第二限位块防止插杆从第二凹槽内滑出，使定位柱位于待加工弹簧的正中心，启动气缸，气缸活塞杆的伸缩带动待加工的弹簧向左或向右移动，使待加工的弹簧被加工的准确性更高。

2、本实用新型滑块的上表面焊接有两组第二竖板，其中一组第二竖板的外壁上焊接有支撑板，另一组第二竖板的内表面上焊接有轴承座，支撑板的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有螺纹杆，螺纹杆的自由端端部与轴承座的内环焊接连接在一起，两组第二竖板之间焊接有第二滑杆，第二滑杆上滑动连接有两组弧形夹板，两组弧形夹板螺纹连接在螺纹杆上，两组弧形夹板的内螺纹相反设置，伺服电机输出轴的转动带动两组弧形夹板相互靠近或远离，两组弧形夹板便于对不同型号的弹簧进行挤压固定，适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中a区域的放大图，具体涉及定位柱和弧形板的关系图。

图中：1、箱体；2、第一凹槽；3、第一滑杆；4、滑块；5、第一竖板；6、气缸；7、第二竖板；8、轴承座；9、螺纹杆；10、第二滑杆；11、弧形夹板；12、支撑板；13、伺服电机；14、定位柱；15、第二凹槽；16、插杆；17、弹簧；18、弧形板；19、第一限位块；20、第二限位块；21、把手；22、软套；23、支撑柱；24、自锁万向轮；25、斜杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的弹簧加工用定位装置，包括箱体1，箱体1上开设有第一凹槽2，第一凹槽2内焊接有四组第一滑杆3，四组第一滑杆3上滑动连接有滑块4，箱体1的上表面焊接有两组第一竖板5，第一竖板5的外表面上通过螺栓固定安装有气缸6，气缸6的活塞杆末端通过螺栓固定安装在滑块4上，滑块4的上表面焊接有两组第二竖板7，其中一组第二竖板7的外壁上焊接有支撑板12，另一组第二竖板7的内表面上焊接有轴承座8，支撑板12的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴上通过联轴器固定安装有螺纹杆9，螺纹杆9的自由端端部与轴承座8的内环焊接连接在一起，两组第二竖板7之间焊接有第二滑杆10，第二滑杆10上滑动连接有两组弧形夹板11，两组弧形夹板11螺纹连接在螺纹杆9上，两组弧形夹板11的内螺纹相反设置，滑块4的上表面焊接有定位柱14，定位柱14上开设有第二凹槽15，第二凹槽15内插接有插杆16，插杆16的端部焊接有弧形板18，弧形板18和定位柱14之间焊接有弹簧17，插杆16贯穿弹簧17，第二凹槽15的内壁上焊接有两组第一限位块19，插杆16上焊接有两组第二限位块20，两组第一限位块19和两组第二限位块20相对应设置。

具体的，箱体1的外壁焊接有两组把手21，两组把手21相对称设置，便于对该定位装置的搬运或拖拽。

具体的，把手21上套设有软套22，软套22保护操作员的手部不被磨破损。

具体的，箱体1的下表面焊接有四组支撑柱23，四组支撑柱23设置在箱体1下表面的四角，使箱体1的下表面远离地面，有效的防止地面上的污渍腐蚀箱体1的下表面。

具体的，支撑柱23的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮24，支撑柱23的下表面设置在自锁万向轮24上表面的中部，便于该定位装置的移动或固定。

具体的，第二竖板7的外壁上焊接有斜杆25，斜杆25的自由端端部焊接在支撑板12的下表面，第二竖板7、斜杆25和支撑板12构成三角结构，使伺服电机13更加牢固的被固定在支撑板12上。

工作原理：把待加工的弹簧插在定位柱14上，待加工的弹簧在弹簧17的反作用力下被弧形板18支撑起来，第一限位块19和第二限位块20防止插杆16从第二凹槽15内滑出，使定位柱14位于待加工弹簧的正中心，启动气缸6，气缸6活塞杆的伸缩带动待加工的弹簧向左或向右移动，使待加工的弹簧被加工的准确性更高；启动伺服电机13，伺服电机13输出轴的转动带动两组弧形夹板11相互靠近或远离，两组弧形夹板11便于对不同型号的弹簧进行挤压固定，适用性更强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。