一种新型激光切割机板材交换系统的制作方法

文档序号:20900873发布日期:2020-05-29 11:54阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型激光切割机板材交换系统,包括底座(1)以及设置于底座(1)上的上工作台(2)与下工作台(3),其特征在于,所述的底座(1)上设置有用于驱动上工作台(2)与下工作台(3)沿底座(1)长度方向往复运动的传动机构(4),所述的上工作台(2)与下工作台(3)错层分布于底座(1)上,且上工作台(2)与下工作台(3)分别传动连接于传动机构(4)的上下两端,所述的底座(1)上还设置有至少一个与传动机构(4)相配合并用于改变上工作台(2)与下工作台(3)运动方向的止动停止组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型激光切割机板材交换系统,其特征在于,所述的底座(1)包括第一基座(6)与第二基座(7),所述的第一基座(6)与第二基座(7)首尾相接,且第一基座(6)的侧部与第二基座(7)的侧部相互平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型激光切割机板材交换系统,其特征在于,所述的传动机构(4)设置于第一基座(6)上,且位于第一基座(6)的一侧端部上。

4.根据权利要求2所述的一种新型激光切割机板材交换系统,其特征在于,所述的传动机构(4)包括驱动器(8)、主动轮(9)和从动轮(10),所述的驱动器(8)固连于第一基座(6)上,所述的主动轮(9)与从动轮(10)均设置于第一基座(6)的内侧面上,且主动轮(9)位于靠近驱动器(8)一侧的内侧端面上,从动轮(10)位于远离驱动器(8)一侧的内侧端面上,所述的驱动器(8)与主动轮(9)传动连接,所述的从动轮(10)与主动轮(9)之间设有用于从动轮(10)与主动轮(9)同步转动的传动带(11)。

5.根据权利要求4所述的一种新型激光切割机板材交换系统,其特征在于,所述的止动停止组件(5)的数量为两个,两个所述的止动停止组件(5)设置于第一基座(6)上靠近从动轮(10)一侧的端部上,且沿第一基座(6)的中轴线对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种新型激光切割机板材交换系统,其特征在于,每个所述的止动停止组件(5)包括固定在第一基座(6)上的防撞板(12)以及设置于防撞板(12)上的第一传感器组件(13)与第二传感器组件(14),所述的第一传感器组件(13)与第二传感器组件(14)和驱动器(8)相电联,且第一传感器组件(13)的感应端朝向上工作台(2),第二传感器组件(14)的感应端朝向下工作台(3)。

7.根据权利要求6所述的一种新型激光切割机板材交换系统,其特征在于,所述的第一传感器组件(13)与第二传感器组件(14)均包括碰撞传感器(15)与距离传感器(16),每组传感器组件内的碰撞传感器(15)与距离传感器(16)的感应中心相平齐,且碰撞传感器(15)的感应头比距离传感器(16)更靠近工作台。

8.根据权利要求2所述的一种新型激光切割机板材交换系统,其特征在于,第一基座(6)沿长度方向分布的两个侧部上均设置有上导轨(17)与下导轨(18),所述的上导轨(17)与下导轨(18)水平设置于第一基座(6)上,且上导轨(17)与下导轨(18)的端部延伸至第二基座(7)的端部。

9.根据权利要求8所述的一种新型激光切割机板材交换系统,其特征在于,上工作台(2)的两侧端部滑动连接于上导轨(17)上,且在上工作台(2)靠近传动带(11)的端部上设有与传动带(11)相配合的第一工作轮(19),所述的第一工作轮(19)与传动带(11)的上半段传动配合。

10.根据权利要求8所述的一种新型激光切割机板材交换系统,其特征在于,下工作台(3)的两侧端部滑动连接于下导轨(18)上,且在下工作台(3)靠近传动带(11)的端部上设有与传动带(11)相配合的第二工作轮(20),所述的第二工作轮(20)与传动带(11)的下半段传动配合。


技术总结
本实用新型提供了一种新型激光切割机板材交换系统,属于激光切割技术领域。它解决了现有交换系统交换效率低等问题。本新型激光切割机板材交换系统,包括底座以及设置于底座上的上工作台与下工作台,底座上设置有用于驱动上工作台与下工作台沿底座长度方向往复运动的传动机构,上工作台与下工作台错层分布于底座上,且上工作台与下工作台分别传动连接于传动机构的上下两端,底座上还设置有至少一个与传动机构相配合并用于控制上工作台与下工作台运动方向的止动停止组件。本实用新型具有交换效率高的优点。

技术研发人员:汪耀峰
受保护的技术使用者:浙江湖州德镭激光科技有限公司
技术研发日:2019.08.26
技术公布日:2020.05.29
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