一种连续冲压的夹持机构的制作方法

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种连续冲压的夹持机构。

背景技术：

冲压机的夹持结构一般情况下适用于规则的形状，对于不规则零部件进行连续冲压时，会产生松动，甚至导致零部件脱落，造成冲压次品率上升。为此，我们提出了一种连续冲压的夹持机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续冲压的夹持机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种连续冲压的夹持机构，包括第一承重板和第二承重板，所述第一承重板和所述第二承重板上表面两端均竖直焊接有支撑板，所述支撑板顶端安装有定位结构，所述第一承重板和所述第二承重板中部交叉安放，且所述第二承重板位于第一承重板上方，所述第一承重板中部竖直开设有限位槽，所述第二承重板中部底面竖直焊接有限位环，所述限位环底部侧壁上设置有防滑条纹，所述限位环底部竖直插装在限位槽内，所述限位槽底面中部通过开孔竖直插装有限位螺栓，所述限位螺栓顶部通过开孔沿限位环竖直穿过第二承重板中部，所述限位螺栓顶端螺接有限位螺母，所述第一承重板底面两端对称安装有连接件。

优选的，所述定位结构包括螺孔、螺纹杆、压块和转动盘，所述螺孔水平开设在支撑板顶部，所述螺纹杆水平螺接在螺孔内，所述螺纹杆一端安装有压块，另一端垂直焊接在转动盘端面中部。

优选的，所述压块端面上开设有同心圆状的条纹。

优选的，所述连接件包括安装孔、连接件框架和固定螺栓，所述安装孔对称开设在连接件框架顶端两侧，所述安装孔通过螺钉固定在第一承重板底部两端，所述连接件框架底端两侧通过固定螺钉固定在冲压机的工作台上表面中部。

本实用新型提出的一种连续冲压的夹持机构，有益效果在于：该连续冲压的夹持机构通过打开限位螺栓和限位螺母可以改变两个承重板间的交叉角度，并通过限位环和限位槽进行两者间相对位置的锁定，从而可以对零部件不同方向进行夹持，防止冲压过程中零件夹持效果变差的缺点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连续冲压的夹持机构的主视图。

图2为本实用新型提出的一种连续冲压的夹持机构的侧视图。

图3为本实用新型提出的一种连续冲压的夹持机构的局部放大图。

图4为本实用新型提出的一种连续冲压的夹持机构的连接件放大图。

图中：第一承重板1、第二承重板2、支撑板3、螺孔4、螺纹杆5、压块6、转动盘7、连接件8、安装孔801、连接件框架802、固定螺栓803、限位槽9、限位螺栓10、限位环11、防滑条纹12、限位螺母13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种连续冲压的夹持机构，包括第一承重板1和第二承重板2，第一承重板1和第二承重板2上表面两端均竖直焊接有支撑板3，支撑板3顶端安装有定位结构，第一承重板1和第二承重板2中部交叉安放，且第二承重板2位于第一承重板1上方，第一承重板1中部竖直开设有限位槽9，第二承重板2中部底面竖直焊接有限位环11，限位环11底部侧壁上设置有防滑条纹12，限位环11底部竖直插装在限位槽9内，限位槽9底面中部通过开孔竖直插装有限位螺栓10，限位螺栓10顶部通过开孔沿限位环11竖直穿过第二承重板2中部，限位螺栓10顶端螺接有限位螺母13，第一承重板1底面两端对称安装有连接件8，冲压机的夹持结构一般情况下适用于规则的形状，对于不规则零部件进行连续冲压时，会产生松动，甚至导致零部件脱落，造成冲压次品率上升，而本夹持结构通过设置第一承重板1和第二承重板2交叉设置，通过打开限位螺栓10和限位螺母13可以改变两个承重板间的交叉角度，并通过限位环11和限位槽9进行两者间相对位置的锁定，从而可以对零部件不同方向进行夹持，防止冲压过程中零件夹持效果变差的缺点。

实施例2

如图1所示，在实施例1的基础上优化了定位结构，包括螺孔4、螺纹杆5、压块6和转动盘7，螺孔4水平开设在支撑板3顶部，螺纹杆5水平螺接在螺孔4内，螺纹杆5一端安装有压块6，另一端垂直焊接在转动盘7端面中部，压块6端面上开设有同心圆状的条纹，定位结构通过旋转转动盘7带动螺纹杆5进行旋动，改变压块6的位置，从而将压块6贴合在冲压件表面上，最后在进行锁定，将冲压件的相对位置限定在一定的范围内，防止冲压过程中随意偏移。

实施例3

作为本设计的另一优选实施例，如图4所示，在实施例1或2的基础上优化了连接件8，包括安装孔801、连接件框架802和固定螺栓803，安装孔801对称开设在连接件框架802顶端两侧，安装孔801通过螺钉固定在第一承重板1底部两端，连接件框架802底端两侧通过固定螺钉固定在冲压机的工作台上表面中部。连接件8主要用于将夹持结构固定在冲压工作台上，对整个结构进行锁紧并锁定，防止冲压过程中，连续不断的冲击力导致夹持结构发生偏移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种连续冲压的夹持机构，包括第一承重板(1)和第二承重板(2)，其特征在于：所述第一承重板(1)和所述第二承重板(2)上表面两端均竖直焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶端安装有定位结构，所述第一承重板(1)和所述第二承重板(2)中部交叉安放，且所述第二承重板(2)位于第一承重板(1)上方，所述第一承重板(1)中部竖直开设有限位槽(9)，所述第二承重板(2)中部底面竖直焊接有限位环(11)，所述限位环(11)底部侧壁上设置有防滑条纹(12)，所述限位环(11)底部竖直插装在限位槽(9)内，所述限位槽(9)底面中部通过开孔竖直插装有限位螺栓(10)，所述限位螺栓(10)顶部通过开孔沿限位环(11)竖直穿过第二承重板(2)中部，所述限位螺栓(10)顶端螺接有限位螺母(13)，所述第一承重板(1)底面两端对称安装有连接件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种连续冲压的夹持机构，其特征在于，所述定位结构包括螺孔(4)、螺纹杆(5)、压块(6)和转动盘(7)，所述螺孔(4)水平开设在支撑板(3)顶部，所述螺纹杆(5)水平螺接在螺孔(4)内，所述螺纹杆(5)一端安装有压块(6)，另一端垂直焊接在转动盘(7)端面中部。

3.根据权利要求2所述的一种连续冲压的夹持机构，其特征在于，所述压块(6)端面上开设有同心圆状的条纹。

4.根据权利要求1所述的一种连续冲压的夹持机构，其特征在于，所述连接件(8)包括安装孔(801)、连接件框架(802)和固定螺栓(803)，所述安装孔(801)对称开设在连接件框架(802)顶端两侧，所述安装孔(801)通过螺钉固定在第一承重板(1)底部两端，所述连接件框架(802)底端两侧通过固定螺钉固定在冲压机的工作台上表面中部。

技术总结
本实用新型涉及冲压技术领域，尤其是一种连续冲压的夹持机构，包括第一承重板和第二承重板，所述第一承重板和所述第二承重板上表面两端均竖直焊接有支撑板，所述支撑板顶端安装有定位结构，所述第一承重板和所述第二承重板中部交叉安放，且所述第二承重板位于第一承重板上方，所述第一承重板中部竖直开设有限位槽，所述第二承重板中部底面竖直焊接有限位环，所述限位环底部侧壁上设置有防滑条纹，所述限位环底部竖直插装在限位槽内，通过打开限位螺栓和限位螺母可以改变两个承重板间的交叉角度，并通过限位环和限位槽进行两者间相对位置的锁定，从而可以对零部件不同方向进行夹持，防止冲压过程中零件夹持效果变差的缺点。

技术研发人员：祝海燕;江艳;周宏
受保护的技术使用者：冠鸿光电科技(武汉)有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.05.22