螺母加工定位工装的制作方法

本实用新型涉及螺母加工定位工装，属于螺母加工技术领域。

背景技术：

目前，螺母在加工之前需要进行定位作业，常规的定位方式针对的是同一型号的螺母，但是对于不同规格的螺母则不能在同一个定位装置上进行定位，因此目前的定位装置存在着局限性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供螺母加工定位工装，它解决了对于不同规格的螺母则不能在同一个定位装置上进行定位的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

螺母加工定位工装，包括工作台、位于工作台顶部的冲压机本体和固定在冲压机本体上的气缸，所述工作台的顶部还设有底板，所述底板位于冲压机本体的前侧，所述底板的四周边缘处分别设有调节槽，所述工作台的顶部四周分别焊接有第一螺栓，且所述调节槽的孔径大小大于第一螺栓的直径，每个所述第一螺栓分别贯穿调节槽与底板固定连接，所述底板的顶部中间处固定连接有套筒，所述套筒上可拆卸式固定连接有定位柱，所述定位柱的顶部固定连接有多个螺帽放置块，每个所述螺帽放置块包括固定端和放置端，所述放置端位于固定端的顶部，所述放置端与固定端一体成型，多个所述放置端规格大小不同，气缸伸缩端固定连接有三爪卡盘本体，所述三爪卡盘本体卡齿端与螺帽放置块相对应，所述三爪卡盘本体卡齿端卡接有冲头，所述气缸、三爪卡盘本体和定位柱在同一竖直轴线上。

作为优选实例，所述套筒的侧壁上和定位柱上均开设有螺纹孔，位于套筒上的螺纹孔与定位柱上的螺纹孔相对应，位于套筒上的螺纹孔上设有第二螺栓，所述定位柱通过第二螺栓固定在套筒的内部。

采用上述方案，目的是利用第二螺栓将定位柱在套筒内进行安装和拆卸，从而可以实现对不同规格大小的螺母放置块进行更换的目的。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要是在底板上调节槽和螺栓知己之间的关系、定位柱和套筒之间的关系，以及定位柱上多个螺母放置块上放置端规格大小不同的因素，以及三爪卡盘本体上冲头根据放置端的规格进行更换的因素，可以利用上述关系在本装置上进行不同规格大小螺帽的定位加工作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的a部分的结构示意图。

图中：工作台1、冲压机本体2、气缸3、底板4、调节槽5、第一螺栓6、套筒7、定位柱8、螺帽放置块9、三爪卡盘本体10、冲头11、第二螺栓12、固定端13、放置端14。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，螺母加工定位工装，包括工作台1、位于工作台1顶部的冲压机本体2和固定在冲压机本体2上的气缸3，工作台1的顶部还设有底板4，底板4位于冲压机本体2的前侧，底板4的四周边缘处分别设有调节槽5，工作台1的顶部四周分别焊接有第一螺栓6，且调节槽5的孔径大小大于第一螺栓6的直径，每个第一螺栓6分别贯穿调节槽5与底板4固定连接，底板4的顶部中间处固定连接有套筒7，套筒7上可拆卸式固定连接有定位柱8，定位柱8的顶部固定连接有多个螺帽放置块9，每个螺帽放置块9包括固定端13和放置端14，放置端14位于固定端13的顶部，放置端14与固定端13一体成型，多个放置端14规格大小不同，气缸3伸缩端固定连接有三爪卡盘本体10，三爪卡盘本体10卡齿端与螺帽放置块9相对应，三爪卡盘本体10卡齿端卡接有冲头11，气缸3、三爪卡盘本体10和定位柱8在同一竖直轴线上。

套筒7的侧壁上和定位柱8上均开设有螺纹孔，位于套筒7上的螺纹孔与定位柱8上的螺纹孔相对应，位于套筒7上的螺纹孔上设有第二螺栓12，定位柱8通过第二螺栓12固定在套筒7的内部。

工作原理：

ⅰ、首先根据螺母规格的大小，放置在与螺母规格大小相同的螺母放置9块上，并且根据其中一个螺母规格大小挑选合适的冲头11；

ⅱ、然后适当拧松位于底板4上的四个第一螺栓6，接着移动底板4，调节底板4相对于气缸3的位置，使得其中一个螺母放置块9上的螺母与冲头11大小相等且相对应时停止调节，再拧紧第一螺栓6；

ⅲ、接着启动冲压机本体2上的气缸3，在气缸3的伸缩下，使得冲头11对螺母进行加工作业；

ⅳ、当需要对不同规格大小的螺母进行冲加工作业时，按照ⅰ、ⅱ、ⅲ进行即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.螺母加工定位工装，包括工作台、位于工作台顶部的冲压机本体和固定在冲压机本体上的气缸，其特征在于：所述工作台的顶部还设有底板，所述底板位于冲压机本体的前侧，所述底板的四周边缘处分别设有调节槽，所述工作台的顶部四周分别焊接有第一螺栓，且所述调节槽的孔径大小大于第一螺栓的直径，每个所述第一螺栓分别贯穿调节槽与底板固定连接，所述底板的顶部中间处固定连接有套筒，所述套筒上可拆卸式固定连接有定位柱，所述定位柱的顶部固定连接有多个螺帽放置块，每个所述螺帽放置块包括固定端和放置端，所述放置端位于固定端的顶部，所述放置端与固定端一体成型，多个所述放置端规格大小不同，气缸伸缩端固定连接有三爪卡盘本体，所述三爪卡盘本体卡齿端与螺帽放置块相对应，所述三爪卡盘本体卡齿端卡接有冲头，所述气缸、三爪卡盘本体和定位柱在同一竖直轴线上。

2.根据权利要求1所述的螺母加工定位工装，其特征在于：所述套筒的侧壁上和定位柱上均开设有螺纹孔，位于套筒上的螺纹孔与定位柱上的螺纹孔相对应，位于套筒上的螺纹孔上设有第二螺栓，所述定位柱通过第二螺栓固定在套筒的内部。

技术总结
本实用新型公开了螺母加工定位工装，属于螺母加工技术领域。它包括工作台、位于工作台顶部的冲压机本体和固定在冲压机本体上的气缸，所述工作台的顶部还设有底板，所述底板位于冲压机本体的前侧，所述底板的四周边缘处分别设有调节槽，所述工作台的顶部四周分别焊接有螺栓，每个所述螺栓分别贯穿调节槽与底板固定连接。本实用新型主要是在底板上调节槽和螺栓知己之间的关系、定位柱和套筒之间的关系，以及定位柱上多个螺母放置块上放置端规格大小不同的因素，以及三爪卡盘本体上冲头根据放置端的规格进行更换的因素，可以利用上述关系在本装置上进行不同规格大小螺帽的定位加工作业。

技术研发人员：邵忠义
受保护的技术使用者：上海强毅紧固件有限公司
技术研发日：2019.08.02
技术公布日：2020.05.22