机械零部件加工固定装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及机械零部件加工固定装置。

背景技术：

夹紧装置有三种功能：开启和闭合模具，顶出塑件，在注射时有足够的力保持模具闭合，以抵抗模具里熔体的压力。单位零件投影面积所需的锁模力通常为30～70mpa(约2～5t/in2)在填充期间产生的压力和由于零件收缩产生在型芯上的力可能会导致零件粘贴，因而导致两个半模分离困难。初始开模力的大小取决于填充压力、材料零件几何尺寸(深度和脱模斜度)，约等于名义夹紧力的10％～20％。

机械零部件加工过程中，需要对零部件进行固定夹紧，大多数都是通过手动操作完成的，结构单一，这样费时费力，而且不方便调节零件的旋转角度，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供机械零部件加工固定装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

机械零部件加工固定装置，包括动力箱、一号电机、固定板、转柱，所述动力箱内部安装有所述一号电机，所述动力箱下方设置有所述固定板，所述动力箱上方设置有所述转柱，所述动力箱前部安装有控制器，所述控制器的型号是hach-sc1000，所述控制器上设置有开关按钮，所述转柱上方设置有转台，所述转台上方设置有侧板，所述侧板侧面设置有二号电机，所述侧板上设置有滑杠，所述滑杠前部设置有丝杠，所述丝杠上安装有滑台，所述滑台侧面设置有夹块，所述夹块上安装有橡胶垫，所述橡胶垫远离所述夹块一侧设置有工作台，所述滑杠后部设置有固定架，所述固定架上安装有伸缩柱，所述伸缩柱上设置有固定柄，所述伸缩柱前部设置有夹持架，所述夹持架上设置有固定螺栓，所述固定架后部设置有连接板，所述连接板上安装有气缸，所述气缸的型号是smc-cy1l6，所述气缸下方设置有压板，所述开关按钮、所述气缸、所述一号电机、所述二号电机与所述控制器电连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述动力箱与所述固定板焊接，所述控制器与所述动力箱通过螺栓连接。

该方案的效果在于，保证了所述动力箱与所述固定板连接的牢固性，保证了所述控制器便于拆卸维修。

作为本实用新型进一步的方案，所述开关按钮镶嵌在所述控制器上。

该方案的效果在于，保证了所述开关按钮使用的方便性。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑杠与所述侧板焊接，所述滑台与所述滑杠滑动连接。

该方案的效果在于，保证了所述滑杠与所述侧板连接的牢固性，保证了所述滑台可以在所述滑杠上移动。

作为本实用新型进一步的方案，所述丝杠与所述侧板转动连接。

该方案的效果在于，保证了所述丝杠可以在所述侧板上转动。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接板与所述转台焊接。

该方案的效果在于，保证了所述连接板与所述转台连接的牢固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过按动控制器上的按键，二号电机带动丝杠转动，使两个滑台沿滑杠滑向零部件，夹块夹紧零部件，橡胶垫保护零部件不被夹坏，对于一些管状零部件，可以将伸缩柱拉长，将固定柄拧紧，然后将夹持架固定住零部件，通过拧动固定螺栓，将零部件固定紧，对于特殊的零部件，还可以使气缸下降，使压板压紧零部件，需要转动零部件时，通过按动控制器上的按键，一号电机带动转台转动，使零部件旋转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述机械零部件加工固定装置的立体图；

图2是本实用新型所述机械零部件加工固定装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述机械零部件加工固定装置的左视图；

图4是本实用新型所述机械零部件加工固定装置的夹持架的结构示意图；

图5是本实用新型所述机械零部件加工固定装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、动力箱；2、一号电机；3、固定板；4、转柱；5、转台；6、侧板；7、二号电机；8、滑杠；9、丝杠；10、滑台；11、夹块；12、橡胶垫；13、工作台；14、固定架；15、伸缩柱；16、固定柄；17、夹持架；18、固定螺栓；19、连接板；20、气缸；21、压板；22、控制器；23、开关按钮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：机械零部件加工固定装置，包括动力箱1、一号电机2、固定板3、转柱4，动力箱1内部安装有一号电机2，动力箱1下方设置有固定板3，动力箱1上方设置有转柱4，动力箱1前部安装有控制器22，控制器22上设置有开关按钮23，转柱4上方设置有转台5，转台5上方设置有侧板6，侧板6侧面设置有二号电机7，二号电机7用以节省人力，侧板6上设置有滑杠8，滑杠8前部设置有丝杠9，丝杠9上安装有滑台10，滑台10侧面设置有夹块11，夹块11用以夹紧零部件，夹块11上安装有橡胶垫12，橡胶垫12用以保护零部件，橡胶垫12远离夹块11一侧设置有工作台13，滑杠8后部设置有固定架14，固定架14上安装有伸缩柱15，伸缩柱15上设置有固定柄16，伸缩柱15前部设置有夹持架17，夹持架17上设置有固定螺栓18，固定螺栓18用以固定紧夹持架17，固定架14后部设置有连接板19，连接板19上安装有气缸20，气缸20下方设置有压板21，开关按钮23、气缸20、一号电机2、二号电机7与控制器22电连接。

工作原理：先通过固定板3将装置固定好，然后将零部件放置在工作台13上，按下开关按钮23，再通过按动控制器22上的按键，二号电机7带动丝杠9转动，使两个滑台10沿滑杠8滑向零部件，夹块11夹紧零部件，橡胶垫12保护零部件不被夹坏，对于一些管状零部件，可以将伸缩柱15拉长，将固定柄16拧紧，然后将夹持架17固定住零部件，通过拧动固定螺栓18，将零部件固定紧，对于特殊的零部件，还可以使气缸20下降，使压板21压紧零部件，需要转动零部件时，通过按动控制器22上的按键，一号电机2带动转台5转动，使零部件旋转。

第二实施例

第二实施例与第一实施例的区别在于：

动力箱1与固定板3焊接，控制器22与动力箱1通过螺栓连接，保证了动力箱1与固定板3连接的牢固性，保证了控制器22便于拆卸维修。

第三实施例

第三实施例与第一实施例的区别在于：

开关按钮23镶嵌在控制器22上，保证了开关按钮23使用的方便性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。