一种油压工装夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具设备技术领域，特别涉及一种油压工装夹具。

背景技术：

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

传统的夹具的夹具体一般情况下都无法移动，当工件需要移动时，需要先取下工件再在指定位置再次装夹，较为麻烦，而且在加工工件时工件下的平板会产生震动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种油压工装夹具，解决了当工件需要移动时，需要先取下工件再在指定位置再次装夹，较为麻烦，而且在加工工件时工件下的平板会产生震动的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油压工装夹具，包括机台，所述机台上面设置有平板，所述平板的上面设置有工作台，所述工作台上表面设置有夹紧装置，所述工作台下端设置有旋转装置，所述平板开设有通孔，所述机台内部设置有与平板上的通孔相连的空腔，所述旋转装置布置于空腔中，所述机台上设置有防震压紧装置，防震压紧装置包括电机一和多个罩壳、皮带轮一、皮带轮二、连接杆、齿轮一、齿条和压板，所述电机一贯穿机台的侧壁与皮带轮一固定连接，所述皮带轮二布置于机台外，所述机台上壁开设有开口，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带连接，所述皮带轮二与连接杆固定连接，所述连接杆远离皮带轮二的一端齿轮一固定连接，所述连接杆的两端与罩壳旋转配合，所述齿轮一与齿条啮合，所述齿条与罩壳滑动配合，所述齿条的下端与压板固定连接，所述罩壳与机台固定连接。

采用上述技术方案，当要把压板压到平板上时，启动电机一，电机一的输出轴转动带动与电机一输出轴固定连接的皮带轮一转动，皮带轮一转动带动与皮带轮一通过皮带连接的皮带轮二转动，皮带轮二转动带动与皮带轮二固定连接的连接杆转动，连接杆转动带动与连接杆固定连接的齿轮一转动，齿轮一转动带动与齿轮一啮合齿条向上移动，齿条向下移动带动与齿条固定连接的压板向下移动，压板按压住平板，起到防止平板震动的作用。

作为优选，所述夹紧装置包括夹紧块和油压转角缸，所述夹紧块的下表面与工作台的上表面贴合，所述工作台上开设有滑槽一，所述油压转角缸放置于工作台内，所述油压转角缸的活塞杆放置于滑槽一中，所述油压转角缸的活塞杆远离油压转角缸的一端与夹紧块螺纹连接。

采用上述技术方案，当要夹紧工件时，推动夹紧块直到触碰到工件，启动油压转角缸，油压转角缸的活塞杆向下缩回油压转角缸内带动夹紧块向油压转角缸移动，夹紧块紧紧的固定于工作台上，起到了固定工件的作用。

作为优选，所述旋转装置包括转杆、锥齿轮一、锥齿轮二和电机二，所述电机二的输出轴贯穿机体的侧壁与锥齿轮二固定连接，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述锥齿轮一的一端与转杆固定连接，所述转杆与工作台固定连接。

采用上述技术方案，当要调整工件的位置时，启动电机二，电机二的输出轴转动带动与电机二输出轴固定连接的锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动与锥齿轮二啮合的锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮一固定连接的转杆转动，转杆转动带动与转杆固定连接的工作台转动，起到一个调整工件位置的作用。

作为优选，所述夹紧块上与工件接触的一端安装有压力感应器。

采用上述技术方案，通过压力感应器可以根据数值来调节夹紧块对工件的的夹紧力，避免夹持过度造成的工装夹具被破坏以及夹持过松导致为夹紧的现象。

作为优选，所述夹紧块的下表面固定有软垫。

采用上述技术方案，软垫布置于夹紧块与工作台之间，防止夹紧块夹得太紧损坏了工作台，增加夹紧块与工作台的寿命。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示电机一的输出轴、皮带轮一和皮带的位置示意图；

图3为实施例用于展示防震压紧装置结构示意图；

图4为实施例用于展示锥齿轮一和锥齿轮二的位置示意图；

图5为实施例用于展示夹紧装置的结构示意图。

附图标记：1、机台；2、平板；3、工作台；4、夹紧装置；5、旋转装置；6、通孔；7、空腔；8、防震压紧装置；9、电机一；10、罩壳；11、皮带轮一；12、皮带轮二；13、连接杆；14、齿轮一；15、齿条；16、压板；17、开口；18、夹紧块；19、油压转角缸；20、滑槽一；21、转杆；22、锥齿轮一；23、锥齿轮二；24、电机二；25、压力感应器；26、软垫；27、皮带。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至5，一种油压工装夹具，包括机台1，机台1上面设置有平板2，平板2的上面设置有工作台3，工作台3上表面设置有夹紧装置4，工作台3下端设置有旋转装置5，平板2开设有通孔6，机台1内部设置有与平板2上的通孔6相连的空腔7，旋转装置5布置于空腔7中，机台1上设置有防震压紧装置8，防震压紧装置8包括电机一9和多个罩壳10、皮带轮一11、皮带轮二12、连接杆13、齿轮一14、齿条15和压板16，电机一9贯穿机台1的侧壁与皮带轮一11固定连接，皮带轮二12布置于机台1外，机台1上壁开设有开口17，皮带轮一11和皮带轮二12通过皮带27连接，皮带轮二12与连接杆13固定连接，连接杆13远离皮带轮二12的一端齿轮一14固定连接，连接杆13的两端与罩壳10旋转配合，齿轮一14与齿条15啮合，齿条15与罩壳10滑动配合，齿条15的下端与压板16固定连接，罩壳10与机台1固定连接。

当要把压板16压到平板2上时，启动电机一9，电机一9的输出轴转动带动与电机一9输出轴固定连接的皮带轮一11转动，皮带轮一11转动带动与皮带轮一11通过皮带27连接的皮带轮二12转动，皮带轮二12转动带动与皮带轮二12固定连接的连接杆13转动，连接杆13转动带动与连接杆13固定连接的齿轮一14转动，齿轮一14转动带动与齿轮一14啮合齿条15向上移动，齿条15向下移动带动与齿条15固定连接的压板16向下移动，压板16按压住平板2，起到防止平板2震动的作用。

夹紧装置4包括夹紧块18和油压转角缸19，夹紧块18的下表面与工作台3的上表面贴合，工作台3上开设有滑槽一20，油压转角缸19放置于工作台3内，油压转角缸19的活塞杆放置于滑槽一20中，油压转角缸19的活塞杆远离油压转角缸19的一端与夹紧块18螺纹连接。

当要夹紧工件时，推动夹紧块18直到触碰到工件，启动油压转角缸19，油压转角缸19的活塞杆向下缩回油压转角缸19内带动夹紧块18向油压转角缸19移动，夹紧块18紧紧的固定于工作台3上，起到了固定工件的作用。

旋转装置5包括转杆21、锥齿轮一22、锥齿轮二23和电机二24，电机二24的输出轴贯穿机体的侧壁与锥齿轮二23固定连接，锥齿轮二23与锥齿轮一22啮合，锥齿轮一22的一端与转杆21固定连接，转杆21与工作台3固定连接。

当要调整工件的位置时，启动电机二24，电机二24的输出轴转动带动与电机二24输出轴固定连接的锥齿轮二23转动，锥齿轮二23转动带动与锥齿轮二23啮合的锥齿轮一22转动，锥齿轮一22转动带动锥齿轮一22固定连接的转杆21转动，转杆21转动带动与转杆21固定连接的工作台3转动，起到一个调整工件位置的作用。

夹紧块18上与工件接触的一端安装有压力感应器25，通过压力感应器25可以根据数值来调节夹紧块18对工件的的夹紧力，避免夹持过度造成的工装夹具被破坏以及夹持过松导致为夹紧的现象。

夹紧块18的下表面固定有软垫26，软垫26布置于夹紧块18与工作台3之间，防止夹紧块18夹得太紧损坏了工作台3，增加夹紧块18与工作台3的寿命。