产品自适应定位机构的制作方法

本实用新型涉及cnc加工领域，具体涉及产品自适应定位机构。

背景技术：

压铸类产品定位孔为压铸中板经冲压模具扩大后的直身圆孔，cnc夹具均采用圆形销钉定位产品圆孔来加工，由于实际中产品来料中板定位孔加工精度较差，产品放置夹具时与销钉不匹配，导致加工时产品左右摇摆晃动，产品无法得到精准定位，cnc加工尺寸差。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供产品自适应定位机构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

本技术：
通过弹簧销钉结构自适应定位孔大小的定位机构来保证产品的精准定位，从而提升产品的良率使制程加工更稳定。

根据本实用新型的产品自适应定位机构，包括定位销、定位弹簧、底盘和基座，所述基座设有定位孔，所述定位销一端套置于所述定位孔中，所述定位销从所述基座一端伸出，所述定位销另一端与所述定位弹簧的一端相接触，所述定位弹簧另一端和所述底盘相接触，所述定位销在所述定位孔中上下滑动。

在一些实施方式中，所述定位销包括销顶、销头、斜面定位台、销柱和销座，所述销顶为半球型，所述销头为圆柱型，所述斜面定位台为圆台型，所述销柱为圆柱型，所述销座为圆柱型。

在一些实施方式中，所述销头一端和所述销顶固接，所述销头另一端和所述斜面定位台横截面积小的一端固接，所述销柱一端和所述斜面定位台横截面积大的一端固接，所述销柱另一端和所述销座固接，所述销座的外径大于所述销柱的外径。

在一些实施方式中，所述基座还包括销钉垫片槽、限位槽、底盘垫片槽、底盘槽和螺纹孔，所述销钉垫片槽位于所述定位孔和所述限位槽之间，所述销钉垫片槽中设有销钉垫片，所述底盘垫片槽位于所述限位槽和所述底盘槽之间，所述底盘垫片槽中设有底盘垫片，所述底盘槽上还设有所述螺纹孔。

在一些实施方式中，所述定位孔的直径比所述销柱的外直径大0.01-0.04mm，所述销座外径大于所述定位孔的直径但小于所述限位槽的直径。

在一些实施方式中，所述定位弹簧置于所述限位槽中，所述定位弹簧的外径小于所述限位槽的直径。

在一些实施方式中，所述底盘为长方体置于所述底盘槽中，所述底盘包括销钉固定孔和螺帽孔，所述销钉固定孔内径小于所述定位弹簧内径，所述螺帽孔为圆台型，面积小的一端直径大于所述螺纹孔的直径。

根据本实用新型的产品自适应定位机构，由于压铸类产品实际生产加工过程中定位孔的加工精度较差，通过对传统定位销的改进，使得销钉可以通过销钉底部弹簧上下浮动，将销钉头部改进为圆台斜面，可以自适应加工来料的定位孔大小，实现精准定位；与现有的固定式定位方式相比产品cnc加工尺寸更为稳定，提高了产品良品率并且现场调换机台更加容易快捷。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的产品自适应定位机构的剖面的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式的产品自适应定位机构的定位销的结构示意图；

图3为本实用新型的一种实施方式的产品自适应定位机构的三维立体结构示意图；

图4为本实用新型的一种实施方式的产品自适应定位机构的基座剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1～图4中：

根据本实用新型的产品自适应定位机构，包括定位销1、定位弹簧2、底盘3和基座4，基座设有定位孔41，定位销1一端套置于定位孔41中，定位销1从基座4一端伸出，定位销1另一端与定位弹簧2的一端相接触，定位弹簧2另一端和底盘3相接触，定位销1在定位孔41中上下滑动；使得定位销1可以通过定位弹簧2上下浮动。

定位销包括销顶11、销头12、斜面定位台13、销柱14和销座15，销顶11为半球型，销头12为圆柱型，斜面定位台13为圆台型，销柱14为圆柱型，销座15为圆柱型；半球形的销顶1可以使定位销1更加顺畅的进入产品定位孔中。

销头12一端和销顶11固接，销头12另一端和斜面定位台13横截面积小的一端固接，销柱14一端和斜面定位台13横截面积大的一端固接，销柱14另一端和销座15固接，销座15的外径大于销柱14的外径；圆台型斜面定位13台可以自适应插入产品定位孔。

基座4还包括销钉垫片槽42、限位槽43、底盘垫片槽44、底盘槽45和螺纹孔46，销钉垫片槽42位于定位孔41和限位槽43之间，销钉垫片槽42中设有销钉垫片5，底盘垫片槽44位于限位槽43和底盘槽45之间，底盘垫片槽44中设有底盘垫片6，底盘槽45上还设有螺纹孔46；销钉垫片5和底盘垫片6使得整体密封性更好。

定位孔41的直径比销柱14的外直径大0.01-0.04mm，销座15外径大于定位孔41的直径但小于限位槽43的直径，使得定位销1在定位孔41中顺畅滑动的同时保证定位销1稳定不晃动。

定位弹簧2置于限位槽43中，定位弹簧2的外直径小于限位槽43的直径；保证定位弹簧2可以在限位槽43中正常伸缩。

底盘3为长方体置于底盘槽45中，底盘3包括销钉固定孔31和螺帽孔32，销钉固定孔31内直径小于定位弹簧2内直径，螺帽孔32为圆台型，面积小的一端直径大于螺纹孔46的直径；底盘3通过螺栓从螺帽孔32中旋入基座4的螺纹孔46，使得底盘3固定在基座4的底盘槽45内。

在具体加工过程中，基座4作为加工料的底部定位台，与其他夹具固定住加工料；定位销1通过定位弹簧2伸出定位孔41，由于定位销1头部斜面定位台13为圆台型斜面，自适应插入加工料的定位孔，实现精准定位；之后机台从底盘的销钉固定孔31中伸出固定销顶住定位销1，使得定位销1和加工料被夹紧，保证加工过程中加工料稳定不晃动，从而保证加了工料的加工质量。

以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也视为实用新型保护之内。

技术特征：

1.一种产品自适应定位机构，其特征在于：包括定位销(1)、定位弹簧(2)、底盘(3)和基座(4)，所述基座设有定位孔(41)，所述定位销(1)一端套置于所述定位孔(41)中，所述定位销(1)从所述基座(4)一端伸出，所述定位销(1)另一端与所述定位弹簧(2)的一端相接触，所述定位弹簧(2)另一端和所述底盘(3)相接触，所述定位销(1)在所述定位孔(41)中上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种产品自适应定位机构，其特征在于，所述定位销包括销顶(11)、销头(12)、斜面定位台(13)、销柱(14)和销座(15)，所述销顶(11)顶为半球型，所述销头(12)为圆柱型，所述斜面定位台(13)为圆台型，所述销柱(14)为圆柱型，所述销座(15)为圆柱型。

3.根据权利要求2所述的一种产品自适应定位机构，其特征在于，所述销头(12)一端和所述销顶(11)固接，所述销头(12)另一端和所述斜面定位台(13)横截面积小的一端固接，所述销柱(14)一端和所述斜面定位台(13)横截面积大的一端固接，所述销柱(14)另一端和所述销座(15)固接，所述销座(15)的外径大于所述销柱(14)的外径。

4.根据权利要求3所述的一种产品自适应定位机构，其特征在于，所述基座(4)还包括销钉垫片槽(42)、限位槽(43)、底盘垫片槽(44)、底盘槽(45)和螺纹孔(46)，所述销钉垫片槽(42)位于所述定位孔(41)和所述限位槽(43)之间，所述销钉垫片槽(42)中设有销钉垫片(5)，所述底盘垫片槽(44)位于所述限位槽(43)和所述底盘槽(45)之间，所述底盘垫片槽(44)中设有底盘垫片(6)，所述底盘槽(45)上还设有所述螺纹孔(46)。

5.根据权利要求4所述的一种产品自适应定位机构，其特征在于，所述定位孔(41)的直径比所述销柱(14)的外直径大0.01-0.04mm，所述销座(15)外径大于所述定位孔(41)的直径但小于所述限位槽(43)的直径。

6.根据权利要求4所述的一种产品自适应定位机构，其特征在于，所述定位弹簧(2)置于所述限位槽(43)中，所述定位弹簧(2)的外直径小于所述限位槽(43)的直径。

7.根据权利要求4所述的一种产品自适应定位机构，其特征在于，所述底盘(3)为长方体置于所述底盘槽(45)中，所述底盘(3)包括销钉固定孔(31)和螺帽孔(32)，所述销钉固定孔(31)内直径小于所述定位弹簧(2)内直径，所述螺帽孔(32)为圆台型，面积小的一端直径大于所述螺纹孔(46)的直径。

技术总结
本实用新型公开了产品自适应定位机构，包括定位销、定位弹簧、底盘和基座，所述基座设有定位孔，所述定位销一端套置于所述定位孔中，所述定位销从所述基座一端伸出，所述定位销另一端与所述定位弹簧的一端相接触，所述定位弹簧另一端和所述底盘相接触，所述定位销在所述定位孔中上下滑动。本申请通过弹簧销钉结构自适应定位孔大小的定位机构来保证产品的精准定位，从而提升产品的良率使制程加工更稳定。

技术研发人员：曾奎;沈通;程瑞
受保护的技术使用者：东莞市欧比迪精密五金有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.09.04