一种逆变器生产用焊接设备的制作方法

本实用新型涉及焊接附属装置的技术领域，特别是涉及一种逆变器生产用焊接设备。

背景技术：

众所周知，逆变器生产用焊接设备是一种用于逆变器加工过程中，对逆变器上配件进行焊接的辅助装置，其在焊接的领域中得到了广泛的使用；现有的逆变器生产用焊接设备包括底板、四组支腿、立柱、工作台、支撑板、横板、气缸、焊枪和导线，四组支腿顶端分别底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，立柱顶端与工作台底端中央区域连接，立柱底端与底板顶端左半区域连接，支撑板顶端与横板底端右半区域连接，支撑板底端与底板顶端右半区域连接，横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端左半区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔，焊枪安装在伸缩杆底端，导线一端与焊枪连接，导线另一端设置有插头；现有的逆变器生产用焊接设备使用时，把逆变器放置于工作台上，使逆变器位于焊枪正下方，工作人员手持配件并把配件放置于需要焊接的位置，通过气缸控制伸缩杆向下运动，伸缩杆带动焊枪向下运动，焊枪通过导线和插头与市电电连接，通过焊枪对逆变器配件进行焊接；现有的逆变器生产用焊接设备使用中发现，由于需要预先对逆变器的位置进行对正，每焊接完成一个便需要再一次进行对正，比较浪费时间，导致其工作效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可一次对多个逆变器进行对正固定，节约时间，提高工作效率的逆变器生产用焊接设备。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，包括底板、四组支腿、立柱、工作台、支撑板、横板、气缸、焊枪和导线，四组支腿顶端分别底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，立柱顶端与工作台底端中央区域连接，支撑板顶端与横板底端右半区域连接，支撑板底端与底板顶端右半区域连接，横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端左半区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔，焊枪安装在伸缩杆底端，导线一端与焊枪连接，导线另一端设置有插头；还包括第一齿轮、第二齿轮、电机、左固定板、右固定板和连接板，工作台底端中央区域设置有转动槽，立柱顶端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，所述第二齿轮顶端中央区域纵向设置有贯通孔，所述贯通孔内径远大于转动槽的内径，所述左固定板和右固定板顶端分别与连接板底端左半区域和右半区域连接，左固定板和右固定板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，所述连接板顶端中央区域纵向设置有转动孔，所述电机安装在连接板底端，电机底部输出端设置有传动轴，所述传动轴顶端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，传动轴顶端与第一齿轮底端中央区域连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，工作台顶端设置有多组卡槽。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，还包括左支杆、右支杆、左钢珠和右钢珠，所述左支杆和右支杆顶端分别与工作台底端左半区域和右半区域连接，左支杆和右支杆底端中央区域分别设置有左安装槽和右安装槽，所述左钢珠和右钢珠分别可转动卡装在左安装槽和右安装槽内，左钢珠和右钢珠底端分别与底板顶端左半区域和右半区域接触。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，还包括左安装杆和右安装杆，所述左安装杆和右安装杆顶端分别与左固定板右侧壁和右固定板左侧壁中央区域连接，左安装杆和右安装杆底端分别与电机左端和右端连接。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，还包括稳定板，所述稳定板横向安装在四组支腿之间。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，还包括加强杆，所述加强杆顶端与横板底端右半区域连接，加强杆底端与支撑板左侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，还包括左辅助杆和右辅助杆，所述左辅助杆和右辅助杆顶端分别与气缸左端和右端连接，左辅助杆和右辅助杆底端均与横板顶端左半区域连接。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，还包括拉环，所述拉环左端与支撑板右侧壁上半区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：把多个逆变器分别放置于工作台上的多组卡槽内，多组卡槽中位于最右端的一组卡槽位于焊枪正下方，工作人员手持配件并把配件放置于需要焊接的位置，通过气缸控制伸缩杆向下运动，伸缩杆带动焊枪向下运动，焊枪通过导线和插头与市电电连接，通过焊枪对逆变器配件进行焊接，焊接完成一个逆变器之后，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可在转动孔内转动，第二滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，传动轴带动第一齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动工作台转动，多组卡槽的另一组卡槽移动至焊枪的正下方，可一次对多个逆变器进行对正固定，节约时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工作台的结构示意俯视图；

图3是第一齿轮和第二齿轮的连接示意俯视图；

图4是图1中a的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、支腿；3、立柱；4、工作台；5、支撑板；6、横板；7、气缸；8、焊枪；9、导线；10、伸缩杆；11、插头；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、电机；15、左固定板；16、右固定板；17、连接板；18、第一滚珠轴承；19、传动轴；20、第二滚珠轴承；21、卡槽；22、左支杆；23、右支杆；24、左钢珠；25、右钢珠；26、左安装杆；27、右安装杆；28、滚轮；29、稳定板；30、加强杆；31、左辅助杆；32、右辅助杆；33、拉环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，包括底板1、四组支腿2、立柱3、工作台4、支撑板5、横板6、气缸7、焊枪8和导线9，四组支腿2顶端分别底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，立柱3顶端与工作台4底端中央区域连接，支撑板5顶端与横板6底端右半区域连接，支撑板5底端与底板1顶端右半区域连接，横板6顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸7安装在横板6顶端左半区域，气缸7底部输出端设置有伸缩杆10，伸缩杆10底端穿过伸缩孔，焊枪8安装在伸缩杆10底端，导线9一端与焊枪8连接，导线9另一端设置有插头11；还包括第一齿轮12、第二齿轮13、电机14、左固定板15、右固定板16和连接板17，工作台4底端中央区域设置有转动槽，立柱3顶端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承18，第二齿轮13顶端中央区域纵向设置有贯通孔，贯通孔内径远大于转动槽的内径，左固定板15和右固定板16顶端分别与连接板17底端左半区域和右半区域连接，左固定板15和右固定板16底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，连接板17顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机14安装在连接板17底端，电机14底部输出端设置有传动轴19，传动轴19顶端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承20，传动轴19顶端与第一齿轮12底端中央区域连接，第一齿轮12与第二齿轮13啮合，工作台4顶端设置有多组卡槽21；把多个逆变器分别放置于工作台上的多组卡槽内，多组卡槽中位于最右端的一组卡槽位于焊枪正下方，工作人员手持配件并把配件放置于需要焊接的位置，通过气缸控制伸缩杆向下运动，伸缩杆带动焊枪向下运动，焊枪通过导线和插头与市电电连接，通过焊枪对逆变器配件进行焊接，焊接完成一个逆变器之后，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可在转动孔内转动，第二滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，传动轴带动第一齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动工作台转动，多组卡槽的另一组卡槽移动至焊枪的正下方，可一次对多个逆变器进行对正固定，节约时间，提高工作效率。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，还包括左支杆22、右支杆23、左钢珠24和右钢珠25，左支杆22和右支杆23顶端分别与工作台4底端左半区域和右半区域连接，左支杆22和右支杆23底端中央区域分别设置有左安装槽和右安装槽，左钢珠24和右钢珠25分别可转动卡装在左安装槽和右安装槽内，左钢珠24和右钢珠25底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域接触；工作台转动时，左支杆和右支杆可对工作台进行支撑，左钢珠和右钢珠可提高左支杆和右支杆转动的过程中起到平滑的作用，提高使用流畅性。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，还包括左安装杆26和右安装杆27，左安装杆26和右安装杆27顶端分别与左固定板15右侧壁和右固定板16左侧壁中央区域连接，左安装杆26和右安装杆27底端分别与电机14左端和右端连接；左安装杆和右安装杆可对电机起到支撑的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，还包括四组滚轮28，四组滚轮28分别可转动安装在四组支腿2底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，还包括稳定板29，稳定板29横向安装在四组支腿2之间；稳定板可增强四组支腿之间的稳定程度，提高使用稳定性。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，还包括加强杆30，加强杆30顶端与横板6底端右半区域连接，加强杆30底端与支撑板5左侧壁上半区域连接；加强杆可对横板起到支撑和加固的作用，提高使用可靠性。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，还包括左辅助杆31和右辅助杆32，左辅助杆31和右辅助杆32顶端分别与气缸7左端和右端连接，左辅助杆31和右辅助杆32底端均与横板6顶端左半区域连接；左辅助杆和右辅助杆可对气缸进行加固，提高使用稳定性。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，还包括拉环33，拉环33左端与支撑板5右侧壁上半区域连接；拉环可使得工作人员移动本装置时更加省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，其在工作时；把多个逆变器分别放置于工作台上的多组卡槽内，多组卡槽中位于最右端的一组卡槽位于焊枪正下方，工作人员手持配件并把配件放置于需要焊接的位置，通过气缸控制伸缩杆向下运动，伸缩杆带动焊枪向下运动，焊枪通过导线和插头与市电电连接，通过焊枪对逆变器配件进行焊接，焊接完成一个逆变器之后，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可在转动孔内转动，第二滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，传动轴带动第一齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动工作台转动，多组卡槽的另一组卡槽移动至焊枪的正下方，可一次对多个逆变器进行对正固定，节约时间，提高工作效率；工作台转动时，左支杆和右支杆可对工作台进行支撑，左钢珠和右钢珠可提高左支杆和右支杆转动的过程中起到平滑的作用，提高使用流畅性；左安装杆和右安装杆可对电机起到支撑的作用，提高使用稳定性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；稳定板可增强四组支腿之间的稳定程度，提高使用稳定性；加强杆可对横板起到支撑和加固的作用，提高使用可靠性；左辅助杆和右辅助杆可对气缸进行加固，提高使用稳定性；拉环可使得工作人员移动本装置时更加省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备所使用的气缸和电机都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种逆变器生产用焊接设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。