一种光纤在线激光打标机的制作方法

本实用新型涉及激光机标记技术领域，具体来说，涉及一种光纤在线激光打标机。

背景技术：

激光打标机是一种用激光束在各种不同的物质表面打上永久标记的设备，激光打标机由于具有打标精度高、加工速度快，成本低廉，自动化水平高，不产生机械挤压或机械应力损坏被加工物品等诸多优点，使得激光打标机的应用越来越广泛和普及。大幅面的激光打标机需要配合专业的工作台，设置工作界面，激光打标机再利用高能量密度的激光对工件某一部分进行照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，留下永久性的标记。

现有的光纤激光打标机在对多个物体进行打标时，由于位置分散，激光扫描装置的扫描范围有限，因此激光打标机在对多个物体进行标记时操作不是很方便，打标效率较低；且现有的驱动结构往往是通过齿轮齿条来实现传动，制造成本高，而且电机是带动齿轮转动的，齿轮转一圈，其移动的位置是一个无理数，所以导致系统定位运算量大，定位不精准。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光纤在线激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤在线激光打标机，包括工作台，所述工作台正视图外形为倒置“u”型，所述工作台顶部一侧设置有第一立板，所述工作台顶部另一侧设置有第二立板，所述第一立板和第二立板之间设置有滑杆，所述第一立板和第二立板顶部设置有载物台，所述载物台和工作台上均留有开口槽，所述工作台的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述开口槽与所述丝杆和滑杆平行，所述丝杆的另一端通过所述工作台，所述丝杆的另一端通过设置的轴承套与所述工作台一面活动连接，所述丝杆上套有移动块，所述移动块在与所述丝杆交界处留有阴螺纹，所述移动块顶部连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端通过所述工作台，所述第一连接杆的另一端连接有滑套，所述滑套套在所述滑杆上，所述滑套的另一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆通过所述载物台，所述第二连接杆的顶部设置有滑槽。

进一步的，所述滑槽通过设置的第一轴承与所述第二连接杆活动连接，所述滑槽的一端设置有光纤激光打标机，所述光纤激光打标机底部设置有激光扫描头。

进一步的，所述光纤激光打标机的一侧连接有第三连接杆，所述第三连接杆的另一端通入到所述滑槽内。

进一步的，所述第三连接杆的另一端连接有连接柱，所述连接柱的两端均设置有滑轮。

进一步的，所述滑轮通过设置的第二轴承与所述连接柱活动连接。

进一步的，所述第一连接杆和第二连接杆分别置于两个所述开口槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置的电机、丝杆、移动块、滑套、滑杆和滑槽，实现了对激光扫描头的三维驱动，大大增加了扫描头的扫描范围，能对多个物体进行打标，打标效率高，而且丝杆和移动块能减速并提高驱动力，而电机每转动一圈就是一个螺距，这样能实现非常精准的定位，没有齿轮齿条连接的碰齿的问题，噪音较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种光纤在线激光打标机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种光纤在线激光打标机的正视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种滑槽的结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、电机；3、丝杆；4、轴承套；5、移动块；6、第一连接杆；7、滑杆；8、滑套；9、第一立板；10、第二立板；11、载物台；12、第二连接杆；13、滑槽；14、第一轴承；15、第三连接杆；16、光纤激光打标机；17、激光扫描头；18、开口槽；19、连接柱；20、滑轮；21、第二轴承。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种光纤在线激光打标机，包括工作台1，所述工作台1正视图外形为倒置“u”型，所述工作台1顶部一侧设置有第一立板9，所述工作台1顶部另一侧设置有第二立板10，所述第一立板9和第二立板10之间设置有滑杆7，所述第一立板9和第二立板10顶部设置有载物台11，所述载物台11和工作台1上均留有开口槽18，所述工作台1的一侧设置有电机2，所述电机2的输出端连接有丝杆3，所述开口槽18与所述丝杆3和滑杆7平行，所述丝杆3的另一端通过所述工作台1，所述丝杆3的另一端通过设置的轴承套4与所述工作台1一面活动连接，所述丝杆3上套有移动块5，所述移动块5在与所述丝杆3交界处留有阴螺纹，所述移动块5顶部连接有第一连接杆6，所述第一连接杆6的另一端通过所述工作台1，所述第一连接杆6的另一端连接有滑套8，所述滑套8套在所述滑杆7上，所述滑套8的另一端连接有第二连接杆12，所述第二连接杆12通过所述载物台11，所述第二连接杆12的顶部设置有滑槽13。

通过本实用新型的上述方案，所述滑槽13通过设置的第一轴承14与所述第二连接杆12活动连接，所述滑槽13的一端设置有光纤激光打标机16，所述光纤激光打标机16底部设置有激光扫描头17，设置的第一轴承14的作用是便于滑槽13和光纤激光打标机16旋转，大大增加了激光扫描头17的扫描范围；所述光纤激光打标机16的一侧连接有第三连接杆15，所述第三连接杆15的另一端通入到所述滑槽13内，所述第三连接杆15的另一端连接有连接柱19，所述连接柱19的两端均设置有滑轮20，所述滑轮20通过设置的第二轴承21与所述连接柱19活动连接，设置的滑槽13便于光纤激光打标机16实现与移动块5相互垂直的方向移动，增加激光扫描头17的扫描范围；所述第一连接杆6和第二连接杆12分别置于两个所述开口槽18内。

在具体应用时，将待打标的物体置于载物台11上，启动电机2，丝杆3转动带动移动块5左右水平移动，使得滑套8在滑杆7上左右水平滑动，手持光纤激光打标机16前后移动，使得第三连接杆15在滑槽13内滑动，而同时转动滑槽13，使得光纤激光打标机可以360°调整任意角度，实现了对激光扫描头17的三维驱动，大大增加了扫描头的扫描范围，能对多个物体进行打标，打标效率高，而且丝杆3和移动块5能减速并提高驱动力，而电机2每转动一圈就是一个螺距，这样能实现非常精准的定位，没有齿轮齿条连接的碰齿的问题，噪音较低。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。