一种铁屑压缩成块的装置的制作方法

本实用新型涉及铁屑处理的技术领域，具体涉及一种铁屑压缩成块的装置。

背景技术：

在机械加工行业中，需要使用到车床、铣床、磨床、钻床等加工设备对零件进行车削、铣削、磨削、钻孔等操作，而在车削、铣削、磨削、钻孔时，往往会产生大量的蓬松卷曲的铁屑。现阶段，为了便于铁屑的存储和运输，一般会将铁屑放入到袋子、盒子或者桶中，人工用手套手套按压或者用脚穿鞋踩压，实现铁屑的简单压缩，而铁屑本身是比较尖锐的，可能对套手套的人的手和对穿鞋的脚造成穿透伤害，另外，铁屑中可能附着有冷却液和防锈油等液体，导致存放铁屑的袋子、盒子或者桶中也含有这些液体，不便于铁屑的回收再利用，也不便于维护加工车间的干净整洁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁屑压缩成块的装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种铁屑压缩成块的装置，包括支撑板一、安装板一、安装板二、液压缸一、液压缸二和液压缸三，所述支撑板一水平且前后朝向设置，所述支撑板一的下方均布安装有福马轮，所述安装板一水平靠后设于支撑板一的上方，所述支撑板一和安装板一之间均布设有竖直的支撑柱，所述支撑柱的两端分别设有安装座一和安装座二并分别安装板一和支撑板一连接，所述安装板二水平设于支撑柱的中部并通过安装座三固定在支撑柱上，所述安装板二和支撑板一之间均布安装有“工”字型的支撑板二，所述安装板二的上端面焊接有c型的容屑板，所述容屑板的开口朝前并在开口处对称设有滑槽，两边的滑槽之间滑动设有竖直的前挡板，所述液压缸一竖直朝下安装在安装板一的上端面的前边，所述液压缸一的活塞杆的端部螺纹安装在前挡板的顶部，所述安装板一和容屑板之间设有水平的上压板，所述液压缸二竖直朝下安装在安装板一的上端面的中间，所述液压缸二的活塞缸的端部通过连接座安装在上压板的中心，所述前挡板和容屑板之间设有竖直的后推板，所述液压缸三水平朝前安装在容屑板的背面的中心，所述液压缸三的活塞杆的端部螺纹安装在后推板的背面的中心。

优选的，所述液压缸二的四周均布设有上下朝向的导柱一，所述导柱一上滑动设有导套一，所述导柱一的下端部螺纹安装在上压板上，所述导套一固定在安装板一上；所述液压缸三的四周均布设有前后朝向的导柱二，所述导柱二上滑动设有导套二，所述导柱二的前端部螺纹安装在后推板上，所述导套二固定在容屑板上。

优选的，所述容屑板的两边对称设有矩形的凹槽，所述容屑板在凹槽的下方安装有前后朝向的滑轨，所述滑轨上滑动设有滑块，所述滑块上安装有滑板，所述滑板的顶部焊接有进料斗，所述进料斗的出料口滑动设于凹槽中。

优选的，所述支撑板一的上方靠前左右对称设有竖直的支撑板三，所述支撑板三“工”字型并安装在支撑板一的上端面，所述支撑板三的顶部安装有倒置的t型的安装板四，左右两边的安装板四之间通过轴承转动安装有转动辊。

优选的，所述支撑板一在转动辊的下方设有抽拉式的储液盒，所述储液盒的前侧安装有推拉杆；所述安装板二在前挡板的下方设有贯通的排液口，所述排液口和储液盒之间设有引流棒。

本实用新型的优点：本实用新型中的用于铁屑的压缩成型装置：先借助进料斗将待压缩的铁屑导入到容屑板中，接着，再通过液压缸二的活塞杆伸长并带动上压板下行到设定高度，将容屑板中的铁屑压缩成铁屑块，而在压缩期间，铁屑中的冷却液和防锈油等液体经挤压后流出，并经过排液口，再顺着引流棒流落到储液盒，接着，再通过液压缸一的活塞杆收缩并带动前挡板上行到设定高度，打开容屑板的前侧的开口，接着，再通过液压缸三的活塞杆伸长并带动后推板前移到设定距离，将容屑板中的铁屑块推到转动辊上，铁屑块上的残余的冷却液和防锈油等液体在重力作用下可滴落到储液盒中。因此，本实用新型中的铁屑压缩成块的装置具有结构合理、使用方便、安全性好、实用性高的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体三维的结构示意图。

图2为本实用新型整体侧视的结构示意图。

图3为压缩成块组件的结构示意图。

图4为容屑板的结构示意图。

图5为前挡板的结构示意图。

其中：

1-支撑板一；2-福马轮；3-安装板一；4-支撑柱；5-安装座一；6-安装座二；7-安装板二；701-排液口；8-安装座三；9-支撑板二；10-容屑板；1001-滑槽；1002-凹槽；11-前挡板；12-液压缸一；13-上压板；14-液压缸二；15-连接座；16-导柱一；17-导套一；18-后推板；19-液压缸三；20-导柱二；21-导套二；22-滑轨；23-滑块；24-滑板；25-进料斗；26-支撑板三；27-安装板四；28-转动辊；29-储液盒；30-推拉杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，一种铁屑压缩成块的装置，包括支撑板一1、安装板一3、安装板二7、液压缸一12、液压缸二14和液压缸三19，所述支撑板一1水平且前后朝向设置，所述支撑板一1的下方均布安装有福马轮，所述安装板一3水平靠后设于支撑板一1的上方，所述支撑板一1和安装板一3之间均布设有竖直的支撑柱4，所述支撑柱4的两端分别设有安装座一5和安装座二6并分别安装板一3和支撑板一1连接，所述安装板二7水平设于支撑柱4的中部并通过安装座三8固定在支撑柱4上，所述安装板二7和支撑板一1之间均布安装有“工”字型的支撑板二9，所述安装板二7的上端面焊接有c型的容屑板10，所述容屑板10的开口朝前并在开口处对称设有滑槽1001，两边的滑槽1001之间滑动设有竖直的前挡板11，所述液压缸一12竖直朝下安装在安装板一3的上端面的前边，所述液压缸一12的活塞杆的端部螺纹安装在前挡板11的顶部，所述安装板一3和容屑板10之间设有水平的上压板13，所述液压缸二14竖直朝下安装在安装板一3的上端面的中间，所述液压缸二14的活塞缸的端部通过连接座15安装在上压板13的中心，所述前挡板11和容屑板10之间设有竖直的后推板18，所述液压缸三19水平朝前安装在容屑板10的背面的中心，所述液压缸三19的活塞杆的端部螺纹安装在后推板18的背面的中心。

在本实施例中，所述液压缸二14的四周均布设有上下朝向的导柱一16，所述导柱一16上滑动设有导套一17，所述导柱一16的下端部螺纹安装在上压板13上，所述导套一17固定在安装板一3上；所述液压缸三19的四周均布设有前后朝向的导柱二20，所述导柱二20上滑动设有导套二21，所述导柱二20的前端部螺纹安装在后推板18上，所述导套二21固定在容屑板10上。通过导柱一16和导套一17可限制住上压板13的转动自由度，有效保证上压板13更好地进入到容屑板10中；通过导柱二20和导套二21可限制住后推板18的转动自由度，有效保证后推板18更好地将压缩成块的铁屑块从容屑板10中推出。

在本实施例中，所述容屑板10的两边对称设有矩形的凹槽1002，所述容屑板10在凹槽1002的下方安装有前后朝向的滑轨22，所述滑轨22上滑动设有滑块23，所述滑块23上安装有滑板24，所述滑板24的顶部焊接有进料斗25，所述进料斗25的出料口滑动设于凹槽1002中。可将待压缩的铁屑经过进料斗25进入到容屑板10中，避免了人手伸入到容屑板10中，另外，进料斗25可沿着滑轨22前后移动，使待压缩的铁屑经进料斗25进入到容屑板10时，铁屑在容屑板10中可以分布的更加均匀。

在本实施例中，所述支撑板一1的上方靠前左右对称设有竖直的支撑板三26，所述支撑板三26“工”字型并安装在支撑板一1的上端面，所述支撑板三26的顶部安装有倒置的t型的安装板四27，左右两边的安装板四27之间通过轴承转动安装有转动辊28。压缩成块的铁屑块被推出到转动辊28后，便于铁屑块的后续的转移，以及其上残余的冷却液和防锈油等液体在重力作用下的脱离。

在本实施例中，所述支撑板一1在转动辊28的下方设有抽拉式的储液盒29，所述储液盒29的前侧安装有推拉杆30；所述安装板二7在前挡板11的下方设有贯通的排液口701，所述排液口701和储液盒29之间设有引流棒。在将铁屑压缩成块的过程中，铁屑中的冷却液和防锈油等液体经挤压后流出，并经过排液口701，再顺着引流棒流落到储液盒29，而压缩成块的铁屑块被推出到转动辊28上后，铁屑块上的残余的冷却液和防锈油等液体在重力作用下可滴落到储液盒29中。

在本实用新型中，一种铁屑压缩成块的装置的工作原理及工作过程：

step1：装置进行初始化：液压缸一12的活塞杆伸长并带动前挡板11下行到设定高度，液压缸二14的活塞杆收缩并带动上压板13上行到设定高度，液压缸三19的活塞杆收缩并带动后推板18后移到设定距离；

step2：放入铁屑：工作人员将待压缩的铁屑利用进料斗25送入到容屑板10中，期间，送料斗25可沿着滑轨22前后移动，使铁屑在容屑板10中分布的更加均匀；

step3：压缩铁屑：液压缸二14的活塞杆伸长并带动上压板13下行到设定高度，将容屑板10中的铁屑压缩成铁屑块，压缩期间，铁屑中的冷却液和防锈油等液体经挤压后流出，并经过排液口701，再顺着引流棒流落到储液盒29；

step4：推出铁屑块：液压缸一12的活塞杆收缩并带动前挡板11上行到设定高度，打开容屑板10的前侧的开口，接着，液压缸三19的活塞杆伸长并带动后推板18前移到设定距离，将容屑板10中的铁屑块推到转动辊28上，铁屑块上的残余的冷却液和防锈油等液体在重力作用下可滴落到储液盒29中。

综上所述，本实用新型中的用于铁屑的压缩成型装置：先借助进料斗将待压缩的铁屑导入到容屑板中，接着，再通过液压缸二的活塞杆伸长并带动上压板下行到设定高度，将容屑板中的铁屑压缩成铁屑块，而在压缩期间，铁屑中的冷却液和防锈油等液体经挤压后流出，并经过排液口，再顺着引流棒流落到储液盒，接着，再通过液压缸一的活塞杆收缩并带动前挡板上行到设定高度，打开容屑板的前侧的开口，接着，再通过液压缸三的活塞杆伸长并带动后推板前移到设定距离，将容屑板中的铁屑块推到转动辊上，铁屑块上的残余的冷却液和防锈油等液体在重力作用下可滴落到储液盒中。因此，本实用新型中的铁屑压缩成块的装置具有结构合理、使用方便、安全性好、实用性高的特点。

因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。