一种钢材加工用导向装置的制作方法

本实用新型是一种钢材加工用导向装置，属于钢材加工设备技术领域。

背景技术：

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材在加工过程中需要用到导向装置对钢材进行导向。

现有技术中，现有的钢材加工在进行时不便于对钢材进行导向，导致在传送过程中钢材位置不准确，影响后续加工，现在急需一种钢材加工用导向装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢材加工用导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，使用效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢材加工用导向装置，包括导向架台、支撑柱、辅助导向机构以及传送带，所述导向架台下端面固定有支撑柱，所述导向架台上端面中间位置安装有传送带，所述支撑柱上侧设置有辅助导向机构，所述辅助导向机构包括导向带、传动辊、导向滑轮、斜台、校直架板、控制按钮、主动齿轮、减速电机以及从动齿轮，所述导向架台内部下侧安装有减速电机，所述减速电机上端面安装有主动齿轮，所述主动齿轮后端面啮合有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮上侧安装有传动辊，所述传动辊前后两侧连接有导向带，所述传动辊右侧安装有斜台，所述斜台内壁安装有导向滑轮，所述导向滑轮右侧固定有校直架板，所述导向架台前端面安装有控制按钮。

进一步地，所述斜台上端面安装有转动杆，所述导向滑轮与斜台连接处安装有转动杆。

进一步地，所述传动辊设置有多组，且多组传动辊规格相同。

进一步地，所述主动齿轮与从动齿轮规格相同。

进一步地，所述传动辊与导向架台连接处安装有转动柱，所述传动辊通过转动柱与导向架台转动连接。

进一步地，所述控制按钮通过导线与减速电机相连接，所述控制按钮通过导线与外界电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钢材加工用导向装置，因本实用新型添加了导向带、传动辊、导向滑轮、斜台、校直架板、控制按钮、主动齿轮、减速电机以及从动齿轮，该设计能够合理的对钢材进行导向，解决了原有钢材加工不便于进行导向影响加工效果的问题，提高了本实用新型的实用性。

因斜台上端面安装有转动杆，导向滑轮与斜台连接处安装有转动杆，该设计便于导向滑轮顺着转动杆转动，同时便于对连接处进行安装拆卸，因传动辊设置有多组，且多组传动辊规格相同，该设计通过多组传动辊转动带动导向带转动对钢材进行导向，因主动齿轮与从动齿轮规格相同，该设计使主动齿轮转动一圈时带动从动齿轮反向转动一圈，因传动辊与导向架台连接处安装有转动柱，传动辊通过转动柱与导向架台转动连接，该设计便于传动辊顺着转动柱转动，本实用新型结构合理，便于组合安装，使用效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢材加工用导向装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢材加工用导向装置中辅助导向机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种钢材加工用导向装置中导向架台的俯视剖视图；

图中：1-导向架台、2-支撑柱、3-辅助导向机构、4-传送带、31-导向带、32-传动辊、33-导向滑轮、34-斜台、35-校直架板、36-控制按钮、37-主动齿轮、38-减速电机、39-从动齿轮、331-转动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材加工用导向装置，包括导向架台1、支撑柱2、辅助导向机构3以及传送带4，导向架台1下端面固定有支撑柱2，导向架台1上端面中间位置安装有传送带4，支撑柱2上侧设置有辅助导向机构3。

辅助导向机构3包括导向带31、传动辊32、导向滑轮33、斜台34、校直架板35、控制按钮36、主动齿轮37、减速电机38以及从动齿轮39，导向架台1内部下侧安装有减速电机38，减速电机38上端面安装有主动齿轮37，主动齿轮37后端面啮合有从动齿轮39，主动齿轮37与从动齿轮39上侧安装有传动辊32，传动辊32前后两侧连接有导向带31，传动辊32右侧安装有斜台34，斜台34内壁安装有导向滑轮33，导向滑轮33右侧固定有校直架板35，导向架台1前端面安装有控制按钮36，该设计解决了原有钢材加工不便于进行导向影响加工效果的问题。

斜台34上端面安装有转动杆331，导向滑轮33与斜台34连接处安装有转动杆331，该设计便于导向滑轮33顺着转动杆331转动，同时便于对连接处进行安装拆卸，传动辊32设置有多组，且多组传动辊32规格相同，该设计通过多组传动辊32转动带动导向带31转动对钢材进行导向，主动齿轮37与从动齿轮39规格相同，该设计使主动齿轮37转动一圈时带动从动齿轮39反向转动一圈，传动辊32与导向架台1连接处安装有转动柱，传动辊32通过转动柱与导向架台1转动连接，该设计便于传动辊32顺着转动柱转动，控制按钮36通过导线与减速电机38相连接，控制按钮36通过导线与外界电源相连接，通过控制按钮36控制减速电机38开闭。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员通过在对钢材加工进行导向时，按动控制按钮36，减速电机38转动带动主动齿轮37转动，主动齿轮37转动带动从动齿轮39转动，主动齿轮37转动带动前侧传动辊32顺时针转动，从动齿轮39带动后侧传动辊32逆时针转动，将钢材放在导向架台1上端面，传送带4对钢材产生向右的力，当钢材与导向带31相贴合时，钢材顺着导向带31进行方向矫正，移动到斜台34时钢材顺着导向滑轮33滑动进行矫正，当移动到校直架板35内侧时进行校直传送，实现了对钢材加工过程中进行辅助导向的目的，提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种钢材加工用导向装置，包括导向架台、支撑柱、辅助导向机构以及传送带，其特征在于：所述导向架台下端面固定有支撑柱，所述导向架台上端面中间位置安装有传送带，所述支撑柱上侧设置有辅助导向机构；

所述辅助导向机构包括导向带、传动辊、导向滑轮、斜台、校直架板、控制按钮、主动齿轮、减速电机以及从动齿轮，所述导向架台内部下侧安装有减速电机，所述减速电机上端面安装有主动齿轮，所述主动齿轮后端面啮合有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮上侧安装有传动辊，所述传动辊前后两侧连接有导向带，所述传动辊右侧安装有斜台，所述斜台内壁安装有导向滑轮，所述导向滑轮右侧固定有校直架板，所述导向架台前端面安装有控制按钮。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用导向装置，其特征在于：所述斜台上端面安装有转动杆，所述导向滑轮与斜台连接处安装有转动杆。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用导向装置，其特征在于：所述传动辊设置有多组，且多组传动辊规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用导向装置，其特征在于：所述主动齿轮与从动齿轮规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用导向装置，其特征在于：所述传动辊与导向架台连接处安装有转动柱，所述传动辊通过转动柱与导向架台转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用导向装置，其特征在于：所述控制按钮通过导线与减速电机相连接，所述控制按钮通过导线与外界电源相连接。

技术总结
本实用新型提供一种钢材加工用导向装置，包括导向架台、导向带、传动辊、导向滑轮、斜台、校直架板、控制按钮、主动齿轮、减速电机以及从动齿轮，导向架台内部下侧安装有减速电机，减速电机上端面安装有主动齿轮，主动齿轮后端面啮合有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮上侧安装有传动辊，传动辊前后两侧连接有导向带，传动辊右侧安装有斜台，斜台内壁安装有导向滑轮，导向滑轮右侧固定有校直架板，导向架台前端面安装有控制按钮，该设计解决了原有钢材加工不便于进行导向影响加工效果的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，使用效果好。

技术研发人员：张昊;张伟;张学东
受保护的技术使用者：青岛伟利达钢材加工配送有限责任公司
技术研发日：2019.09.17
技术公布日：2020.05.15