一种横梁拖板机构的制作方法

本实用新型涉及数控铣床的零部件领域，更具体的涉及一种横梁拖板机构。

背景技术：

传统的数控铣床都会配备有主轴箱，而主轴箱是固定在拖板上的，是需要拖板滑动来使得主轴箱移动，由于主轴箱的翻转力矩比较大，因此当主轴箱的拖板在横梁的导轨上进行移动时，就会导致横梁和拖板之间产生蛇形抖动，从而使得拖板在横梁的导轨上移动中产生偏差，从而导致稳定性变差，并且传统的横梁拖板机构上没有安装检测功能，因此导致加工出来的产品质量比较差以及报废率比较高，并且传统的的横梁拖板机构上布置三条滚柱导轨，会产生的相互干涉及运动滞缓现象以及安装调整不易。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种报废率低、产品质量好和稳定性好、不会产生的相互干涉及运动滞缓现象以及安装调整容易的横梁拖板机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种横梁拖板机构，包括立柱、横梁、驱动组件、杆螺母、安装座和拖板，所述拖板通过安装座与杆螺母固定连接，所述杆螺母套接在驱动组件中端，且所述驱动组件与横梁前端固定连接，所述横梁下端与立柱固定连接，且该横梁前端还设置有导轨和滑块，所述滑块一端与所述拖板固定连接，该滑块另一端与导轨滑动连接，所述导轨固定在所述横梁上，由于拖板通过安装座与杆螺母固定连接，所述杆螺母套接在驱动组件中端，且所述驱动组件与横梁前端固定连接，所述横梁下端与立柱固定连接，且该横梁前端还设置有导轨和滑块，所述滑块一端与所述拖板固定连接，该滑块另一端与导轨滑动连接，所述导轨固定在所述横梁上，能够使驱动组件利用杆螺母来带动拖板的安装座进行移动，进而实现驱动组件带动拖板的滑块沿着导轨在横梁上移动，可以有效降低拖板在横梁的导轨上进行移动过程中产生横梁和拖板之间产生蛇形抖动，从而解决了现有技术中，拖板在横梁的导轨上移动中产生偏差，从而导致稳定性变差的问题，因此具有稳定性好的特点。

优选地，所述驱动组件包括伺服电机、联轴器、右锁紧螺母、右压紧环、右端盖、右轴承、电机座、丝杆、轴承座、左轴承、左端盖、左压紧环、左锁紧螺母、油封法兰和接口板，所述接口板固定在油封法兰左端，所述油封法兰右端固定在轴承座上，所述轴承座后端固定在所述横梁上，所述轴承座套接在丝杆左端上，且该轴承座位于左轴承、左端盖、左压紧环和左锁紧螺母外侧，所述左锁紧螺母、左压紧环、左端盖和左轴承依次从右往左套接在所述丝杆左端上，所述丝杆中端与所述杆螺母套接连接，且该丝杆右端依次从左向右贯穿于电机座、右轴承、右端盖、右压紧环和右锁紧螺母，所述右锁紧螺母、右压紧环、右端盖、右轴承和联轴器均位于电机座内侧，所述电机座后端固定在所述横梁上，所述电机座右端与伺服电机固定连接，所述伺服电机通过所述联轴器与所述丝杆相连接，由于接口板固定在油封法兰左端，所述油封法兰右端固定在轴承座上，所述轴承座后端固定在所述横梁上，所述轴承座套接在丝杆左端上，能够使外部冷却润滑油经接口板进入到油封法兰给丝杆在旋转工作中循环带走热量，使丝杠能够旋转中顺畅平稳有序，从而提高稳定性。

优选地，所述横梁前端还设置有防护罩和光栅尺，所述光栅尺固定在防护罩内，所述防护罩固定在横梁上，由于光栅尺固定在防护罩内，所述防护罩固定在横梁上，该光栅尺即为光栅尺位移传感器的简称，其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点，并且该光栅尺和外部数控机床系统相结合可以对拖板和横梁的定位精度起一个检测以及补偿的作用，检测其是否产生偏差，进而大幅地提高了横梁拖板机构的动态精度，使得横梁拖板机构具有具备了高刚性、高精度、高速等特点，从而解决了现有技术中没有安装检测功能，因此导致加工出来的产品质量比较差以及报废率比较高的问题，因此具有产品质量比较好和报废率比较低的特点。

优选地，所述拖板设置有调整板和垫板，所述垫板固定在调整板前端，所述调整板固定在拖板后端上，由于垫板固定在调整板前端，所述调整板固定在拖板后端上，该操作人员利用调整板上下设置来调整拖板的滑块和导轨垂直度位置，从而实现拖板沿着横梁平稳移动，进而提高平稳性好的目的。

优选地，所述横梁上设置有风琴护罩安装板，所述风琴护罩安装板固定在所述横梁上端，且所述风琴护罩安装板位于所述拖板下侧，由于风琴护罩安装板固定在所述横梁上端，且所述风琴护罩安装板位于所述拖板下侧，该风琴护罩安装板可以将外部风琴护罩安装在风琴护罩安装板上，起到保护导轨不受油渍进入，从而提高了导轨使用寿命。

优选地，所述导轨包括第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述第二导轨位于第三导轨和第一导轨之间，所述第一导轨和所述第三导轨为滚柱导轨，且所述第二导轨为滚珠导轨，由于第一导轨和所述第三导轨为滚柱导轨，该滚柱导轨具有具有极高的承载能力和较高的刚度，从而达到横梁拖板机构的强劲刚性强的目的，同时所述第二导轨为滚珠导轨，该滚珠导轨具有较好的自调心作用，从而达到横梁拖板机构的自调心好的目的，进而解决了现有技术中传统的的横梁拖板机构上布置三条滚柱导轨，会产生的相互干涉及运动滞缓现象以及安装调整不易的问题，因此具有不会产生的相互干涉及运动滞缓现象以及安装调整容易的特点。

优选地，所述滑块包括第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述第二滑块位于第三滑块和第一滑块之间，所述第一滑块和所述第三滑块为滚柱滑块，且所述第二滑块为滚珠滑块。

较现有技术，本实用新型有益技术效果主要体现在：本实用新型通过拖板通过安装座与杆螺母固定连接，所述杆螺母套接在驱动组件中端，且所述驱动组件与横梁前端固定连接，所述横梁下端与立柱固定连接，且该横梁前端还设置有导轨和滑块，所述滑块一端与所述拖板固定连接，该滑块另一端与导轨滑动连接，所述导轨固定在所述横梁上，能够使驱动组件利用杆螺母来带动拖板的安装座进行移动，进而实现驱动组件带动拖板的滑块沿着导轨在横梁上移动，可以有效降低拖板在横梁的导轨上进行移动过程中产生横梁和拖板之间产生蛇形抖动，从而解决了现有技术中，拖板在横梁的导轨上移动中产生偏差，从而导致稳定性变差的问题，因此具有稳定性好的特点，并且接口板固定在油封法兰左端，所述油封法兰右端固定在轴承座上，所述轴承座后端固定在所述横梁上，所述轴承座套接在丝杆左端上，能够使外部冷却润滑油经接口板进入到油封法兰给丝杆在旋转工作中循环带走热量，使丝杠能够旋转中顺畅平稳有序，从而提高稳定性，并且光栅尺固定在防护罩内，所述防护罩固定在横梁上，该光栅尺即为光栅尺位移传感器的简称，其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点，并且该光栅尺和外部数控机床系统相结合可以对拖板和横梁的定位精度起一个检测以及补偿的作用，检测其是否产生偏差，进而大幅地提高了横梁拖板机构的动态精度，使得横梁拖板机构具有具备了高刚性、高精度、高速等特点，从而解决了现有技术中没有安装检测功能，因此导致加工出来的产品质量比较差以及报废率比较高的问题，因此具有产品质量比较好和报废率比较低的特点，同时风琴护罩安装板固定在所述横梁上端，且所述风琴护罩安装板位于所述拖板下侧，该风琴护罩安装板可以将外部风琴护罩安装在风琴护罩安装板上，起到保护导轨不受油渍进入，从而提高了导轨使用寿命，并且第一导轨和所述第三导轨为滚柱导轨，该滚柱导轨具有具有极高的承载能力和较高的刚度，从而达到横梁拖板机构的强劲刚性强的目的，同时所述第二导轨为滚珠导轨，该滚珠导轨具有较好的自调心作用，从而达到横梁拖板机构的自调心好的目的，进而解决了现有技术中传统的的横梁拖板机构上布置三条滚柱导轨，会产生的相互干涉及运动滞缓现象以及安装调整不易的问题，因此具有不会产生的相互干涉及运动滞缓现象以及安装调整容易的特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型爆炸图；

图3是图1的a处局部放大图。

其中：1-立柱；2-横梁；3-驱动组件；4-杆螺母；5-安装座；6-拖板；7-导轨；8-滑块；9-伺服电机；10-联轴器；11-右锁紧螺母；12-右压紧环；13-右端盖；14-右轴承；15-电机座；16-丝杆；17-轴承座；18-左轴承；19-左端盖；20-左压紧环；21-左锁紧螺母；22-油封法兰；23-接口板；24-防护罩；25-光栅尺；26-调整板；27-垫板；28-风琴护罩安装板；7-1-第一导轨；7-2-第二导轨；7-3-第三导轨；8-1-第一滑块；8-2-第二滑块；8-3-第三滑块。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1至图2所示，一种横梁拖板机构，包括立柱1、横梁2、驱动组件3、杆螺母4、安装座5和拖板6，所述拖板6通过安装座5与杆螺母4固定连接，所述杆螺母4套接在驱动组件3中端，且所述驱动组件3与横梁2前端固定连接，所述横梁2下端与立柱1固定连接，且该横梁2前端还设置有导轨7和滑块8，所述滑块8一端与所述拖板6固定连接，该滑块8另一端与导轨7滑动连接，所述导轨7固定在所述横梁2上，所述驱动组件3包括伺服电机9、联轴器10、右锁紧螺母11、右压紧环12、右端盖13、右轴承14、电机座15、丝杆16、轴承座17、左轴承18、左端盖19、左压紧环20、左锁紧螺母21、油封法兰22和接口板23，所述接口板23固定在油封法兰22左端，所述油封法兰22右端固定在轴承座17上，所述轴承座17后端固定在所述横梁2上，所述轴承座17套接在丝杆16左端上，且该轴承座17位于左轴承18、左端盖19、左压紧环20和左锁紧螺母21外侧，所述左锁紧螺母21、左压紧环20、左端盖19和左轴承18依次从右往左套接在所述丝杆16左端上，所述丝杆16中端与所述杆螺母4套接连接，且该丝杆16右端依次从左向右贯穿于电机座15、右轴承14、右端盖13、右压紧环12和锁紧螺母11，所述锁紧螺母11、右压紧环12、右端盖13、右轴承14和联轴器10均位于电机座15内侧，所述电机座15后端固定在所述横梁2上，所述电机座15右端与伺服电机9固定连接，所述伺服电机9通过所述联轴器10与所述丝杆16相连接，所述横梁2前端还设置有防护罩24和光栅尺25，所述光栅尺25固定在防护罩24内，所述防护罩24固定在横梁2上，所述拖板6设置有调整板26和垫板27，所述垫板27固定在调整板26前端，所述调整板26固定在拖板27后端上，所述横梁2上设置有风琴护罩安装板28，所述风琴护罩安装板28固定在所述横梁2上端，且所述风琴护罩安装板28位于所述拖板27下侧，所述导轨7包括第一导轨7-1、第二导轨7-2和第三导轨7-3，所述第二导轨7-2位于第三导轨7-3和第一导轨7-1之间，所述第一导轨7-1和所述第三导轨7-3为滚柱导轨，且所述第二导轨7-2为滚珠导轨，所述滑块8包括第一滑块8-1、第二滑块8-2和第三滑块8-3，所述第二滑块8-2位于第三滑块8-3和第一滑块8-1之间，所述第一滑块8-1和所述第三滑块8-3为滚柱滑块，且所述第二滑块8-2为滚珠滑块。

上述中一种横梁拖板机构的工作过程如下：当驱动组件中的伺服电机开始工作时，该伺服电机经联轴器来带动丝杠进行旋转运动，然后丝杆经杆螺母来带动拖板的安装座移动，然后拖板的滑块沿着横梁上的导轨进行移动，从而实现了拖板在横梁上移动的目的。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。