一种CNC加工车床的制作方法

文档序号:21120313发布日期:2020-06-16 23:12阅读:452来源:国知局
一种CNC加工车床的制作方法

本实用新型涉及设备加工技术领域,更具体地说,它涉及一种cnc加工车床。



背景技术:

cnc加工车床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

在公告号为cn203900996u的中国实用新型专利公开了一种数控车床,包括车床本体,所述车床本体的一侧设有操作口,所述操作口上设有侧移门,所述侧移门上设有观察口,所述观察口上设有玻璃板,所述车床本体侧面相对侧移门移动方向上设有长条状的第一凹槽,所述第一凹槽内设有滚筒刷,所述滚筒刷包括转轴和转轴上的清洗部,所述转轴与第一凹槽侧壁转动连接且呈竖直设置,所述清洗部一部分位于第一凹槽外且与玻璃板抵触。

现有技术中类似于上述的一种数控车床,其在打开或关闭侧移门时,转轴上的清洗部可与玻璃板滚动接触,从而起到擦拭清洗玻璃板的效果。但是,上述在打开或关闭侧移门时,需要先使车床停止运行,而车床在运行过程中,难免会有冷却液或碎屑飞溅到玻璃板表面,若不能及时对飞溅在玻璃板上的冷却液或碎屑进行清理,操作人员难以实时观察工件的加工情况,因而还有待改进的空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种cnc加工车床,其具有在车床运行过程中,及时清理对玻璃板上冷却液或碎屑进行清理的优点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种cnc加工车床,包括车床本体,所述车床本体的一侧设有操作口,所述操作口上设有侧移门,所述侧移门上设有观察口,所述观察口上设有玻璃板,所述车床本体内设置有平行于所述玻璃板表面的清洗支架,所述清洗支架的一侧设置有与玻璃板表面贴合的海绵块,所述海绵块的长度大于或等于所述玻璃板的宽度;所述清洗支架的另一侧设置有储水箱,所述储水箱内设置有微型水泵,所述微型水泵的出水口连接有将水滴落至所述海绵块表面的输水管;所述车床本体内部且位于所述侧移门的一侧设置有驱动清洗支架沿玻璃板长度方向往复移动的驱动气缸。

通过采用上述技术方案,在车床运行过程中,若冷却液或碎屑飞溅到玻璃板上,可先启动微型水泵,使储水箱里的清水通过输水管滴落到海绵块上,海绵块吸附清水后,启动驱动气缸,清洗支架在驱动气缸的带动下做往复运动,使海绵块不断擦拭玻璃板表面,从而达到清理玻璃板上的冷却液或碎屑的效果。

综上,在车床运行过程中,通过驱动气缸带动清洗支架和海绵块做往复运动,可及时对玻璃板上的冷却液或碎屑进行清理,方便操作人员实时观察工件的加工情况。

进一步的,所述清洗支架与所述海绵块之间设置有安装座,所述安装座设置于所述清洗支架上,所述海绵块固定在所述安装座上。

通过采用上述技术方案,由于安装座可拆装在所述清洗支架上,因此当需要对海绵块进行更换时,无需对清洗支架进行拆卸,操作方便。

进一步的,所述安装座上固定有螺丝,所述安装座与清洗支架滑动设置,且所述安装座通过螺丝与所述清洗支架卡接,所述清洗支架与所述安装座之间设置有若干复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述清洗支架固定,另一端与所述安装座的上端相抵接。

通过采用上述技术方案,复位弹簧的设置,能够使安装座上的海绵块与玻璃板表面相贴合力加强,从而有利于海绵块擦拭玻璃板上的冷却液或碎屑。

进一步的,所述侧移门于所述玻璃板长度方向的两侧设置有沿清洗支架滑动方向延伸的滑轨,所述清洗支架上延伸有滑移于所述滑轨内的滑移块。

通过采用上述技术方案,在清洗支架滑移过程中,滑移块在滑轨内跟随清洗支架滑移,可保持清洗支架滑移平稳,避免清洗支架在移动过程中产生偏移而影响海绵块擦除玻璃板上的冷却液或碎屑。

进一步的,所述滑移块上设置有与所述滑轨底壁相接触的滚轮。

通过采用上述技术方案,滚轮的设置,能够减少清洗支架与滑轨之间的摩擦,使滑移块的移动更加顺畅。

进一步的,所述滑轨内于所述滑移块的两端均设置有用于封闭所述滑轨开口的波纹板,所述波纹板远离滑移块的一端与对应滑轨内壁固定,所述波纹板另一端与所述滑移块固定。

通过采用上述技术方案,当滑移块在滑轨内滑动远离驱动气缸一侧滑移时,远离驱动气缸一端的波纹板折叠压缩,靠近驱动气缸一端的波纹板展开,当滑移块在滑轨内滑动靠近驱动气缸一侧滑移时,远离驱动气缸一端的波纹板展开,靠近驱动气缸一端的波纹板折叠压缩,在波纹板的遮挡下能够避免冷却液或碎屑飞溅到滑轨内,从而防止冷却液或碎屑影响清洗支架的移动。

进一步的,所述侧移门上于所述玻璃板长度方向的两端设置有用于刮除海绵块侧壁上冷却液或碎屑的清洁带,所述侧移门上于所述玻璃板长度方向的两侧设置有带轮,所述清洁带连接两所述带轮,所述侧移门上设置有转动电机,其中一所述带轮与所述转动电机传动连接。

通过采用上述技术方案,当清洁带与海绵块侧壁相抵接时,清洁带在带轮的转动带动下,其可将海绵块侧壁上的冷却液或碎屑刮除干净,防止海绵块的侧壁上残留的冷却液或碎屑沾到玻璃板上。

进一步的,所述清洁带的外侧设置有擦拭层,所述擦拭层由超细纤维材料制成。

通过采用上述技术方案,超细纤维材料具有高吸水性、强去污力、易清洗,采用超细纤维制成的擦拭层能够对海绵块侧壁上的冷却液或碎屑强有力清除。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)当车床运行过程中,若冷却液或碎屑飞溅到玻璃板上,可先启动微型水泵,使储水箱里的清水通过输水管滴落到海绵块上,海绵块吸附清水后,启动气缸,清洗支架在驱动气缸的带动下做往复运动,使海绵块不断擦拭玻璃板表面,从而达到清理玻璃板上的冷却液或碎屑的效果;

(2)在海绵块擦拭玻璃板的过程中,通过复位弹簧的作用使得安装座上的海绵块与玻璃板表面相贴合力加强,从而有利于海绵块擦拭玻璃板上的冷却液或碎屑;

(3)当清洁带与海绵块侧壁相抵接时,清洁带在带轮的转动带动下,其可将海绵块侧壁上的冷却液或碎屑刮除干净,防止海绵块的侧壁上残留的冷却液或碎屑沾到玻璃板上。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图;

图2为沿图1中a-a线的部分剖视示意图;

图3为沿图2中b-b线的部分剖视示意图;

图4为图3中a的放大结构示意图;

图5为沿图2中c-c线的部分剖视示意图;

图6为图2中b的放大结构示意图。

附图标记:1、车床本体;2、侧移门;3、观察口;4、玻璃板;5、驱动气缸;6、清洗支架;7、海绵块;8、安装座;9、储水箱;10、微型水泵;11、输水管;12、清洁带;13、带轮;14、转动电机;15、擦拭层;16、复位弹簧;17、滑轨;18、滑移块;19、滚轮;20、波纹板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

一种cnc加工车床,如图1所示,包括车床本体1,车床本体1的一侧设有操作口,操作口上安装有滑动的侧移门2,侧移门2上开设有观察口3,观察口3上安装有玻璃板4。

如图2、3所示,车床本体1内位于侧移门2表面上安装有平行于玻璃板4表面的清洗支架6,清洗支架6一侧安装有与玻璃板4表面相贴合的海绵块7,海绵块7的长度与玻璃板4的宽度一致;在清洗支架6的背离侧移门2的一侧安装有储水箱9,储水箱9内安装有微型水泵10,微型水泵10的出水口连接有水管口延伸至海绵块7上表面的输水管11;车床本体1内部安装有驱动气缸5,驱动气缸5位于侧移门2的一侧且驱动气缸5驱动清洗支架6沿玻璃板4长度方向做往复滑动。

如图3、4所示,清洗支架6与海绵块7之间安装有安装座8,清洗支架6上开设有阶梯孔,安装座8通过螺丝与清洗支架6上的阶梯孔实现卡接,且安装座8可与清洗支架6滑移,且海绵块7固定在安装座8上,当需要对海绵块7进行更换时,通过对安装座8及海绵块7一起拆卸,从而方便海绵块7的更换操作。

进一步的,清洗支架6与安装座8之间安装有若干复位弹簧16,且复位弹簧16套设在用于卡接安装座8与清洗支架6的螺丝上,复位弹簧16的一端与清洗支架6固定,另一端与安装座8抵接,通过复位弹簧16使得安装座8上的海绵块7与玻璃板4表面相贴合力加强,从而有利于海绵块7擦拭玻璃板4上的冷却液或碎屑。

如图5所示,侧移门2上且位于玻璃板4长度方向的两侧安装有沿清洗支架6滑动方向延伸的滑轨17,清洗支架6上延伸有滑移在滑轨17上的滑移块18,在清洗支架6的滑移过程中,通过滑移块18在滑轨17内跟随清洗支架6滑移,使清洗支架6滑移平稳,从而避免清洗支架6在移动过程中偏移而影响海绵块7擦除玻璃板4上的冷却液或碎屑。

进一步的,滑移块18上安装有与滑轨17底壁相接触的滚轮19,滚轮19与滑轨17滚动运动,能够减少清洗支架6与滑轨17之间的摩擦,从而减少机械损耗。

值得一提的是,滑轨17内位于滑移块18的两端均安装有用于封闭滑轨17开口的波纹板20,波纹板20远离滑移块18的一端与对应滑轨17内壁固定,波纹板20另一端与滑移块18固定。当滑移块18在滑轨17内滑动远离驱动气缸5一侧滑移时,远离驱动气缸5一端的波纹板20折叠压缩,靠近驱动气缸5一端的波纹板20展开,当滑移块18在滑轨17内滑动靠近驱动气缸5一侧滑移时,远离驱动气缸5一端的波纹板20展开,靠近驱动气缸5一端的波纹板20折叠压缩,在波纹板20的遮挡下能够避免冷却液或碎屑飞溅到滑轨17内,从而防止冷却液或碎屑影响清洗支架6的移动。

如图6所示,侧移门2上且位于玻璃板4长度方向的两端安装有用于刮除海绵块7侧壁上冷却液或碎屑的清洁带12,侧移门2上且位于玻璃板4长度方向的两侧安装有带轮13,清洁带12连接两带轮13,侧移门2上安装有转动电机14,位于侧移门2上方的带轮13与转动电机14传动连接。因此,当清洁带12与海绵块7侧壁相抵接时,清洁带12在带轮13的转动带动下,清洁带12可将海绵块7侧壁上的冷却液或碎屑刮除干净,防止海绵块77的侧壁上残留的冷却液或碎屑沾到玻璃板4上。

进一步的,清洁带12的外侧固定有由超细纤维材料制成的擦拭层15,由于超细纤维材料制成的擦拭层15,从而能够对海绵块7侧壁上的冷却液或碎屑强有力清除。

本实用新型的工作过程和有益效果如下:当车床运行过程中,若冷却液或碎屑飞溅到玻璃板4上,可先启动微型水泵10,使储水箱9里的清水通过输水管11滴落到海绵块7上,待海绵块7吸附清水后,启动驱动气缸5,清洗支架6在驱动气缸5的带动下做往复运动,使海绵块7不断擦拭玻璃板4表面,从而达到清理玻璃板4上的冷却液或碎屑的效果。

综上,在车床运行过程中,通过驱动气缸5带动清洗支架6和海绵块7做往复运动,可及时对玻璃板4上的冷却液或碎屑进行清理,方便操作人员实时观察工件的加工情况。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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