钣金折弯机的制作方法

本实用新型涉及钣金设备
技术领域：
，具体涉及一种钣金折弯机。
背景技术：
：现有的钣金件特别是汽车钣金件很容易撞击出现凹槽，为了使钣金件的表面恢复平整，现有的技术一般是通过吸盘或是人工来修复，由于凹槽的大小或形状差异性很大，吸盘不能通用，且人工修复更是时间长，难度大。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种钣金折弯机，旨在解决现有的钣金修复难度大的问题。为了实现上述目的，本实用新型提出的一种钣金折弯机，包括：机架，所述机架上顺次设置有锤击工位和碾压工位；锤击装置，设于所述机架上、且位于所述锤击工位，所述锤击装置用于对位于所述锤击工位处的钣金件进行锤击；碾压装置，设于所述机架上、且位于所述碾压工位，所述碾压装置用于对位于所述碾压工位处的钣金件进行碾压；以及，传送装置，设于所述机架上，用于将钣金件从所述锤击工位输送至所述碾压工位处。可选地，所述锤击装置包括：锤击件，活动设于所述机架上，具有沿所述机架的上下向的活动行程；以及，伸缩驱动机构，设于所述机架上，连接所述锤击件。可选地，所述锤击件设置有多个；所述锤击装置还包括：旋转盘，转动设于所述机架上、且位于所述锤击工位的上方，多个所述锤击件沿环向布设于所述旋转盘的底部；以及，旋转驱动机构，设于所述机架上，连接所述旋转盘。可选地，各所述锤击件均包括锤击杆，多个所述锤击杆均呈柱状设置，且多个所述锤击杆的杆径呈差异设置。可选地，每两个所述锤击件同时位于所述锤击工位的上方以对钣金件进行锤击。可选地，所述锤击装置还包括：支承台，所述支承台活动设于所述机架上、且位于所述锤击件的下方，所述支承台具有沿所述机架的上下向的活动行程；支承台驱动机构，设于所述机架上，连接所述支承台。可选地，每一所述锤击杆的底部还设置有橡胶垫。可选地，所述传送装置包括：传送滚轮，包括设于所述机架上的主动轮和从动轮；传送带，连接所述主动轮和所述从动轮、且沿所述锤击工位和所述碾压工位的布设方向延伸设置；以及，传送驱动机构，设于所述机架上、且连接所述主动轮。可选地，所述碾压装置包括：上碾压轮，设于所述机架上、且具有沿顺时针转动和/或沿逆时针转动的活动行程；下碾压轮，设于所述机架上、且与所述上碾压轮沿上下向呈对应间隔设置；以及，碾轮驱动装置，设于所述机架上，连接所述上碾压轮；其中，所述传送带穿设于所述上碾压轮和所述下碾压轮之间的间隔处。可选地，所述机架的底部设置有多个滚轮。本实用新型提供的技术方案中，通过锤击装置来对钣金进行锤击，以对钣金件上的凹槽进行修复，进一步通过碾压装置来对钣金件进行碾压，以进一步磨平钣金件上的小褶皱，以使钣金恢复平整，整个修复过程无需人工操作，有效减轻了工人的工作强度，且修复速度更快捷。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的一种钣金折弯机的一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100钣金折弯机21传送带1锤击装置22主动轮11锤击件23从动轮111锤击杆3碾压装置12伸缩驱动机构31上碾压轮13旋转盘32下碾压轮14旋转驱动机构4机架15支承台41滚轮2传送装置本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提供一种钣金折弯机，图1为本实用新型提供的一种钣金折弯机的一实施例。请参阅图1，在本实施例中，所述钣金折弯机包括机架4、锤击装置1、碾压装置3和传送装置2，所述机架4上顺次设置有锤击工位和碾压工位。所述锤击装置1设于所述机架4上、且位于所述锤击工位，所述锤击装置1用于对位于所述锤击工位处的钣金件进行锤击；所述碾压装置3设于所述机架4上，且所述碾压装置3位于所述碾压工位，所述碾压装置3用于对位于所述碾压工位处的钣金件进行碾压；所述传送装置2设于所述机架4上，用于将钣金件从所述锤击工位输送至所述碾压工位处。本实用新型提供的技术方案中，通过锤击装置1来对钣金件进行锤击，以对钣金件上的凹槽进行修复，进一步通过碾压装置3来对钣金件进行碾压，以进一步磨平钣金件上的小褶皱，以使钣金恢复平整，整个修复过程无需人工操作，有效减轻了工人的工作强度，且修复速度更快捷。在本实施例中，所述锤击装置1包括锤击件11和伸缩驱动机构12，所述锤击件11活动设于所述机架4上，具有沿所述机架4的上下向的活动行程；所述伸缩驱动机构12设于所述机架4上，连接所述锤击件11，用以驱动所述锤击件11沿机架4的上下向伸缩活动，从而对处于所述锤击工位的钣金件进行反复锤击，以将钣金件上的凹槽锤平。显然，所述锤击装置1的设置方式不限于上述一种，在另一实施例中，也可将所述锤击件11设置为吸嘴的形式，以对凹槽处进行吸拉，以使凹槽平整。进一步地，所述锤击件11设置有多个；所述锤击装置1还包括旋转盘13和旋转驱动机构14，所述旋转盘13转动设于所述机架4上，且所述旋转盘13位于所述锤击工位的上方，多个所述锤击件11沿环向布设于所述旋转盘13的底部，即所述旋转盘13的底部设有一圈所述锤击件11；所述旋转驱动机构14设于所述机架4上，所述旋转驱动机构14连接所述旋转盘13，用以驱动所述旋转盘13转动，以使得多个所述锤击件11依次设置于所述锤击工位的钣金件的上方。或者，在修复面积较大的情况下，多个锤击件11可依次进行锤击，以加快工作效率。进一步地，各所述锤击件11包括锤击杆111，多个所述锤击杆111均呈柱状设置，且多个所述锤击杆111的杆径呈差异设置，多个所述锤击杆111设置为不同大小，以对不同大小的凹槽进行锤击，以可对不同的钣金件进行修复。在本实用新型中，每两个所述锤击件11同时设于所述锤击工位的上方以对钣金件进行锤击，即两个所述锤击件11可同时对钣金件进行锤击，以应对大面积的凹槽修复。需要说明的是，所述锤击件11与所述旋转盘13为可拆卸连接，以使得所述锤击件11便于拆卸下来，以进行更换不同大小的锤击件11，也可在所述旋转盘13上设置不同大小的所述锤击件11，所述旋转盘13转动，以将合适的所述锤击件11旋转至正对所述锤击工位处的钣金件。在本实用新型中，每一所述锤击杆111的底部还设置有橡胶垫，以免在锤击的过程中损伤钣金件的表面油漆或光滑度。在本实用新型中，所述传送装置2包括传送滚轮41、传送带21和传送驱动机构，所述传送滚轮41包括设于所述机架4上的主动轮22和从动轮23；所述传送带21连接所述主动轮22和所述从动轮23、且沿所述锤击工位和所述碾压工位的布设方向延伸设置；所述传送驱动机构设于所述机架4上，且所述传送驱动机构连接所述主动轮22，用以驱动所述主动轮22转动，所述主动轮22转动以带动所述传送带21滑动，从而带动所述从动轮23转动。具体地，所述碾压装置3包括上碾压轮31、下碾压轮32和碾轮驱动装置，所述上碾压轮31设于所述机架4上，且所述上碾压轮31具有沿顺时针转动和/或逆时针转动的活动行程，即可正反转动；所述下碾压轮32设于所述机架4上，且所述下碾压轮32与所述上碾压轮31沿上下向呈对应间隔设置；所述碾轮驱动装置设于所述机架4上，连接所述上碾压轮31；所述传送带21穿设于所述上碾压轮31和所述下碾压轮32之间的间隔处。所述下碾压轮32相当于支撑轮，所述上碾压轮31朝一个方向转动以对位于所述碾压工位处的钣金件进行碾压，或所述上碾压轮31可正反转动，对位于所述碾压工位的钣金件进行反复碾压，将小的褶皱进行碾平。所述锤击装置1还包括支承台15和支承台15驱动机构，所述支承台15活动设于所述机架4上，且所述支承台15位于所述锤击件11的下方，所述支承台15具有沿所述机架4的上下向的活动行程；所述支承台15驱动机构设于所述机架4上，连接所述支承台15，在钣金件移动至所述锤击工位处时，所述支承台15上移至抵接所述传送带21，所述锤击件11进行锤击，在所述锤击件11操作完成后，所述支承台15下移以远离所述传送带21，所述传送带21再将钣金转移至所述碾压工位处。在本实用新型中，所述机架4的底部设置有多个滚轮41，以方便所述钣金折弯件进行移动位置，所述滚轮41上设置有定位刹，以使所述钣金折弯机100在工作时，以固定住以免滑动，需要移动时，解开定位刹就可方便挪动。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12