一种移相器锁销组件组装设备的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备，尤其是涉及一种移相器锁销组件组装设备。

背景技术：

移相器中有锁销弹簧组件，主要包括锁销、锁销弹簧、锁销座三个零件，传统是采用人工手工装入的，由于零件本身体积小，而且工人繁琐的重复性操作，容易出现错装、漏装和组装不到位的问题，一旦出现上述问题，在该工序中是发现不了的，不合格的产品会流到下一个工序中继续组装别的部件，待到最后产品检测时发现问题，则出现返工或者直接报废的情形，甚至有的不合格产品会直接流向市场，导致产品无法正常使用，造成客户的抱怨，影响企业形象。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种移相器锁销组件组装设备，其结构新颖，在锁销组件安装过程中不会漏装或者错装零件，组装到位，生产效率高。

本实用新型的技术方案是一种移相器锁销组件组装设备，包括工作台，所述工作台上设置有安装工件的固定板和支架组件，所述支架组件顶部位于工件上方设置有导向架，所述导向架内设置有沿其轴向自由滑动的导向轴，所述导向轴下端连接有连接套，所述连接套内设置有顶杆和锁销装夹套，所述连接套内部中空供顶杆穿出，所述连接套两侧竖向设置有长条形导向孔，所述锁销装夹套安装在长条形导向孔处并沿长条形导向孔上下自由滑动，所述锁销装夹套内部中空供顶杆自由运动穿过且其前侧面开设有操作孔，所述锁销装夹套位于操作孔下方的左右侧面对应开设有沿竖向布置的条形透孔，所述条形透孔的上部、中部、下部对应的锁销装夹套内腔分别对应安装弹簧座、弹簧、锁销，所述锁销装夹套下部横向设置有通孔且在通孔中安装有限制锁销掉落的弹性限位件，所述支架组件上位于锁销装夹套左右外侧对应设置有传感器支架，所述传感器支架由上到下安装有三组对射光传感器分别对应弹簧座、弹簧和锁销，所述锁销装夹套滑动至长条形导向孔顶端时顶杆穿出锁销装夹套下端将弹簧座、弹簧、锁销顶出至工件内，在此过程中弹性限位件缩至通孔内，在顶杆离开时弹性限位件重新伸出限位。

优选的，所述连接套包括上连接套和下连接套，所述导向轴下端连接上连接套，所述上连接套下端连接有下连接套，所述上连接套前侧面设置有操作手柄，所述上连接套后侧面连接有定位块，所述定位块侧面设置有定位孔，所述支架组件上连接有气缸，所述所述上连接套下表面设置有限位杆，所述定位块顶部与限位杆接触时所述气缸活塞杆顶出后插入定位孔内限位。

优选的，所述弹性限位件包括套管、钢珠和弹簧，套管安装在通孔内，钢珠和弹簧安装在套管内，常态下钢珠前侧部分伸出挡住锁销，在顶杆穿出时钢珠缩至套管内，便于顶杆将弹簧座、弹簧、锁销顶出至工件内，在顶杆离开时钢珠重新被弹簧顶出限位。

优选的，所述工作台上设置有平衡吊支架，所述平衡吊支架顶部连接有平衡吊，所述平衡吊与导向轴顶部连接。

本实用新型在安装过程中不会漏装或者错装零件，组装到位，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中去掉支架组件和平衡吊后的结构示意图；

图3为图2另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型中导向轴、连接套、顶杆和锁销装夹套的连接结构示意图；

图5为图4的主视图；

图6为图5沿a-a方向的剖视图；

图7为图6中b处的局部放大图；

其中：1—工作台；2—固定板；3—支架组件；4—导向架；5—导向轴；6—连接套；7—顶杆；8—锁销装夹套；9—长条形导向孔；10—操作孔；11—条形透孔；12—弹性限位件；13—传感器支架；14—对射光传感器；15—上连接套；16—下连接套；17—操作手柄；18—定位块；19—气缸；20—限位杆；21—平衡吊支架；22—平衡吊；23—导向槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图7所示，本实用新型提供了一种移相器锁销组件组装设备，包括工作台1，所述工作台1上设置有定位安装工件的固定板2和平衡吊支架21，所述固定板2上连接有支架组件3，所述支架组件3顶部位于工件上方设置有导向架4，所述导向架4下表面设置有限位杆20，所述导向架4内设置有沿其轴向自由滑动的导向轴5，所述导向轴5上设置有竖向的导向槽23，所述导向架4上对应导向槽23位置设置有定位键，所述导向轴5上下滑动时定位键沿着导向槽23定位滑动，防止导向轴5转动，所述平衡吊支架21顶部连接有平衡吊22，所述平衡吊22与导向轴5顶部连接，所述导向轴5下端连接有上连接套15，所述上连接套15下端连接有下连接套16，所述上连接套15前侧面设置有操作手柄17，所述上连接套15后侧面连接有定位块18，所述定位块18侧面设置有定位孔，所述支架组件3上连接有气缸19，所述定位块18顶部与限位杆20接触时所述气缸19活塞杆顶出后插入定位孔内限位，所述上连接套15底部中心连接有顶杆7，所述下连接套16内部中空供顶杆7穿出，所述下连接套16两侧竖向设置有长条形导向孔9，所述下连接套16内设置有锁销装夹套8，所述锁销装夹套8内部中空供顶杆7自由运动穿过且其前侧面开设有操作孔10，所述锁销装夹套8位于操作孔10下方的左右侧面对应开设有沿竖向布置的条形透孔11，所述条形透孔11的上部、中部、下部对应的锁销装夹套8内腔分别对应安装弹簧座、弹簧、锁销，所述锁销装夹套8下部横向设置有通孔且在通孔中安装有限制锁销掉落的弹性限位件12，弹性限位件12包括钢珠、弹簧和套管，常态下钢珠前侧部分伸出挡住锁销，所述支架组件3上位于锁销装夹套8左右外侧对应设置有传感器支架13，所述传感器支架13由上到下安装有三组对射光传感器14分别对应弹簧座、弹簧和锁销，所述锁销装夹套8安装在长条形导向孔9处并沿长条形导向孔9上下自由滑动，所述锁销装夹套8滑动至长条形导向孔9顶端时顶杆7穿出锁销装夹套8下端将弹簧座、弹簧、锁销顶出至产品内，在此过程中弹性限位件12中的钢珠缩至通孔内，在顶杆7离开时钢珠重新伸出限位方便锁销装入。

使用时，将移相器产品装入固定板2上固定，此时气缸19活塞杆伸出插入定位孔内处于定位状态，在操作孔10内依次装入弹簧座、弹簧和锁销三个零件，当三个零件依次装入时，弹性限位件12中的钢珠前端伸出限制锁销掉落，三组对射光传感器14分别接收到产品装入的信号，其将信号传递给气缸19，气缸19活塞杆从定位孔内退出缩回，解除定位状态，控制操作手柄17使得导向轴5、连接套6、顶杆7、锁销装夹套8一起向下运动，其中操作手柄17可以是人工操作，也可以连接机械设备操作，当锁销装夹套8向下运动接触移相器产品上表面时停止运动，导向轴5、连接套6和顶杆7继续向下运动，此时锁销装夹套8沿着下连接套16的长条形导向孔9滑动，顶杆7顶住弹簧座、弹簧和锁销三个零件向下运动，钢珠缩回通孔内，顶杆7顺利将弹簧座、弹簧和锁销三个零件压入移相器的锁销孔内，实现锁销组件的安装，安装完毕后导向轴5、连接套6、顶杆7、锁销装夹套8在平衡吊22的拉力作用下向上复位，当定位块18向上运动顶部与限位杆20接触时，气缸19活塞杆顶出后插入定位孔内限位，锁定导向轴5、连接套6、顶杆7、锁销装夹套8，如此循环工作，完成移相器锁销组件的安装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。