一种五轴机滑轨定位装置的制作方法

本实用新型涉及汽车加工技术领域，具体为一种五轴机滑轨定位装置。

背景技术：

轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。目前，五轴联动数控机床系统是解决大型柴油机曲轴加工的唯一手段。

而在设置的五轴机的机床设置中，滑轨在进行使用时，滑轨上的运行滑块会随着时间的使用而出现偏移等现象，严重的会影响五轴机的实际工作精准度，而现有的五轴机在进行使用时，没有相应的防止滑块偏移的措施，导致五轴机需要进行的进行调整滑块位置，十分的浪费时间，因此，我们提出一种五轴机滑轨定位装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种五轴机滑轨定位装置，具备能够避免滑块产生偏移，且滑块进行运动时，能顾尽量的减少震动等优点，解决了现有装置，没有针对滑块滑轨定位的措施的问题。

本实用新型的五轴机滑轨定位装置，包括滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有滑板，所述滑轨的内侧底部固定连接有两组底座，两组所述底座的顶部均固定连接有承载筒，所述承载筒的顶部开设有圆形通孔，所述承载筒的圆形通孔处滑动连接有滑杆，所述滑轨的内壁两侧开设有条形滑槽，所述滑轨的条形滑槽处与滑杆滑动相连，且两组所述滑杆互相远离，所述滑杆的顶部固定连接有限位环，所述限位环位于滑杆顶部的中部，通过设置的承载筒与弹簧的设置，能够配合滑杆，对滑块的移动进行限制，避免滑块在滑轨上出现偏移，而设置的限位环，又能够帮助滑板，使得滑板的移动能够在设定的范围中进行，避免滑板出现位移偏差。

本实用新型的五轴机滑轨定位装置，其中滑轨的顶部开设有条形滑槽，所述滑轨的条形滑槽处内侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有若干组圆形凹槽，所述固定板的圆形凹槽处活动连接有滑动珠，且所述滑动珠等距离排布，所述连接杆的外侧开设有条形滑槽，所述连接杆的条形滑槽处与滑动珠滑动相连，通过设置的滑动珠，能够帮助设置的连接杆更好的在滑轨中进行移动，且能够有效的降低滑块移动的摩擦力，避免滑块出现阻滞的现象。

本实用新型的五轴机滑轨定位装置，其中限位环的内侧与滑板滑动相连，且所述限位环的内侧弧度与滑板的两侧互相适配，通过设置的滑板，能够配合设置的限位环，使得滑块能够以更加良好的运动方式进行滑动。

本实用新型的五轴机滑轨定位装置，其中滑杆的外侧开设有两组条形凹槽，所述滑杆的条形凹槽处滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧固定连接有竖直块，所述竖直块的顶部与滑板的底部固定相连，通过设置的竖直块，能够与限位杆进行配合，使得限位杆能够在滑杆移动时能够更好的被限制，避免滑块发生偏移。

本实用新型的五轴机滑轨定位装置，其中承载筒的内侧底部固定连接有弹簧，且所述弹簧位于承载筒的中部，所述弹簧的顶部与滑杆的底部固定相连，通过设置的弹簧，能够降低滑杆移动时的震动，能够提高滑杆移动的精准度。

本实用新型的五轴机滑轨定位装置，其中滑轨的两侧分别连接有挡块与驱动组件，所述驱动组件的顶部设有连接组件，所述连接组件的外侧固定连接有连接箱，通过设置的驱动组件以及连接组件，能够对设置的滑轨两侧进行封闭，使得滑块能够更好的进行滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的承载筒与弹簧的设置，能够配合滑杆，对滑块的移动进行限制，避免滑块在滑轨上出现偏移，而设置的限位环，又能够帮助滑板，使得滑板的移动能够在设定的范围中进行，避免滑板出现位移偏差，通过设置的滑动珠，能够帮助设置的连接杆更好的在滑轨中进行移动，且能够有效的降低滑块移动的摩擦力，避免滑块出现阻滞的现象，通过设置的滑板，能够配合设置的限位环，使得滑块能够以更加良好的运动方式进行滑动。

2、本直实用新型通过设置的竖块，能够与限位杆进行配合，使得限位杆能够在滑杆移动时能够更好的被限制，避免滑块发生偏移，通过设置的弹簧，能够降低滑杆移动时的震动，能够提高滑杆移动的精准度，通过设置的驱动组件以及连接组件，能够对设置的滑轨两侧进行封闭，使得滑块能够更好的进行滑动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型滑轨立体结构示意图；

图2为本实用新型滑轨剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处左侧面放大结构示意图。

图中：01、滑轨；02、滑块；03、连接组件；04、连接箱；05、驱动组件；06、挡块；07、连接杆；08、滑板；09、限位杆；10、承载筒；11、底座；12、竖直块；13、弹簧；14、滑杆；15、限位环；16、固定板；17、滑动珠。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的五轴机滑轨定位装置，包括滑轨01，滑轨01的顶部滑动连接有滑块02，滑块02的顶部固定连接有连接杆07，连接杆07的底部固定连接有滑板08，滑轨01的内侧底部固定连接有两组底座11，两组底座11的顶部均固定连接有承载筒10，承载筒10的顶部开设有圆形通孔，承载筒10的圆形通孔处滑动连接有滑杆14，滑轨01的内壁两侧开设有条形滑槽，滑轨01的条形滑槽处与滑杆14滑动相连，且两组滑杆14互相远离，滑杆14的顶部固定连接有限位环15，限位环15位于滑杆14顶部的中部，通过设置的承载筒10与弹簧13的设置，能够配合滑杆14，对滑块02的移动进行限制，避免滑块02在滑轨01上出现偏移，而设置的限位环15，又能够帮助滑板08，使得滑板08的移动能够在设定的范围中进行，避免滑板08出现位移偏差。

滑轨01的顶部开设有条形滑槽，滑轨01的条形滑槽处内侧固定连接有固定板16，固定板16的顶部开设有若干组圆形凹槽，固定板16的圆形凹槽处活动连接有滑动珠17，且滑动珠17等距离排布，连接杆07的外侧开设有条形滑槽，连接杆07的条形滑槽处与滑动珠17滑动相连，通过设置的滑动珠17，能够帮助设置的连接杆07更好的在滑轨01中进行移动，且能够有效的降低滑块02移动的摩擦力，避免滑块02出现阻滞的现象。

限位环15的内侧与滑板08滑动相连，且限位环15的内侧弧度与滑板08的两侧互相适配，通过设置的滑板08，能够配合设置的限位环15，使得滑块02能够以更加良好的运动方式进行滑动。

滑杆14的外侧开设有两组条形凹槽，滑杆14的条形凹槽处滑动连接有限位杆09，限位杆09的外侧固定连接有竖直块12，竖直块12的顶部与滑板08的底部固定相连，通过设置的竖直块12，能够与限位杆09进行配合，使得限位杆09能够在滑杆14移动时能够更好的被限制，避免滑块02发生偏移。

承载筒10的内侧底部固定连接有弹簧13，且弹簧13位于承载筒10的中部，弹簧13的顶部与滑杆14的底部固定相连，通过设置的弹簧13，能够降低滑杆14移动时的震动，能够提高滑杆14移动的精准度。

滑轨01的两侧分别连接有挡块06与驱动组件05，驱动组件05的顶部设有连接组件03，连接组件03的外侧固定连接有连接箱04，通过设置的驱动组件05以及连接组件03，能够对设置的滑轨01两侧进行封闭，使得滑块02能够更好的进行滑动。

在使用本实用新型时：

首先将滑轨01安装在五轴机上，此时再将设置的滑块02通过滑动连接的方式将装置安装在设置的滑轨01上，此时再将驱动组件05以及挡块06分别安装在滑轨01的两侧，此时设置的滑轨01能够正常的开始进行使用；

当滑块02在滑轨01上进行滑动时，此时滑块02的顶部的连接杆07能够带动设置的滑板08在滑轨01底部的两组限位环15中进行滑动，而此时设置的限位环15能够通过底部的两组滑杆14与弹簧13的配合，可以使得限位环15在限制滑板08时，能够对滑块02滑动产生的震动进行减弱，由此设置的滑块02能够稳定的在设置的滑轨01中进行移动，且能够以平稳的方式进行移动，使得五轴机的使用能够更加的精准。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。